CN218810228U - 用于冷却水塔的挡风板的拆装工具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，该拆装工具包括固定杆、第一挂钩、第二挂钩、滑轮以及拉绳；固定杆包括相互连接的竖直段和水平段，竖直段用于可拆卸地安装在冷却水塔的至少两根横梁上，第一挂钩和第二挂钩沿水平段的长度方向间隔设置在水平段上，第二挂钩位于第一挂钩与竖直段之间，第一挂钩和第二挂钩均用于安装滑轮，拉绳的一端绕过滑轮并用于连接在挡风板的顶部的中心处；其中，第一挂钩与竖直段之间的距离大于或等于挡风板的宽度尺寸的一半。本公开的拆装工具一方面可以提升安装或拆卸挡风板的便捷性和降低安装、拆卸挡风板的成本费用，另一方面可以避免在操作过程中，吊车容易造成作业人员机械损伤或跌落的问题。

Description

用于冷却水塔的挡风板的拆装工具

技术领域

本公开涉及冷却水塔相关技术领域，具体地，涉及一种用于冷却水塔的挡风板的拆装工具。

背景技术

目前，在火电机组冷却水塔相关技术领域中，冷却水塔防寒防冻挡风板一般的安装和拆卸作业是通过吊车与人工相互配合完成的。具体地，在需要安装挡风板时，一般是先由三个作业人员到达需要安装的挡风板的位置附近，然后利用吊车将挡风板吊起并移动到安装位置，再通过该三个作业人员合作，从上、中、下三个位置同时调整挡风板的位置并将挡风板安装到位；在需要拆卸挡风板时，一般是先由两至三个作业人员到达需要拆卸的挡风板的位置附近，然后将吊绳绑扎在挡风板顶部，借助吊车的提升力，将挡风板拆卸下来并利用吊车将挡风板从冷却水塔上缓慢吊下。

但是，上述吊车与人工配合完成挡风板的安装和拆卸作业的方式存在如下问题：第一、操作不便以及成本较高，当需要在一定时间内对多个挡风板进行安装或拆卸时，由于多个挡风板的位置和角度有所区别，需要对吊车的位置进行多次调整，调整吊车位置的操作十分不便，并且，多次调整吊车的位置将会极大地增加吊车的能耗费用；第二、安全性较低，在作业人员与吊车相互配合过程中，吊车可能会造成作业人员机械损伤或跌落的问题，整个作业过程安全性较低。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，用于解决相关技术领域中存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，包括固定杆、第一挂钩、第二挂钩、滑轮以及拉绳；

所述固定杆包括相互连接的竖直段和水平段，所述竖直段用于可拆卸地安装在冷却水塔的至少两根横梁上，所述第一挂钩和所述第二挂钩沿所述水平段的长度方向间隔设置在所述水平段上，所述第二挂钩位于所述第一挂钩与所述竖直段之间，所述第一挂钩和所述第二挂钩均用于安装所述滑轮，所述拉绳的一端绕过所述滑轮并用于连接在所述挡风板的顶部的中心处；

其中，所述第一挂钩与所述竖直段之间的距离大于或等于所述挡风板的宽度尺寸的一半。

可选地，所述拆装工具还包括第一安装件和第二安装件，所述第一安装件和所述第二安装件沿所述竖直段的长度方向间隔设置在所述竖直段上，所述第一安装件用于与所述冷却水塔的至少两根横梁中最靠上的横梁连接，所述第二安装件用于与所述冷却水塔的至少两根横梁中最靠下的横梁连接。

可选地，所述第一安装件和所述第二安装件均为卡箍。

可选地，所述卡箍包括第一半环、第二半环以及紧固件，所述第一半环的第一端和所述第二半环的第一端均可转动地安装在所述竖直段上，所述紧固件用于连接所述第一半环的第二端和所述第二半环的第二端，以使所述第一半环和所述第二半环能够围成套设在所述横梁上的环状结构；

其中，所述环状结构的直径大于或等于所述横梁的直径。

可选地，所述竖直段包括第一固定段、第二固定段以及伸缩段，所述伸缩段连接在所述第一固定段与所述第二固定段之间，所述第一安装件安装在所述第一固定段上，所述第二安装件安装在所述第二固定段上。

可选地，所述伸缩段的最大伸长长度等于或大于200mm。

可选地，所述拆装工具还包括加强杆，所述加强杆的一端与所述水平段连接，所述加强杆的另一端与所述竖直段连接；

其中，所述加强杆与所述水平段连接位置位于所述第二挂钩和所述竖直段之间。

可选地，所述水平段和/或所述竖直段设置为空心管状结构。

可选地，所述拆装工具还包括把手，所述把手设置在所述竖直段上。

可选地，所述竖直段与所述水平段相互垂直且构成L形结构。

上述竖直段用于将整个拆装工具可拆卸地安装在冷却水塔的横梁上，水平段上安装了第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩和第二挂钩均是用来安装滑轮，这样，在需要安装或拆卸挡风板时，就可以先将拆装工具安装在横梁上，然后位于地面的作业人员可以利用拉绳和滑轮将挡风板进行提升或下降，配合在挡风板安装或拆卸位置的作业人员手动操作，即可方便且快捷地完成挡风板的安装或拆卸。

通过上述技术方案，本公开的拆装工具可以只靠人工进行操作，无需吊车的参与，如此，一方面就可以避免吊车的操作不便以及成本较高的问题，提升安装或拆卸挡风板的便捷性和降低安装、拆卸挡风板的成本费用，另一方面也就可以避免在操作过程中，吊车容易造成作业人员机械损伤或跌落的问题，有利于提升安装、拆卸挡风板作业过程的安全性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种示例性实施方式提供的拆装工具的结构示意图，其中，还示出了挡风板；

图2是图1中A处的局部结构放大示意图；

图3是本公开一种示例性实施方式提供的拆装工具的结构示意图；

图4是本公开一种示例性实施方式提供的拆装工具的结构示意图，其中，还示出了部分冷却水塔结构，且，该拆装工具处于安装状态；

图5是本公开一种示例性实施方式提供的拆装工具的结构示意图，其中，还示出了部分冷却水塔结构，且，该拆装工具处于拆卸状态。

附图标记说明

100-冷却水塔；101-横梁；102-挡风板；103-安装钩；1-固定杆；11-竖直段；111-第一固定段；112-第二固定段；113-伸缩段；12-水平段；2-第一挂钩；3-第二挂钩；4-滑轮；5-拉绳；61-第一安装件；62-第二安装件；611-第一半环；612-第二半环；613-紧固件；7-加强杆；8-把手。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的术语如“第一”和“第二”仅是为了区分一个要素和另外一个要素，并不具有顺序性和重要性。另外，上述使用的方位词仅是为了便于描述本公开简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本公开的限制。

首先，需要说明的是，在本公开中，所指的挡风板是用于冷却水塔的防寒防冻作业的一种板状结构，在需要时，可以通过挡风板上的安装钩(可参阅图1)挂接在冷却水塔的外部横梁上，或者将挡风板从冷却水塔上取下。一般来说，相关技术中的单个挡风板的重量在40公斤左右。

如图1至图5所示，本公开提供了一种用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，该拆装工具包括固定杆1、第一挂钩2、第二挂钩3、滑轮4以及拉绳5；固定杆1包括相互连接的竖直段11和水平段12，竖直段11用于可拆卸地安装在冷却水塔100的至少两根横梁101上，第一挂钩2和第二挂钩3沿水平段12的长度方向间隔设置在水平段12上，第二挂钩3位于第一挂钩2与竖直段11之间，第一挂钩2和第二挂钩3均用于安装滑轮4，拉绳5的一端绕过滑轮4并用于连接在挡风板102的顶部的中心处；其中，第一挂钩2与竖直段11之间的距离大于或等于挡风板102的宽度尺寸的一半。

上述竖直段11用于将整个拆装工具可拆卸地安装在冷却水塔100的横梁101上，水平段12上安装了第一挂钩2和第二挂钩3，第一挂钩2和第二挂钩3均是用来安装滑轮4，这样，在需要安装或拆卸挡风板102时，就可以先将拆装工具安装在横梁101上，然后位于地面的作业人员可以利用拉绳5和滑轮4将挡风板102进行提升或下降，配合在挡风板102安装或拆卸位置的作业人员手动操作，即可方便且快捷地完成挡风板102的安装或拆卸。

通过上述技术方案，本公开的拆装工具可以只靠人工进行操作，无需吊车的参与，如此，一方面就可以避免吊车的操作不便以及成本较高的问题，提升安装或拆卸挡风板102的便捷性和降低安装、拆卸挡风板102的成本费用，另一方面也就可以避免在操作过程中，吊车容易造成作业人员机械损伤或跌落的问题，有利于提升安装、拆卸挡风板102作业过程的安全性。

需要说明的是，在本公开中，水平段12上设置了第一挂钩2和第二挂钩3，在安装挡风板102时，可以在第二挂钩3上安装滑轮4；在拆卸挡风板102时，可以在第一挂钩2上安装滑轮4。其中，对于安装挡风板102而言，由于第二挂钩3更靠近竖直段11，故而在第二挂钩3上安装滑轮4可以使得挡风板102更靠近横梁101，如此，就更便于作业人员调整挡风板102相对于横梁101的位置，有利于作业人员快速且方便地将挡风板102安装在横梁101上。

对于拆卸挡风板102而言，由于第一挂钩2与竖直段11之间的距离大于或等于挡风板102的宽度尺寸的一半，如此，就可以使得作业人员在将挡风板102和横梁101之间的固定关系解除之后，在将挡风板102从冷却水塔100上缓慢降下的过程中，可以先将挡风板102旋转180度，使得挡风板102上的安装钩103可以朝向远离横梁101的一侧，在挡风板102缓慢下降的过程中就不会出现挡风板102上的安装钩103与横梁101发生碰撞或安装钩103挂接在某一节横梁101的问题(由于冷却水塔100的结构限定，下一节的横梁101一般是凸出于上一节的横梁101，也就是说，从上到下，冷却水塔100的横梁101是依次向外凸出的)，有利于使得拆卸挡风板102作业过程的顺利且快速进行，也在一定程度上有利于提高拆卸挡风板102作业的安全性。

在上述技术方案中，本公开的挡风板102安装过程可以如下：请参阅图4，首先将本公开的拆装工具安装至需要安装的挡风板102的位置附近的横梁101上，然后将待安装的挡风板102与拉绳5的一端绑定，并将拉绳5的另一端绕过滑轮4牵引至地面，一个作业人员到达需要安装挡风板102的位置附近，另一个作业人员在地面拉住拉绳5，位于地面的作业人员拉动拉绳5，使得待安装的挡风板102被提升至安装位置附近，位于冷却水塔100上的作业人员手动调整待安装挡风板102的位置，使得该挡风板102的安装钩103能够挂接在横梁101上，然后手动调整挡风板102直至安装到位，随之解除拉绳5与挡风板102的绑定，即完成挡风板102的安装。

在上述技术方案中，本公开的挡风板102拆卸过程可以如下：请参阅图5，首先将本公开的拆装工具安装至需要拆卸的挡风板102的位置附近的横梁101上，然后将待拆卸的挡风板102与拉绳5的一端绑定，并将拉绳5的另一端绕过滑轮4牵引至地面，一个作业人员到达需要拆卸的挡风板102处，另一个作业人员在地面拉住拉绳5，位于地面的作业人员拉动拉绳5，使得待拆卸的挡风板102的安装钩103与横梁101分离一定距离，然后位于冷却水塔100上的作业人员手动将待拆卸挡风板102旋转180度，使得该挡风板102的安装钩103朝向远离横梁101的一侧，然后位于地面的工作人员缓慢放松拉绳5，使得挡风板102缓慢降下，即完成挡风板102的拆卸。

在本公开的一种实施方式中，本公开的拆装工具还可以包括第一安装件61和第二安装件62，第一安装件61和第二安装件62沿竖直段11的长度方向间隔设置在竖直段11上，第一安装件61用于与冷却水塔100的至少两根横梁101中最靠上的横梁101连接，第二安装件62用于与冷却水塔100的至少两根横梁101中最靠下的横梁101连接。

如此，第一安装件61和第二安装件62可以将竖直段11安装在至少两个横梁101上，不仅可以使得竖直段11能够被牢靠地安装在冷却水塔100上，而且，在安装或拆卸挡风板102的过程中，还可以使得竖直段11不会发生较大的位置移动(或因拉绳5的拉力而发生转动)，以保证安装或拆卸过程可靠且顺利的进行。

本公开的第一安装件61和第二安装件62具有多种实施方式，例如，在本公开的一种实施方式中，本公开的第一安装件61和第二安装件62均可以设置为卡箍。在本公开的另一种实施方式中，本公开的第一安装件61和第二安装件62可以均设置为钢丝或铁丝。

在本公开的一种示例性实施方式中，如图2所示，本公开的卡箍可以包括第一半环611、第二半环612以及紧固件613，第一半环611的第一端和第二半环612的第一端均可转动地安装在竖直段11上，紧固件613用于连接第一半环611的第二端和第二半环612的第二端，以使第一半环611和第二半环612能够围成套设在横梁101上的环状结构；其中，环状结构的直径大于或等于横梁101的直径。

通过如此设置的卡箍，一方面，可以使得竖直段11能够被可靠地安装在横梁101上，另一方面还可以使得本公开的拆装工具能够沿横梁101的延伸方向在横梁101上移动，有利于进行多个挡风板102的依次安装或拆卸，在安装或拆卸同一水平方向上的多个挡风板102时，就无需反复安装和拆卸拆装工具，有利于提升本公开的拆装工具安装或拆卸挡风板102的效率。

冷却水塔100的横梁101在长时间使用之后，将会出现一定变形，使得两根横梁101之间的间距出现变化，在一种具体的实例中，经过对上下两根横梁101的间距的测量，发现上下两根横梁101的间距变化范围是在1755mm至1842mm之间。

有鉴于此，在本公开的一种实施方式中，如图3所示，本公开的竖直段11可以包括第一固定段111、第二固定段112以及伸缩段113，伸缩段113连接在第一固定段111与第二固定段112之间，第一安装件61安装在第一固定段111上，第二安装件62安装在第二固定段112上。

这样，可以通过调节伸缩段113的伸长长度来使得竖直段11能够更好地匹配于不同间距的横梁101，从而就可以使得第一安装件61和第二安装件62始终能够将竖直段11可靠地安装在横梁101上，有利于提升本公开拆装工具的通用性。

在本公开的一种示例性的实施方式中，本公开的伸缩段113的最大伸长长度可以等于或大于200mm。如此，就可以使得本公开的第一安装件61和第二安装件62的可以调整的位置足以适配于大多数情况下的变形横梁101。

为加强本公开固定杆1的竖直段11与水平段12的结构强度，在本公开的一种实施方式中，如图3所示，本公开的拆装工具还可以包括加强杆7，加强杆7的一端与水平段12连接，加强杆7的另一端与竖直段11连接；其中，加强杆7与水平段12连接位置位于第二挂钩3和竖直段11之间。

这样，在一方面，不仅可以提高竖直段11与水平段12之间的结构强度，有利于提升水平段12的荷载承受能力，进而就可以使得本公开的拆装工具能够适用于较重的挡风板102的安装或拆卸作业，在另一方面，由于加强杆7与水平段12连接位置位于第二挂钩3和竖直段11之间，在安装或拆卸挡风板102过程中，可以有效地避免加强杆7与拉绳5或挡风板102产生空间上的干涉或碰撞，也就有利于保证安装或拆卸挡风板102作业的顺利进行。

为减轻本公开的拆装工具的自重，在本公开的一种实施方式中，本公开的水平段12和/或竖直段11可以设置为空心管状结构。如此，可以在保证水平段12和竖直段11承受荷载的能力的同时，还能够有效地降低整个拆装工具的自重，便于作业人员安装或拆卸本公开的拆装工具。

由于在安装或拆卸挡风板102的过程中，挡风板102是悬挂在拉绳5上的，有可能出现挡风板102贴近于竖直段11的情况，作业人员无法通过握持住竖直段11使其移动。

为便于本公开的拆装工具在安装或拆卸多个挡风板102时在横梁101上的移动，拆装工具还可以包括把手8，把手8设置在竖直段11上。如此，设置的把手8可以供作业人员握持，能够更方便地在横梁101上移动本公开的拆装工具。

在本公开的一种实施方式中，本公开的竖直段11与水平段12可以相互垂直且构成L形结构。如此，可以使得本公开的固定杆1的结构简单，易于在多种应用场景下供作业人员直接手持安装，有利于提高施工的灵活性和适应性。

为便于相关技术人员了解，本公开还提供了一种具体的实施方式，例如，本公开的竖直段11与水平段12相互垂直且构成为L形结构，其中，水平段12的长度为450mm，竖直段11的长度为3400mm，第一安装件61距离水平段12的直线距离为1100mm，第一安装件61和第二安装件62的间距为1700mm至1900mm，竖直段11采用57mm壁厚的无缝钢管，加强杆7采用角钢，并同时焊接于水平段12和竖直段11。这样，本公开的拆装工具总重量在20公里左右，可以方便于作业人员手持并安装。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，包括固定杆、第一挂钩、第二挂钩、滑轮以及拉绳；

所述固定杆包括相互连接的竖直段和水平段，所述竖直段用于可拆卸地安装在冷却水塔的至少两根横梁上，所述第一挂钩和所述第二挂钩沿所述水平段的长度方向间隔设置在所述水平段上，所述第二挂钩位于所述第一挂钩与所述竖直段之间，所述第一挂钩和所述第二挂钩均用于安装所述滑轮，所述拉绳的一端绕过所述滑轮并用于连接在所述挡风板的顶部的中心处；

其中，所述第一挂钩与所述竖直段之间的距离大于或等于所述挡风板的宽度尺寸的一半。

2.根据权利要求1所述的用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，所述拆装工具还包括第一安装件和第二安装件，所述第一安装件和所述第二安装件沿所述竖直段的长度方向间隔设置在所述竖直段上，所述第一安装件用于与所述冷却水塔的至少两根横梁中最靠上的横梁连接，所述第二安装件用于与所述冷却水塔的至少两根横梁中最靠下的横梁连接。

3.根据权利要求2所述的用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，所述第一安装件和所述第二安装件均为卡箍。

4.根据权利要求3所述的用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，所述卡箍包括第一半环、第二半环以及紧固件，所述第一半环的第一端和所述第二半环的第一端均可转动地安装在所述竖直段上，所述紧固件用于连接所述第一半环的第二端和所述第二半环的第二端，以使所述第一半环和所述第二半环能够围成套设在所述横梁上的环状结构；

其中，所述环状结构的直径大于或等于所述横梁的直径。

5.根据权利要求2所述的用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，所述竖直段包括第一固定段、第二固定段以及伸缩段，所述伸缩段连接在所述第一固定段与所述第二固定段之间，所述第一安装件安装在所述第一固定段上，所述第二安装件安装在所述第二固定段上。

6.根据权利要求5所述的用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，所述伸缩段的最大伸长长度等于或大于200mm。

7.根据权利要求1所述的用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，所述拆装工具还包括加强杆，所述加强杆的一端与所述水平段连接，所述加强杆的另一端与所述竖直段连接；

其中，所述加强杆与所述水平段连接位置位于所述第二挂钩和所述竖直段之间。

8.根据权利要求1所述的用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，所述水平段和/或所述竖直段设置为空心管状结构。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，所述拆装工具还包括把手，所述把手设置在所述竖直段上。

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的用于冷却水塔的挡风板的拆装工具，其特征在于，所述竖直段与所述水平段相互垂直且构成L形结构。

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