CN214243732U - 一种井盖拆装设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种井盖拆装设备，包括伸缩件、第一夹板、第二夹板、连杆、控制架和第一控制件。伸缩件具有预设长度，伸缩件可沿自身的长度方向伸缩，伸缩件呈水平设置。第一夹板的第一端与伸缩件在自身的长度方向上的第一端铰接，与第一端相对设置的第二端向下设置。第二夹板的第一端与伸缩件在自身的长度方向上的第二端铰接，与第一端相对设置的第二端向下设置。连杆位于伸缩件的下侧，连杆可沿自身的长度方向伸缩，两端分别与第一夹板和第二夹板铰接。控制架具有预设长度，控制架的底部具有支点，控制架在自身的长度方向上的第一端与伸缩件连接。第一控制件与伸缩件连接，第一控制件用于控制伸缩件的伸缩。本申请实现了更可靠地夹持井盖。

Description

一种井盖拆装设备

技术领域

本申请涉及井盖拆装设备技术领域，尤其涉及一种井盖拆装设备。

背景技术

现有的电信、电力、燃气、热力等公用设施于地下部分的设备均需要采用井盖进行井孔的封闭，现有井盖材质一般为混凝土、钢板、铸铁等，厚度一般有10mm～200mm，对于厚度大于20mm井盖板，因其重量较大，而这些井盖在需要打开时，通常采用洋镐进行作业，人工拆装往往需4～5人进行操作，劳动强度大且人工成本高，作业难度大，且受力不均井盖易受损。

实用新型内容

本申请提供一种井盖拆装设备，能够更可靠地夹持井盖。

第一方面，本申请的实施例提供了一种井盖拆装设备。井盖拆装设备包括伸缩件、第一夹板、第二夹板、连杆、控制架和第一控制件。伸缩件具有预设长度，伸缩件可沿自身的长度方向伸缩，伸缩件呈水平设置。第一夹板的第一端与伸缩件在自身的长度方向上的第一端铰接，与第一端相对设置的第二端向下设置。第二夹板的第一端与伸缩件在自身的长度方向上的第二端铰接，与第一端相对设置的第二端向下设置。连杆位于伸缩件的下侧，连杆可沿自身的长度方向伸缩，两端分别与第一夹板和第二夹板铰接。控制架具有预设长度，控制架的底部具有支点，控制架在自身的长度方向上的第一端与伸缩件连接。第一控制件与伸缩件连接，第一控制件用于控制伸缩件的伸缩。

在其中一些实施例中，第一控制件连接于控制架在自身的长度方向上的第二端。

在其中一些实施例中，第一控制件经控制线与伸缩件连接，控制架具有主挂环，控制线穿设于主挂环。

在其中一些实施例中，井盖拆装设备包括第二控制件。第二控制件经第一连线与第一夹板连接，经第二连线与第二夹板连接，第二控制件用于控制第一夹板和第二夹板的倾斜角度。

在其中一些实施例中，第一连线与第一夹板的连接处位于连杆的下侧。

在其中一些实施例中，第二连线与第二夹板的连接处位于连杆的下侧。

在其中一些实施例中，第二控制件连接于控制架在自身的长度方向上的第二端。

在其中一些实施例中，连杆具有辅助挂环，第一连线和第二连线均分别穿设于主挂环和辅助挂环。

在其中一些实施例中，控制架包括手持杆，手持杆用于供用户把持，第一控制件和第二控制件分别位于手持杆的两端处。

在其中一些实施例中，连杆可沿自身的长度方向伸缩。

根据本申请的实施例提供的一种井盖拆装设备。井盖拆装设备包括伸缩件、第一夹板、第二夹板、连杆、控制架和第一控制件。伸缩件具有预设长度，伸缩件可沿自身的长度方向伸缩，伸缩件呈水平设置。第一夹板的第一端与伸缩件在自身的长度方向上的第一端铰接，与第一端相对设置的第二端向下设置。第二夹板的第一端与伸缩件在自身的长度方向上的第二端铰接，与第一端相对设置的第二端向下设置。连杆位于伸缩件的下侧，连杆可沿自身的长度方向伸缩，两端分别与第一夹板和第二夹板铰接。控制架具有预设长度，控制架的底部具有支点，控制架在自身的长度方向上的第一端与伸缩件连接。第一控制件与伸缩件连接，第一控制件用于控制伸缩件的伸缩。本申请利用杠杆原理，实现了快速拆卸安装井盖，提高了工作效率，攻克了人工拆卸安装井盖效率低的难点，还降低了井盖损坏率，此外，本申请的井盖拆装设备携带方便。另外，本申请的第一夹板和第二夹板的可旋转，以便于更可靠地夹持井盖，避免了井盖掉落导致的损坏问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中井盖拆装设备的结构示意图；

图2为图1中部分结构的放大示意图；

图3为吊杆和拉杆的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参阅图1-3，本申请的实施例提供了一种井盖拆装设备1。井盖拆装设备1 包括伸缩件10、第一夹板20、第二夹板30、连杆40、控制架50和第一控制件 60。伸缩件10具有预设长度，伸缩件10可沿自身的长度方向伸缩，伸缩件10 呈水平设置。第一夹板20的第一端与伸缩件10在自身的长度方向上的第一端铰接，与第一端相对设置的第二端向下设置。第二夹板30的第一端与伸缩件10在自身的长度方向上的第二端铰接，与第一端相对设置的第二端向下设置。连杆40位于伸缩件10的下侧，连杆40可沿自身的长度方向伸缩，两端分别与第一夹板20和第二夹板30铰接。控制架50具有预设长度，控制架50的底部具有支点，控制架50在自身的长度方向上的第一端与伸缩件10连接。第一控制件60与伸缩件10连接，第一控制件60用于控制伸缩件10的伸缩。

本申请利用杠杆原理，实现了快速拆卸安装井盖，提高了工作效率，攻克了人工拆卸安装井盖效率低的难点，还降低了井盖损坏率，此外，本申请的井盖拆装设备1携带方便。另外，本申请的第一夹板20和第二夹板30的可旋转，以便于更可靠地夹持井盖，避免了井盖掉落导致的损坏问题。

具体地，本申请的井盖拆装设备1中，当第一控制件60控制伸缩件10伸展时，第一夹板20和第二夹板30为扩张结构，当第一控制件60控制伸缩件 10收缩时，第一夹板20和第二夹板30为收缩结构。

控制架50可以包括吊杆51和拉杆52，吊杆51和拉杆52用于形成杠杆结构，吊杆51为向上倾斜设置，拉杆52为向下倾斜设置，吊杆51和拉杆52位于同一竖直面，吊杆51的上端与伸缩件10的中间位置连接，吊杆51下端与拉杆52的下端连接。

吊杆51的上端处可以具有第一安装槽，第一安装槽的相对设置的两侧壁分别具有第一安装通孔。拉杆52的下端处可以具有第二安装槽，第二安装槽的相对设置的两侧壁分别具有第二安装通孔。吊杆51和连杆40之间可以具有连接件，连接件包括第一安装凸和第二安装凸，第一安装凸可以具有第一装配通孔，第二安装凸可以具有第二安装通孔，使得第一安装凸插入至第一安装槽中，第一螺栓穿过第一安装通孔、第一装配通孔与第一螺母螺纹连接，第二安装凸插入至第二安装槽中，第二螺栓穿过第二安装通孔、第二装配通孔与第二螺母螺纹连接。

控制架50可以还包括支撑杆53，支撑杆53用于提升吊杆51和拉杆52的连接的可靠性，支撑杆53的两端分别与吊杆51的中间位置和拉杆52的中间位置连接。

控制架50可以还包括手持杆54，手持杆54用于供用户把持，手持杆54 为水平设置，手持杆54的中间位置与吊杆51的上端连接。

控制架50可以还包括连接轴55和两个轮子56，连接轴55为水平设置，连接轴55的两端分别与两个轮子56的轴承连接，连接轴55的中间位置与吊杆 51和拉杆52的连接处连接。连接轴55可以与连接件连接。

第一控制件60可以连接于控制架50在自身的长度方向上的第二端。

第一控制件60可以经控制线100与伸缩件10连接。控制架50可以具有主挂环51，控制线100穿设于主挂环51。主挂环51的数量可以为多个。各主挂环51可以沿控制架50的长度方向布置。主挂环51可以位于吊杆51的上部分、支撑杆53和拉杆52的上部分。

井盖拆装设备1可以包括第二控制件70。第二控制件70经第一连线80与第一夹板20连接，经第二连线90与第二夹板30连接，第二控制件70用于控制第一夹板20和第二夹板30的倾斜角度。第一连线80和第二连线90可以包括钢丝绳。

第一连线80与第一夹板20的连接处可以位于连杆40的下侧。

第二连线90与第二夹板30的连接处可以位于连杆40的下侧。

第二控制件70可以连接于控制架50在自身的长度方向上的第二端。

连杆40可以具有辅助挂环41，第一连线80和第二连线90均分别穿设于主挂环51和辅助挂环41。辅助挂环41的数量可以为多个。各辅助挂环41可以沿连杆40的长度方向布置。

第一控制件60和第二控制件70可以分别位于手持杆54的两端处。

伸缩件10包括伸缩液压缸。此时，第一控制件60包括液压缸控制器。控制线100包括液压控制管。

连杆40可沿自身的长度方向伸缩。上述设置使得井盖拆装设备1可以用于不同规格的井盖的拆装。

采用井盖拆装设备1时，可以采用如下方案：工人师傅双手紧握手持杆54，操作第一控制件60使得伸缩件10伸展，以使得第一夹板20和第二夹板30放到井盖的预留洞口中，工人师傅操作第二控制件70使得第一夹板20和第二夹板30旋转，以使得第一夹板20和第二夹板30将井盖夹紧，然后利用杠杆原理将井盖提起，推动或拉动手持杆54，将井盖移走。经过现场投入使用后，效果好，工作效率高，成本低。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种井盖拆装设备，其特征在于，包括：

伸缩件，具有预设长度，所述伸缩件可沿自身的长度方向伸缩，所述伸缩件呈水平设置；

第一夹板，第一端与所述伸缩件在自身的长度方向上的第一端铰接，与所述第一端相对设置的第二端向下设置；

第二夹板，第一端与所述伸缩件在自身的长度方向上的第二端铰接，与所述第一端相对设置的第二端向下设置；

连杆，位于所述伸缩件的下侧，所述连杆可沿自身的长度方向伸缩，两端分别与所述第一夹板和所述第二夹板铰接；

控制架，具有预设长度，所述控制架的底部具有支点，所述控制架在自身的长度方向上的第一端与所述伸缩件连接；

第一控制件，与所述伸缩件连接，所述第一控制件用于控制所述伸缩件的伸缩。

2.如权利要求1所述的井盖拆装设备，其特征在于，

所述第一控制件连接于所述控制架在自身的长度方向上的第二端。

3.如权利要求1所述的井盖拆装设备，其特征在于，

所述第一控制件经控制线与所述伸缩件连接，所述控制架具有主挂环，所述控制线穿设于所述主挂环。

4.如权利要求3所述的井盖拆装设备，其特征在于，包括：

第二控制件，经第一连线与所述第一夹板连接，经第二连线与所述第二夹板连接，所述第二控制件用于控制所述第一夹板和所述第二夹板的倾斜角度。

5.如权利要求4所述的井盖拆装设备，其特征在于，

所述第一连线与所述第一夹板的连接处位于所述连杆的下侧。

6.如权利要求4所述的井盖拆装设备，其特征在于，

所述第二连线与所述第二夹板的连接处位于所述连杆的下侧。

7.如权利要求4所述的井盖拆装设备，其特征在于，

所述第二控制件连接于所述控制架在自身的长度方向上的第二端。

8.如权利要求4所述的井盖拆装设备，其特征在于，

所述连杆具有辅助挂环，所述第一连线和所述第二连线均分别穿设于所述主挂环和所述辅助挂环。

9.如权利要求1所述的井盖拆装设备，其特征在于，

所述控制架包括手持杆，所述手持杆用于供用户把持，所述第一控制件和第二控制件分别位于所述手持杆的两端处。

10.如权利要求1所述的井盖拆装设备，其特征在于，

所述连杆可沿自身的长度方向伸缩。

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