CN218810000U - 一种混凝搅拌站用水泥起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，涉及水泥起吊装置技术领域，包括底盘组件和装卸构件，所述底盘组件的上方设置有螺栓装配的转体构件，且所述转体构件上设置有吊臂机构，所述吊臂机构的一端设置有升降组件，且所述升降组件的底端设置有卡环套接的装卸构件；本实用新型主要是利用在下料管的边侧设置一组强有力的气泵，并使得气泵与具备双体构造的气囊进行连接起来，由于气囊是双体构造，因而在封堵时，能够起到较好的封堵作用，使得水泥不会在吊装过程中溢出，而且当出料组件损坏故障时，便于用户进行破拆，更换，从而降低了降低了用户的使用成本，节省时间，由于阀体是气囊的构造，因而节省了设备的重量，能够承载更多的产品。

Description

一种混凝搅拌站用水泥起吊装置

技术领域

本实用新型涉及水泥起吊装置技术领域，尤其涉及一种混凝搅拌站用水泥起吊装置。

背景技术

随着城市化现代建设的快速发展，传统的人工人力，不能适应生产力的快速提升，因而需要利用机械来进行转移吊起，以提升生产力。

现有的水泥起吊装置在使用过程中，出料组件较为沉重，而且故障后难以及时的进行维护，提升了设备的使用成本，有损耗较多的时间等问题，因此，本实用新型提出一种混凝搅拌站用水泥起吊装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，该混凝搅拌站用水泥起吊装置主要是利用在下料管的边侧设置一组强有力的气泵，并使得气泵与具备双体构造的气囊进行连接起来，由于气囊是双体构造，因而在封堵时，能够起到较好的封堵作用，使得水泥不会在吊装过程中溢出，而且当出料组件损坏故障时，便于用户进行破拆，更换，从而降低了用户的使用成本，节省时间，由于阀体是气囊的构造，因而节省了设备的重量，能够承载更多的产品。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，包括底盘组件和装卸构件，所述底盘组件的上方设置有螺栓装配的转体构件，且所述转体构件上设置有吊臂机构，所述吊臂机构的一端设置有升降组件，且所述升降组件的底端设置有卡环套接的装卸构件；

所述装卸构件包括水泥箱、顶塞盖、抬高座、下料管、气泵、导管、双气囊和底塞盖，所述水泥箱卡环套接在所述升降组件的底端，所述水泥箱的顶侧设置有顶塞盖，所述水泥箱的底侧四周设置有四组抬高座，所述水泥箱下方设置有螺栓装配的下料管，且所述下料管的一侧设置有气泵，所述气泵通过导管连接有双气囊，所述下料管的底端设置有插接的底塞盖。

进一步改进于，所述水泥箱为方斗状构造，所述双气囊为双体球囊状构造，所述水泥箱与下料管和底塞盖的中轴线处于同一直线。

进一步改进于，所述底盘组件包括支座、底框条、螺栓柱和斜杆，所述支座的上方设置有底框条，且所述底框条的上方螺栓装配有螺栓柱，所述螺栓柱的四周设置有斜杆。

进一步改进于，所述转体构件包括螺栓基座、旋转台、转盘、底块和侧壁，所述螺栓基座螺栓连接在所述螺栓柱的顶侧，所述螺栓基座的上方设置有旋转台，且所述旋转台的输出端通过转盘旋转连接有底块，所述底块的两侧上方螺栓装配有侧壁。

进一步改进于，所述吊臂机构包括第一电机、驱动轴、第一臂、第一侧杆、第二电机、套筒、第二侧杆和伸缩杆，所述第一电机设置在所述侧壁的外侧，所述第一电机的输出端贯穿所述侧壁连接有驱动轴，且所述驱动轴的一侧设置有第一臂，所述第一臂的一侧设置有铰接的第一侧杆，所述第一臂的一端通过第二电机驱动有套筒，且所述套筒的一侧设置有铰接的第二侧杆，所述套筒的一端设置有伸缩杆。

进一步改进于，所述升降组件包括电机基座、旋转轴座、收卷筒、钢缆、铁链和吊环，所述电机基座设置在所述伸缩杆的一端，所述电机基座的两端设置有旋转轴座，且所述旋转轴座的输出端连接有收卷筒，所述收卷筒的外侧绕接有钢缆，且所述钢缆的一端设置有铁链，所述铁链的一端设置有吊环。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用在下料管的边侧设置一组强有力的气泵，并使得气泵与具备双体构造的气囊进行连接起来，由于气囊是双体构造，因而在封堵时，能够起到较好的封堵作用，使得水泥不会在吊装过程中溢出，而且当出料组件损坏故障时，便于用户进行破拆，更换，从而降低了用户的使用成本，节省时间，由于阀体是气囊的构造，因而节省了设备的重量，能够承载更多的产品。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的升降组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的水泥箱立体结构示意图；

图5为本实用新型的下料管剖面立体结构示意图。

其中：1、底盘组件；101、支座；102、底框条；103、螺栓柱；104、斜杆；2、转体构件；201、螺栓基座；202、旋转台；203、转盘；204、底块；205、侧壁；3、吊臂机构；301、第一电机；302、驱动轴；303、第一臂；304、第一侧杆；305、第二电机；306、套筒；307、第二侧杆；308、伸缩杆；4、升降组件；401、电机基座；402、旋转轴座；403、收卷筒；404、钢缆；405、铁链；406、吊环；5、装卸构件；501、水泥箱；502、顶塞盖；503、抬高座；504、下料管；505、气泵；506、导管；507、双气囊；508、底塞盖。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，包括底盘组件1和装卸构件5，底盘组件1的上方设置有螺栓装配的转体构件2，且转体构件2上设置有吊臂机构3，吊臂机构3的一端设置有升降组件4，且升降组件4的底端设置有卡环套接的装卸构件5；

装卸构件5包括水泥箱501、顶塞盖502、抬高座503、下料管504、气泵505、导管506、双气囊507和底塞盖508，水泥箱501卡环套接在升降组件4的底端，水泥箱501的顶侧设置有顶塞盖502，水泥箱501的底侧四周设置有四组抬高座503，水泥箱501下方设置有螺栓装配的下料管504，且下料管504的一侧设置有气泵505，气泵505通过导管506连接有双气囊507，下料管504的底端设置有插接的底塞盖508。

水泥箱501为方斗状构造，双气囊507为双体球囊状构造，水泥箱501与下料管504和底塞盖508的中轴线处于同一直线。

本实施例中，首先将水泥箱501顶侧的顶塞盖502打开，以将需要装卸的水泥放入水泥箱501之中，之前启动气泵505抽取气体将空气通过导管506使得双气囊507膨胀，让下料管504封堵起来，当水泥装填满时，准备启动吊装，当水泥需要进行卸载时，取下下料管504底端的底塞盖508，接着启动气泵505抽取气体将双气囊507进行有效的收缩，让下料管504形成通道，方便水泥进行卸载。

底盘组件1包括支座101、底框条102、螺栓柱103和斜杆104，支座101的上方设置有底框条102，且底框条102的上方螺栓装配有螺栓柱103，螺栓柱103的四周设置有斜杆104。

本实施例中，支座101能够支撑起底框条102，使得螺栓柱103能够便于装配，由于螺栓柱103的四周设置有四组斜杆104，因而提升了设备的稳定性。

转体构件2包括螺栓基座201、旋转台202、转盘203、底块204和侧壁205，螺栓基座201螺栓连接在螺栓柱103的顶侧，螺栓基座201的上方设置有旋转台202，且旋转台202的输出端通过转盘203旋转连接有底块204，底块204的两侧上方螺栓装配有侧壁205。

本实施例中，当水泥箱501抬升时，启动螺栓基座201上方的旋转台202输出动力带动转盘203进行转动，使得转盘203带动底块204和侧壁205旋转到需要卸载产品的角度。

吊臂机构3包括第一电机301、驱动轴302、第一臂303、第一侧杆304、第二电机305、套筒306、第二侧杆307和伸缩杆308，第一电机301设置在侧壁205的外侧，第一电机301的输出端贯穿侧壁205连接有驱动轴302，且驱动轴302的一侧设置有第一臂303，第一臂303的一侧设置有铰接的第一侧杆304，第一臂303的一端通过第二电机305驱动有套筒306，且套筒306的一侧设置有铰接的第二侧杆307，套筒306的一端设置有伸缩杆308。

本实施例中，之后启动第一电机301带动驱动轴302，使得第一臂303配合上第一侧杆304运行到适合卸载产品的角度，接着利用第二电机305输出动力带动套筒306配合上第二侧杆307运行到适合卸载产品的角度，使得套筒306与伸缩杆308进行有效的伸缩运行，最终使得水泥箱501到达需要卸载水泥的上方。

升降组件4包括电机基座401、旋转轴座402、收卷筒403、钢缆404、铁链405和吊环406，电机基座401设置在伸缩杆308的一端，电机基座401的两端设置有旋转轴座402，且旋转轴座402的输出端连接有收卷筒403，收卷筒403的外侧绕接有钢缆404，且钢缆404的一端设置有铁链405，铁链405的一端设置有吊环406。

本实施例中，当水泥装填满时，启动电机基座401两侧的旋转轴座402输出动力，带动收卷筒403转动，使得收卷筒403带动钢缆404进行收卷，让钢缆404与铁链405的配合下，吊起吊环406下方的水泥箱501进行抬升。

该混凝搅拌站用水泥起吊装置的工作原理是：首先将水泥箱501顶侧的顶塞盖502打开，以将需要装卸的水泥放入水泥箱501之中，之前启动气泵505抽取气体将空气通过导管506使得双气囊507膨胀，让下料管504封堵起来，当水泥装填满时，准备启动吊装，启动电机基座401两侧的旋转轴座402输出动力，带动收卷筒403转动，使得收卷筒403带动钢缆404进行收卷，让钢缆404与铁链405的配合下，吊起吊环406下方的水泥箱501进行抬升，当水泥箱501抬升时，启动螺栓基座201上方的旋转台202输出动力带动转盘203进行转动，使得转盘203带动底块204和侧壁205旋转到需要卸载产品的角度，之后启动第一电机301带动驱动轴302，使得第一臂303配合上第一侧杆304运行到适合卸载产品的角度，接着利用第二电机305输出动力带动套筒306配合上第二侧杆307运行到适合卸载产品的角度，使得套筒306与伸缩杆308进行有效的伸缩运行，最终使得水泥箱501到达需要卸载水泥的上方，当水泥需要进行卸载时，取下下料管504底端的底塞盖508，接着启动气泵505抽取气体将双气囊507进行有效的收缩，让下料管504形成通道，方便水泥进行卸载。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，包括底盘组件(1)和装卸构件(5)，其特征在于：所述底盘组件(1)的上方设置有螺栓装配的转体构件(2)，且所述转体构件(2)上设置有吊臂机构(3)，所述吊臂机构(3)的一端设置有升降组件(4)，且所述升降组件(4)的底端设置有卡环套接的装卸构件(5)；

所述装卸构件(5)包括水泥箱(501)、顶塞盖(502)、抬高座(503)、下料管(504)、气泵(505)、导管(506)、双气囊(507)和底塞盖(508)，所述水泥箱(501)卡环套接在所述升降组件(4)的底端，所述水泥箱(501)的顶侧设置有顶塞盖(502)，所述水泥箱(501)的底侧四周设置有四组抬高座(503)，所述水泥箱(501)下方设置有螺栓装配的下料管(504)，且所述下料管(504)的一侧设置有气泵(505)，所述气泵(505)通过导管(506)连接有双气囊(507)，所述下料管(504)的底端设置有插接的底塞盖(508)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，其特征在于：所述水泥箱(501)为方斗状构造，所述双气囊(507)为双体球囊状构造，所述水泥箱(501)与下料管(504)和底塞盖(508)的中轴线处于同一直线。

3.根据权利要求1所述的一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，其特征在于：所述底盘组件(1)包括支座(101)、底框条(102)、螺栓柱(103)和斜杆(104)，所述支座(101)的上方设置有底框条(102)，且所述底框条(102)的上方螺栓装配有螺栓柱(103)，所述螺栓柱(103)的四周设置有斜杆(104)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，其特征在于：所述转体构件(2)包括螺栓基座(201)、旋转台(202)、转盘(203)、底块(204)和侧壁(205)，所述螺栓基座(201)螺栓连接在所述螺栓柱(103)的顶侧，所述螺栓基座(201)的上方设置有旋转台(202)，且所述旋转台(202)的输出端通过转盘(203)旋转连接有底块(204)，所述底块(204)的两侧上方螺栓装配有侧壁(205)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，其特征在于：所述吊臂机构(3)包括第一电机(301)、驱动轴(302)、第一臂(303)、第一侧杆(304)、第二电机(305)、套筒(306)、第二侧杆(307)和伸缩杆(308)，所述第一电机(301)设置在所述侧壁(205)的外侧，所述第一电机(301)的输出端贯穿所述侧壁(205)连接有驱动轴(302)，且所述驱动轴(302)的一侧设置有第一臂(303)，所述第一臂(303)的一侧设置有铰接的第一侧杆(304)，所述第一臂(303)的一端通过第二电机(305)驱动有套筒(306)，且所述套筒(306)的一侧设置有铰接的第二侧杆(307)，所述套筒(306)的一端设置有伸缩杆(308)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝搅拌站用水泥起吊装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括电机基座(401)、旋转轴座(402)、收卷筒(403)、钢缆(404)、铁链(405)和吊环(406)，所述电机基座(401)设置在所述伸缩杆(308)的一端，所述电机基座(401)的两端设置有旋转轴座(402)，且所述旋转轴座(402)的输出端连接有收卷筒(403)，所述收卷筒(403)的外侧绕接有钢缆(404)，且所述钢缆(404)的一端设置有铁链(405)，所述铁链(405)的一端设置有吊环(406)。

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