CN218809622U - 一种展纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连续纤维生产技术领域，公开了一种展纱机，包括展纱机本体、张紧辊和清洁辊，所述展纱机本体设有展纱通道、出丝口和进丝口，所述张紧辊分别安装于所述进丝口和所述出丝口，所述清洁辊包括旋转轴和刮板，所述刮板安装在所述旋转轴的外壁，所述旋转轴与所述张紧辊平行布置且具有间隔，所述刮板的外边缘抵接或靠近于所述张紧辊的外壁。本实用新型的旋转轴通过传动结构与张紧辊并排安装，刮板安装在旋转轴上，刮板可跟随张紧辊转动而转动，并将粘在张紧辊上的断裂纤维丝刮除，避免张紧辊缠绕断裂纤维，无需停机清除，提高了生产效率。

Description

一种展纱机

技术领域

本实用新型涉及连续纤维生产技术领域，特别是涉及一种展纱机。

背景技术

目前，连续纤维增强热塑性单向预浸带生产线的主要工艺流程包括“展纱、预浸、冷却、缠卷”，其中，展纱工段的主要作用是使连续纤维加热后均匀整齐地进入预浸模具，与热塑性树脂熔融形成片材产品，是整个生产工序前段的核心工艺，对整条生产线的连续性和最终预浸料产品的性能有直接影响。该工段设备主要通过多根张紧辊组合拉直连续纤维，通过展丝梳使连续纤维丝均匀整齐排布，再通过加热辊对连续纤维进行升温。

但多根连续纤维丝进入展纱工序后，与张紧辊、加热辊和展丝梳张紧接触，由于张力和摩擦力等因素，使得连续纤维容易出现部分甚至整根丝断裂的情况，而且断裂的丝会缠绕在辊和展丝梳上，不断累积越缠越多，必须停机清理干净，重新理丝后才能继续生产，需要花费大量时间，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：连续纤维容易断裂并缠绕在辊和展丝梳上，影响生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种展纱机，包括展纱机本体、张紧辊和清洁辊，所述展纱机本体设有展纱通道、出丝口和进丝口，所述张紧辊分别安装于所述进丝口和所述出丝口，所述清洁辊包括旋转轴和刮板，所述刮板安装在所述旋转轴的外壁，所述旋转轴与所述张紧辊平行布置且具有间隔，所述刮板的外边缘抵接或靠近于所述张紧辊的外壁。

进一步的，所述展纱机还包括传动结构，所述传动结构包括皮带、主动轮和从动轮，所述张紧辊的至少一端安装有所述主动轮，所述从动轮的至少一端安装有所述从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过所述皮带传动。

进一步的，所述展纱机还包括展丝梳，所述展丝梳包括轴承和若干设置的展丝柱，若干所述展丝柱间隔地安装在所述出丝口，所述展丝柱的两端分别通过所述轴承转动安装于所述展丝机本体。

进一步的，所述刮板的数量有两块，两块所述刮板相对所述旋转轴对称布置于所述旋转轴的外壁。

进一步的，所述刮板的外边缘开设有刮槽。

进一步的，所述展纱机还包括加热组件，所述加热组件安装于所述展纱通道。

进一步的，所述加热组件至少为2组，至少2组所述加热组件平行布置，且相邻两个所述加热组件之间具有间隔。

进一步的，所述加热组件包括第一加热辊、第二加热辊和两个连接件，所述展纱通道相对的两侧壁分别转动安装有所述连接件，所述第二加热辊的一端通过一个所述连接件与所述第一加热辊的一端连接，所述第二加热辊的另一端通过另一所述连接件与所述第一加热辊的另一端连接，所述第一加热辊平行于所述第二加热辊。

进一步的，所述展纱机本体安装有用于控制所述连接件旋转角度的电机，所述电机的输出轴与所述连接件传动连接。

进一步的，所述展纱机本体包括底座和围板，所述底座上通过所述围板围设形成所述展纱通道。

本实用新型实施例一种展纱机与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置清洁辊，且清洁辊的旋转轴平行于张紧辊安装，刮板安装在旋转轴的外壁上，刮板的外边缘抵接于张紧辊的外壁，在张紧辊转动时，刮板可与张紧辊相对转动，从而将粘或缠绕在张紧辊外壁上的断裂纤维丝刮除，实现清洁效果，避免张紧辊缠绕断裂纤维，无需停机清除，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中展纱通道的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中清洁辊的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中展丝梳的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中加热组件的结构示意图。

图中，1、展纱机本体；11、底座；12、围板；13、滑轨；2、张紧辊；3、清洁辊；31、旋转轴；32、刮板；33、刮槽；4、传动结构；41、皮带；42、主动轮；43、从动轮；5、展丝梳；51、展丝柱；52、轴承；6、加热组件；61、第一加热辊；62、第二加热辊；63、连接件；7、纤维丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例优选实施例的一种展纱机，包括展纱机本体1、张紧辊2和清洁辊3，展纱机本体1设有展纱通道、出丝口和进丝口，张紧辊2分别安装于进丝口和出丝口，清洁辊3包括旋转轴31和刮板32，刮板32安装在旋转轴31的外壁，旋转轴31与张紧辊2平行布置且具有间隔，刮板32的外边缘抵接或靠近于张紧辊2的外壁，刮板32的外边缘可以抵接于张紧辊2的外壁，可以在张紧辊2转动时，对张紧辊2的外壁进行清理，同时，刮板32的外边缘也可以不抵接于张紧辊2，之间可以留有一定的缝隙，也可达到清洁的效果，还可减小对刮板32和张紧辊2的刮擦磨损，延长使用寿命在本实施例中，刮板32的数量有两块，两块刮板32相对旋转轴31对称布置于旋转轴31的外壁，刮板的外边缘开设有刮槽，可以进一步增强刮板32的清洁效果和效率。

进一步的，展纱机还包括传动结构4，传动结构4包括皮带41、主动轮42和从动轮43，张紧辊2的至少一端安装有主动轮42，从动轮43的至少一端安装有从动轮43，主动轮42和从动轮43通过皮带41传动，在本实施例中，传动结构4安装在一侧即可实现传动的效果，在使用时，纤维丝7在运动时会带动张紧辊2转动，通过传动结构4使清洁辊3转动，以此实现对张紧辊2表面清洁的作用。

进一步的，展纱机还包括展丝梳5，展丝梳5包括轴承52和若干展丝柱51，若干展丝柱51间隔地安装在出丝口，展丝柱51的两端分别通过轴承52转动安装于展丝机本体1，在本实施例中，轴承52可以为深沟球轴承，在纤维丝7经过展丝梳5时，展丝柱51可收到摩擦而旋转，在梳理纤维丝的同时，可减小与纤维丝7的摩擦，减少纤维丝7的断裂。

进一步的，展纱机还包括加热组件6，加热组件6安装于展纱通道，加热组件6至少为2组，至少2组加热组件6平行布置且相邻加热组件6之间具有间隔。

具体的，加热组件6包括第一加热辊61、第二加热辊62和连接件63，连接件63分别安装在展纱通道相对的两侧壁，第一加热辊61的一端通过连接件63与第二加热辊62的一端连接，第一加热辊61的另一端通过对侧的连接件63与第二加热辊62的另一端连接，连接件63可旋转的安装于展纱机本体1的侧壁，第一加热辊61平行于第二加热辊62，在本实施例中，加热组件6安装在出丝口和进丝口之间，加热组件6与地面的呈一定角度，纤维丝7从进丝口通过张紧辊2，再缠绕至加热组件6，形成波浪形，最后移动至出丝口，加热组件6可对纤维丝7进行预热，以方便进入下一道工序进行加工。

进一步的，展纱机本体1内安装有用于控制连接件63旋转角度的电机，电机的输出轴与连接件63连接，可根据实际生产需要调节加热组件的角度，改变纤维丝预紧的力度等。在本实施例中，展纱机本体1包括底座11和围板12，底座11上端的四周安装有围板12，围板13可对展纱通道起到保护作用，底座11的底部还安装有滑轨13，底座11可在滑轨13上进行移动，方便对展纱机的位置进行调整。

本实用新型的工作过程为：纤维丝7从进丝口进入展纱通道，通过张紧辊2对纤维丝8进行预紧，再通过加热组件6对纤维丝8进行预热，最后输送纤维丝7至出丝口通过张紧辊2运输至下一工序，粘在张紧辊2上的断裂纤维丝7可被清洁辊3刮除，纤维丝7通过出丝口时，由展丝梳5对其梳理整齐。

综上，本实用新型实施例提供的一种展纱机，通过设置清洁辊，且清洁辊的旋转轴平行于张紧辊安装，刮板安装在旋转轴的外壁上，刮板的外边缘抵接于张紧辊的外壁，在张紧辊转动时，刮板可与张紧辊相对转动，从而将粘或缠绕在张紧辊外壁上的断裂纤维丝刮除，实现清洁效果，避免张紧辊缠绕断裂纤维，无需停机清除，提高了生产效率；刮板对称安装在旋转轴的两侧，提高清洁频率，改善清洁效果，可拆卸的设计可方便对管板进行更换，刮板边缘间隔地开设有刮槽，可加强清洁效果，刮板与张紧辊之间的距离可调整，每个张紧辊均配合安装有一个清洁辊，保证了张紧辊表面的洁净；展丝柱的两端安装有深沟球轴承，可在纤维丝经过时减小与展丝柱的摩擦，从而使纤维丝与展丝柱之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了两者之间的摩擦力，降低了纤维丝断裂的可能性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种展纱机，其特征在于，包括展纱机本体、张紧辊和清洁辊，所述展纱机本体设有展纱通道、出丝口和进丝口，所述张紧辊分别安装于所述进丝口和所述出丝口，所述清洁辊包括旋转轴和刮板，所述刮板安装在所述旋转轴的外壁，所述旋转轴与所述张紧辊平行布置且具有间隔，所述刮板的外边缘抵接或靠近于所述张紧辊的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种展纱机，其特征在于，所述展纱机还包括传动结构，所述传动结构包括皮带、主动轮和从动轮，所述张紧辊的至少一端安装有所述主动轮，所述从动轮的至少一端安装有所述从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过所述皮带传动。

3.根据权利要求1所述的一种展纱机，其特征在于，所述展纱机还包括展丝梳，所述展丝梳包括轴承和若干设置的展丝柱，若干所述展丝柱间隔地安装在所述出丝口，所述展丝柱的两端分别通过所述轴承转动安装于所述展纱机本体。

4.根据权利要求1所述的一种展纱机，其特征在于，所述刮板的数量有两块，两块所述刮板相对所述旋转轴对称布置于所述旋转轴的外壁。

5.根据权利要求1或4所述的一种展纱机，其特征在于，所述刮板的外边缘开设有刮槽。

6.根据权利要求1所述的一种展纱机，其特征在于，所述展纱机还包括加热组件，所述加热组件安装于所述展纱通道。

7.根据权利要求6所述的一种展纱机，其特征在于，所述加热组件至少为2组，至少2组所述加热组件平行布置，且相邻两个所述加热组件之间具有间隔。

8.根据权利要求7所述的一种展纱机，其特征在于，所述加热组件包括第一加热辊、第二加热辊和两个连接件，所述展纱通道相对的两侧壁分别转动安装有所述连接件，所述第二加热辊的一端通过一个所述连接件与所述第一加热辊的一端连接，所述第二加热辊的另一端通过另一所述连接件与所述第一加热辊的另一端连接，所述第一加热辊平行于所述第二加热辊。

9.根据权利要求8所述的一种展纱机，其特征在于，所述展纱机本体安装有用于控制所述连接件旋转角度的电机，所述电机的输出轴与所述连接件传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种展纱机，其特征在于，所述展纱机本体包括底座和围板，所述底座上通过所述围板围设形成所述展纱通道。

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