CN218811832U - 一种皮革用辊涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革用辊涂机，包括机架；机架上设置涂饰辊、上胶机构以及压力辊，压力辊一端连接电机，一条传送皮带绕设于压力辊上且外表面与涂饰辊表面切向接触，机架中还设置清洗槽，传送皮带通过导向轮组的引导进入清洗槽中的清洗液中，清洗槽中还设置有对进入清洗液中的传送皮带外表面实施刷扫处理的毛刷；机架中还设置有一块将刷扫后残留在传送皮带外表面上的水分刮除的刮水板以及将传送皮带表面吹干的烘干风机。通过上述结构，能够将涂覆后残留在传送皮带上的助剂清理赶紧，避免后续涂覆时助剂涂覆在皮革的内表面上，进而保证了皮革的质量。

Description

一种皮革用辊涂机

技术领域

本实用新型涉及化料涂布设备，特别是一种皮革用辊涂机。

背景技术

为了对皮革表面进行保护，并使得皮革在质地以及外观方面获得特定属性，在皮革在生产时需要经历一步精整的工艺步骤，即采用滚图集在皮革的外表面上涂覆一层助剂。该助剂根据皮革的用途不同可以是：苯胺，半苯胺或者染料。现有问题是，因为皮革取自动物，其本身形状规格并不统一，这就导致在辊涂过程中涂饰辊与皮革的接触区域随时在变化，图饰辊上存在大量不与皮革表面接触的区域，该区域就会越过皮革与下方的橡胶压力辊表面相接触，进而将助剂涂覆在橡胶压力辊上，而随着带有助剂的橡胶压力辊的持续转动，必然会将其表面带有的助剂涂覆在与之接触的皮革的内表面上。而在皮革内表面上涂覆助剂会影响皮革的透气性，使得皮革的品质降低。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种皮革用辊涂机，用于解决现有皮革辊涂过程中内表面上也会被涂覆助剂的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种皮革用辊涂机，包括

机架；

涂饰辊，可转动的设置于机架上；

上胶机构，设置于机架上，用于向转动的涂饰辊表面涂覆助剂；

压力辊，可转动的设置于机架上且一端伸出机架后驱动连接一台电机；

传送皮带，绕设于压力辊上以使外表面与涂饰辊表面切向接触；

清洗槽，槽内盛放清洗液；

导向轮组，传送皮带同时绕设于导向轮组上并在导向轮组的引导下进入至清洗液中；

毛刷，设置于清洗槽中，以对进入清洗液中的传送皮带外表面实施刷扫处理；

刮水板，设置于机架中，一侧与传送皮带的外表面光滑抵接以将刷扫后残留在传送皮带外表面上的水分刮除；

烘干风机，固设于机架中，烘干风机的出风口正对刮水后的传送皮带表面，以将刮水后的传送皮带外表面彻底烘干后重新进入压力辊。

优选的，所述清洗槽中还设置有喷水排，所述喷水排高出清洗槽中的清洗液液面设置，通过喷水排向传送皮带表面喷射洁净的清洗液以对传送皮带实施二次清洗，所述清洗槽内还设置有液位检测开关，所述液位检测开关电连接电磁阀，当清洗槽中液位高于设定值后检测开关驱使电磁阀打开以将多余清洗液及时排出。

优选的，压力辊表面以及传送皮带的内表面上均设有防滑花纹。

工作原理：当皮革随传送皮带进入涂饰辊与压力辊之间完成助剂涂覆后，涂饰辊不与皮革接触的区域上的助剂有部分转移到传送皮带的外表面上，随后带有助剂的传送皮带在导向轮组的导引下进入清洗槽中的清洗液中，助剂与清洗液接触后再经过毛刷的刷扫后表面的助剂被清理赶紧，随后传送皮带在传送出清洗液并通过设置在机架中的刮水板将传送皮带上的清洗液刮除，此时传送皮带的外表面上虽然还不是很干燥，但是经过后续的烘干风机吹风后即可得到干燥且外表面上没有助剂的传送带，该传送带重新进入压力辊时就不会在皮革的内表面上涂覆助剂了。

通过上述结构，保证了皮革在进行辊涂时其内表面不会被涂上助剂，进而保证了辊涂后皮革的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压力辊的结构示意图；

图3是传送皮带的内表面示意图。

附图标记：100.机架 200.涂饰辊 300.上胶机构 310.上胶辊 320.液槽330.刮板400.压力辊 500.电机 600.传送皮带 700.导向轮组 800.清洗槽900.毛刷1000.刮水板1100.烘干风机1200.喷水排1300.液位检测开关1400.电磁阀1500.防滑花纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示的一种皮革用辊涂机，包括一个机架100，在机架中水平的安装有一根涂饰辊200，该涂饰辊与机架可转动连接。于此同时，在机架中还安装有一组上胶机构300，该上胶机构包括一根与涂饰辊平行且表面相接的上胶辊310，该上胶辊与机架可转动连接，在上胶辊的下方设置有一个用于盛放助剂的液槽320，上胶辊的下部浸入液槽中以便在转动时带起助剂。另外，还有一片抵接在上胶辊上的刮板330，刮板为硅胶材质，当上胶辊带起助剂后，通过刮板将多余助剂刮除，以保证助剂在上胶辊表面的均匀涂覆，而涂饰辊上的助剂则通过与滚动的上胶辊接触获得。需要说明的是，在机架中还可转动的安装有一根压力辊400，该压力辊同样与涂饰辊平行，压力辊的一端伸出机架后与一台电机500驱动连接，通过电机的转动以驱使压力辊匀速转动。在压力辊上则绕设有一条传送皮带600，该传送皮带具有一定厚度，以使得传送皮带在穿过压力辊和涂饰辊时外表面能够与涂饰辊表面接触，进而通过摩擦力驱使压力辊、传送皮带以及涂饰辊三者以相同的线速度运行。需要说明的是，在助剂涂覆过程中，为了防止助剂涂覆在皮革的内表面上，在机架中还设置有一组导向轮组700，传送皮带600同时绕设在这一组导向轮组上，在导向轮组的引导下，经过压力辊的传送皮带部分被引入至机架下部的清洗槽800中，该清洗槽中盛放有能够将传送皮带上带有的助剂快速清洗掉的清洗液(乙醇)。传送皮带进入清洗槽后从清洗液中通过，此时设置在清洗槽中的一片毛刷900对行进中的传送皮带表面进行刷扫，进而达到提升清理效果的作用。当传送皮带经过刷扫后在此行出清洗液，此时通过一块设置在清洗槽上方的刮水板1000将传送皮带上残留的清洗液刮除。具体的，该刮水板为硅胶材质且一侧边缘光滑的抵接在传送皮带的外表面上。最后，经过刮水处理的传送皮带经过一个烘干风机1100后重新进入至压力辊中。需要说明的是，烘干风机的出风口正对传送皮带的表面，通过高流速的热风将传送皮带表面残留的清洗剂(乙醇)快速蒸发，以使传送皮带外表面彻底干燥。

作为可选的，为了进一步提升传送皮带的清洗效果，在清洗槽中还设置有一个喷水排1200，该喷水排的长度与传送皮带的宽度相同，从喷水排中喷出的洁净的清洗液喷射在经过刷扫的传送皮带表面，达到第二次清洗的效果。需要说明的是，为了保证喷水一直高于清洗槽，以防止喷水排中喷出的清洗液被污染，在清洗槽中还设置有一个液位检测开关1300，同时在清洗槽上还设置有一个电磁阀1400，该电磁阀与液位检测开关电连接，当清洗槽中的液位发生变化时，液位检测开关驱动电磁阀开、关，以保证清洗槽中清洗液液位的稳定。

作为可选的，为了防止压力辊与传送皮带之间打滑，压力辊表面和传送皮带的内表面上均设置有防滑花纹1500。

Claims (3)

1.一种皮革用辊涂机，其特征在于：包括

机架；

涂饰辊，可转动的设置于机架上；

上胶机构，设置于机架上，用于向转动的涂饰辊表面涂覆助剂；

压力辊，可转动的设置于机架上且一端伸出机架后驱动连接一台电机；

传送皮带，绕设于压力辊上以使外表面与涂饰辊表面切向接触；

清洗槽，槽内盛放清洗液；

导向轮组，传送皮带同时绕设于导向轮组上并在导向轮组的引导下进入至清洗液中；

毛刷，设置于清洗槽中，以对进入清洗液中的传送皮带外表面实施刷扫处理；

刮水板，设置于机架中，一侧与传送皮带的外表面光滑抵接以将刷扫后残留在传送皮带外表面上的水分刮除；

烘干风机，固设于机架中，烘干风机的出风口正对刮水后的传送皮带表面，以将刮水后的传送皮带外表面彻底烘干后重新进入压力辊。

2.如权利要求1所述的一种皮革用辊涂机，其特征在于：所述清洗槽中还设置有喷水排，所述喷水排高出清洗槽中的清洗液液面设置，通过喷水排向传送皮带表面喷射洁净的清洗液以对传送皮带实施二次清洗，所述清洗槽内还设置有液位检测开关，所述液位检测开关电连接电磁阀，当清洗槽中液位高于设定值后检测开关驱使电磁阀打开以将多余清洗液及时排出。

3.如权利要求1所述的一种皮革用辊涂机，其特征在于：压力辊表面以及传送皮带的内表面上均设有防滑花纹。

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