CN218811392U - 一种加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工台，涉及到机械设计技术领域，包括工作台，所述工作台上安装有多个气缸，多个所述气缸的输出端固定连接有同一顶板，所述顶板的一侧安装有电机。本实用新型使用时，推动玻璃，将玻璃完全放置在辅助夹持单元上，可调节玻璃在辅助夹持单元上的位置，然后再通过辅助夹持单元实现对玻璃的稳定夹持，此时切割器与玻璃表面抵触，然后启动电机，带动第一丝杆转动，通过第一丝杆带动连接块上的切割器移动，通过切割器实现对玻璃的切割，切割完成后，玻璃同样被稳定地夹持在工作台上，保证切割前后均夹持稳定，方便使用，通过辅助夹持单元的设置，可针对不同长度的玻璃调节对玻璃的支撑夹持位置。

Description

一种加工台

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，特别涉及一种加工台。

背景技术

在机械加工设计工作中，根据不同材料需要使用专有设备进行针对加工，大多需要配合加工工作台对零件材料进行加工，例如玻璃切割设备，也是机械材料加工中的一种，在对玻璃进行切割时，需要将玻璃固定在加工台上，再进行切割，但是现有的玻璃切割用加工台在使用时仍然存在一些问题。

例如公开号为CN217947977U中国专利公开了一种玻璃加工用划片台，涉及玻璃切割设备技术领域，包括划片台主体，所述划片台主体的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的正面固定安装有控制面板，所述划片台主体的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有驱动电机。本实用新型通过滑槽、驱动电机、支撑架和第一螺纹轴的设置，可以对滑块与划片支撑底座进行推动，从而方便对玻璃的位置进行移动，便于对玻璃进行安装划片，根据螺纹推动轴和转动元件的设置，可以在对玻璃安装的过程中调节划片夹持元件的位置，从而可以对不同长度的玻璃进行限位固定，另外根据划片夹持元件、弹簧元件和限位板的设置，可以根据玻璃的厚度对调节限位板的高度。

上述玻璃切割用加工台，虽然对夹持宽度可调节，但是，当需要切割长度较长的玻璃时，需要将较长的玻璃插入到支撑架下方和划片台主体之间，再放置到吸附支撑元件上，再通过限位板进行夹持，在将较长的玻璃插入到支撑架下方和划片台主体之间的动作需要多人配合完成，由于吸附支撑元件易与光滑玻璃表面吸附，因此需要悬空插入后再放置在夹持结构上，使用较为繁琐，且不利于调节被切割位置，因此，本申请提供了一种加工台来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加工台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种加工台，包括工作台，所述工作台上安装有多个气缸，多个所述气缸的输出端固定连接有同一顶板，所述顶板的一侧安装有电机，所述顶板上转动连接有第一丝杆，且所述电机的输出端与所述第一丝杆固定连接，所述顶板上滑动连接有连接块，所述连接块螺纹连接于所述第一丝杆上，所述连接块上安装有切割器，所述工作台上设置有用于对玻璃进行夹持的辅助夹持单元；

所述辅助夹持单元包括安装于所述顶板上的两组弹簧，每组所述弹簧的一端均固定连接有同一夹持板，且所述切割器设置于两个所述夹持板之间的位置处，所述工作台上安装有两对第一安装块，每对所述第一安装块上均转动连接有同一第一转轮，每个所述第一转轮上均设置有多个第一吸盘，所述工作台上对应所述顶板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上安装有一对第二安装块，一对所述第二安装块上转动连接有同一第二转轮，所述第二转轮上设置有多个第二吸盘，所述工作台上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与其中一个所述滑块螺纹连接，所述第二丝杆的另一端与另一个所述滑块螺纹连接。

优选地，所述气缸的数量为四个。

优选地，所述弹簧的数量为四个。

优选地，所述顶板上开设有导向槽，所述连接块滑动连接于所述导向槽内。

优选地，所述第二丝杆的一端设置有手轮，用于手动驱动第二丝杆转动，所述第二丝杆为正反牙螺纹杆结构，正牙螺纹段与其中一个所述滑块螺纹连接，反牙螺纹段与另一个所述滑块螺纹连接。

优选地，所述第一吸盘的数量为若干个，且均在第一转轮上呈等距圆周阵列设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、使用时，首先均具待切割玻璃的长度调节辅助夹持单元，然后将玻璃的一端放置在辅助夹持单元上，推动玻璃，将玻璃完全放置在辅助夹持单元上，可调节玻璃在辅助夹持单元上的位置，然后再通过辅助夹持单元实现对玻璃的稳定夹持，此时切割器与玻璃表面抵触，然后启动电机，带动第一丝杆转动，通过第一丝杆带动连接块上的切割器移动，通过切割器实现对玻璃的切割，切割完成后，玻璃同样被稳定地夹持在工作台上，保证切割前后均夹持稳定，方便使用，通过辅助夹持单元的设置，可针对不同长度的玻璃调节对玻璃的支撑夹持位置，可在玻璃夹持前，辅助玻璃在辅助夹持单元上移动，便于将玻璃移动到切割器的下方，较为省力、方便，同时可通过辅助夹持单元调节被夹持位置，进一步提高实用性。

2、使用时，首先根据待切割玻璃调节辅助夹持单元，首先通过手轮带动第二丝杆转动，通过第二丝杆的转动带动两个滑块相互靠近或远离，实现调节对玻璃支撑位置的目的，可实现对不同长度的玻璃进行稳定支撑，然后将玻璃的一端搭在其中一个第二转轮上，与第二转轮上的多个第二吸盘相吸附，然后随着继续推动玻璃，带动第二转轮转动，多个第二吸盘不断地与玻璃吸附和分离，使得玻璃与第二转轮接触位置的第二吸盘保持与玻璃吸附，使得玻璃稳定移动，不会发生偏移，然后继续推动玻璃，使得玻璃移动到第一转轮上，同理通过第一转轮上的第一吸盘对玻璃进行吸附，且不影响玻璃继续移动，直到玻璃移动到另一个第二转轮上，完成玻璃的放置和位置调节，在玻璃移动的过程中，由于第一吸盘和第二吸盘的设置，会带动第一转轮和第二转轮转动，第一转轮和第二转轮的转动，使得一些不与玻璃抵触的第一吸盘和第二吸盘会受力分离，与玻璃抵触的第一吸盘和第二吸盘会与玻璃吸附，实现在玻璃移动的过程中，通过第一吸盘和第二吸盘的设置，保证玻璃移动的稳定性，防止玻璃移动过程中发生偏移，防止影响后期的切割效果，且玻璃移动的过程中，不会与第一转轮和第二转轮产生静摩擦，不会在玻璃上产生划痕，方便使用，然后启动气缸，带动顶板下降，首先使得夹持板与玻璃上表面抵触，在弹簧的配合下，实现对玻璃的稳定夹持，同时随着气缸带动顶板下降，使得切割器与玻璃相抵触，然后启动电机，带动第一丝杆转动，通过第一丝杆带动切割器在玻璃上移动，通过切割器实现对玻璃切割工作，且切割完成后，通过辅助夹持单元的设置，仍然可对切割后的两块玻璃进行稳定夹持，进一步提高实用性。

附图说明

图1为加工台的立体结构示意图；

图2为加工台局部剖切立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、气缸；3、顶板；4、电机；5、第一丝杆；6、切割器；7、辅助夹持单元；8、弹簧；9、夹持板；10、第一安装块；11、第一转轮；12、第一吸盘；13、滑槽；14、滑块；15、第二安装块；16、第二丝杆；17、第二转轮；18、第二吸盘；19、手轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：参考图1所示的一种加工台，包括工作台1，工作台1上安装有多个气缸2，气缸2的数量为四个，多个气缸2的输出端固定连接有同一顶板3，顶板3的一侧安装有电机4，顶板3上转动连接有第一丝杆5，且电机4的输出端与第一丝杆5固定连接，顶板3上滑动连接有连接块，顶板3上开设有导向槽，连接块滑动连接于导向槽内，连接块螺纹连接于第一丝杆5上，连接块上安装有切割器6，工作台1上设置有用于对玻璃进行夹持的辅助夹持单元7，使用时，首先均具待切割玻璃的长度调节辅助夹持单元7，然后将玻璃的一端放置在辅助夹持单元7上，推动玻璃，将玻璃完全放置在辅助夹持单元7上，可调节玻璃在辅助夹持单元7上的位置，然后再通过辅助夹持单元7实现对玻璃的稳定夹持，此时切割器6与玻璃表面抵触，然后启动电机4，带动第一丝杆5转动，通过第一丝杆5带动连接块上的切割器6移动，通过切割器6实现对玻璃的切割，切割完成后，玻璃同样被稳定地夹持在工作台1上，保证切割前后均夹持稳定，方便使用，通过辅助夹持单元7的设置，可针对不同长度的玻璃调节对玻璃的支撑夹持位置，可在玻璃夹持前，辅助玻璃在辅助夹持单元7上移动，便于将玻璃移动到切割器6的下方，较为省力、方便，同时可通过辅助夹持单元7调节被夹持位置，进一步提高实用性。

如图1-2所示，辅助夹持单元7包括安装于顶板3上的两组弹簧8，弹簧8的数量为四个，每组弹簧8的一端均固定连接有同一夹持板9，且切割器6设置于两个夹持板9之间的位置处，工作台1上安装有两对第一安装块10，每对第一安装块10上均转动连接有同一第一转轮11，每个第一转轮11上均设置有多个第一吸盘12，第一吸盘12的数量为若干个，且均在第一转轮11上呈等距圆周阵列设置，工作台1上对应顶板3的两侧均开设有滑槽13，滑槽13上滑动连接有滑块14，滑块14上安装有一对第二安装块15，一对第二安装块15上转动连接有同一第二转轮17，第二转轮17上设置有多个第二吸盘18，工作台1上转动连接有第二丝杆16，第二丝杆16的一端与其中一个滑块14螺纹连接，第二丝杆16的另一端与另一个滑块14螺纹连接，第二丝杆16的一端设置有手轮19，用于手动驱动第二丝杆16转动，所述第二丝杆16为正反牙螺纹杆结构，正牙螺纹段与其中一个所述滑块14螺纹连接，反牙螺纹段与另一个所述滑块14螺纹连接。

使用时，首先根据待切割玻璃调节辅助夹持单元7，首先通过手轮19带动第二丝杆16转动，通过第二丝杆16的转动带动两个滑块14相互靠近或远离，实现调节对玻璃支撑位置的目的，可实现对不同长度的玻璃进行稳定支撑，然后将玻璃的一端搭在其中一个第二转轮17上，与第二转轮17上的多个第二吸盘18相吸附，然后随着继续推动玻璃，带动第二转轮17转动，多个第二吸盘18不断地与玻璃吸附和分离，使得玻璃与第二转轮17接触位置的第二吸盘18保持与玻璃吸附，使得玻璃稳定移动，不会发生偏移，然后继续推动玻璃，使得玻璃移动到第一转轮11上，同理通过第一转轮11上的第一吸盘12对玻璃进行吸附，且不影响玻璃继续移动，直到玻璃移动到另一个第二转轮17上，完成玻璃的放置和位置调节，在玻璃移动的过程中，由于第一吸盘12和第二吸盘18的设置，会带动第一转轮11和第二转轮17转动，第一转轮11和第二转轮17的转动，使得一些不与玻璃抵触的第一吸盘12和第二吸盘18会受力分离，与玻璃抵触的第一吸盘12和第二吸盘18会与玻璃吸附，实现在玻璃移动的过程中，通过第一吸盘12和第二吸盘18的设置，保证玻璃移动的稳定性，防止玻璃移动过程中发生偏移，防止影响后期的切割效果，且玻璃移动的过程中，不会与第一转轮11和第二转轮17产生静摩擦，不会在玻璃上产生划痕，方便使用，然后启动气缸2，带动顶板3下降，首先使得夹持板9与玻璃上表面抵触，在弹簧8的配合下，实现对玻璃的稳定夹持，同时随着气缸2带动顶板3下降，使得切割器6与玻璃相抵触，然后启动电机4，带动第一丝杆5转动，通过第一丝杆5带动切割器6在玻璃上移动，通过切割器6实现对玻璃切割工作，且切割完成后，通过辅助夹持单元7的设置，仍然可对切割后的两块玻璃进行稳定夹持，进一步提高实用性。

本实用工作原理：

使用时，首先根据待切割玻璃调节辅助夹持单元7，首先通过手轮19带动第二丝杆16转动，通过第二丝杆16的转动带动两个滑块14相互靠近或远离，实现调节对玻璃支撑位置的目的，可实现对不同长度的玻璃进行稳定支撑，然后将玻璃的一端搭在其中一个第二转轮17上，与第二转轮17上的多个第二吸盘18相吸附，然后随着继续推动玻璃，带动第二转轮17转动，多个第二吸盘18不断地与玻璃吸附和分离，使得玻璃与第二转轮17接触位置的第二吸盘18保持与玻璃吸附，使得玻璃稳定移动，不会发生偏移，然后继续推动玻璃，使得玻璃移动到第一转轮11上，同理通过第一转轮11上的第一吸盘12对玻璃进行吸附，且不影响玻璃继续移动，直到玻璃移动到另一个第二转轮17上，完成玻璃的放置和位置调节，在玻璃移动的过程中，由于第一吸盘12和第二吸盘18的设置，会带动第一转轮11和第二转轮17转动，第一转轮11和第二转轮17的转动，使得一些不与玻璃抵触的第一吸盘12和第二吸盘18会受力分离，与玻璃抵触的第一吸盘12和第二吸盘18会与玻璃吸附，实现在玻璃移动的过程中，通过第一吸盘12和第二吸盘18的设置，保证玻璃移动的稳定性，防止玻璃移动过程中发生偏移，防止影响后期的切割效果，且玻璃移动的过程中，不会与第一转轮11和第二转轮17产生静摩擦，不会在玻璃上产生划痕，方便使用，然后启动气缸2，带动顶板3下降，首先使得夹持板9与玻璃上表面抵触，在弹簧8的配合下，实现对玻璃的稳定夹持，同时随着气缸2带动顶板3下降，使得切割器6与玻璃相抵触，然后启动电机4，带动第一丝杆5转动，通过第一丝杆5带动切割器6在玻璃上移动，通过切割器6实现对玻璃切割工作，且切割完成后，通过辅助夹持单元7的设置，仍然可对切割后的两块玻璃进行稳定夹持，进一步提高实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种加工台，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有多个气缸(2)，多个所述气缸(2)的输出端固定连接有同一顶板(3)，所述顶板(3)的一侧安装有电机(4)，所述顶板(3)上转动连接有第一丝杆(5)，且所述电机(4)的输出端与所述第一丝杆(5)固定连接，所述顶板(3)上滑动连接有连接块，所述连接块螺纹连接于所述第一丝杆(5)上，所述连接块上安装有切割器(6)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于对玻璃进行夹持的辅助夹持单元(7)；

所述辅助夹持单元(7)包括安装于所述顶板(3)上的两组弹簧(8)，每组所述弹簧(8)的一端均固定连接有同一夹持板(9)，且所述切割器(6)设置于两个所述夹持板(9)之间的位置处，所述工作台(1)上安装有两对第一安装块(10)，每对所述第一安装块(10)上均转动连接有同一第一转轮(11)，每个所述第一转轮(11)上均设置有多个第一吸盘(12)，所述工作台(1)上对应所述顶板(3)的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)上滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)上安装有一对第二安装块(15)，一对所述第二安装块(15)上转动连接有同一第二转轮(17)，所述第二转轮(17)上设置有多个第二吸盘(18)，所述工作台(1)上转动连接有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的一端与其中一个所述滑块(14)螺纹连接，所述第二丝杆(16)的另一端与另一个所述滑块(14)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工台，其特征在于，所述气缸(2)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种加工台，其特征在于，所述弹簧(8)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种加工台，其特征在于，所述顶板(3)上开设有导向槽，所述连接块滑动连接于所述导向槽内。

5.根据权利要求1所述的一种加工台，其特征在于，所述第二丝杆(16)的一端设置有手轮(19)，用于手动驱动第二丝杆(16)转动，所述第二丝杆(16)为正反牙螺纹杆结构，正牙螺纹段与其中一个所述滑块(14)螺纹连接，反牙螺纹段与另一个所述滑块(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工台，其特征在于，所述第一吸盘(12)的数量为若干个，且均在第一转轮(11)上呈等距圆周阵列设置。

Images