CN218809524U - 一种自动拔丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拔丝设备技术领域，公开了一种自动拔丝设备，包括：机箱用于安装以及支撑机械部件；工作台安装在所述机箱的一侧，工作台上设有用于放置工件的仿形凹部；夹紧装置设置在机箱内，夹紧装置驱动对所述仿形凹部的工件夹丝；移动装置设置在机箱内，移动装置与夹紧装置连接，移动装置驱动夹紧装置移动。本实用新型实现半自动拔丝操作，拔丝效果提高，提高品质要求。

Description

一种自动拔丝设备

技术领域

本实用新型涉及拔丝设备技术领域，特别涉及一种自动拔丝设备。

背景技术

现有的拔丝设备主要针对于铜丝等线条生产中其牵引作用。由于在生产的过程中，例如挂耳式耳机的生产过程中，需进行插入钛丝进行成型，成型过后，需将钛丝进行拔出，在缺乏相应的设备下，所采用的拔丝操作，采用操作人员进行人工拔丝的方式，存在拔丝效率低，拔丝后的钛丝回收利用率低，拔丝质量无法保证。对此，需进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种自动拔丝设备，其主要目的是设计一款拔丝设备，能够对较小工件上的钛丝等丝条进行拔出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种自动拔丝设备，包括：机箱，所述机箱用于安装以及支撑机械部件；工作台，所述工作台安装在所述机箱的一侧，所述工作台上设有用于放置工件的仿形凹部；夹紧装置，所述夹紧装置设置在所述机箱内，所述夹紧装置驱动对所述仿形凹部的工件夹丝；移动装置，所述移动装置设置在所述机箱内，所述移动装置与所述夹紧装置连接，所述移动装置驱动所述夹紧装置移动夹紧丝条。

进一步地，包括收集箱，所述收集箱具有向上的开口，所述收集箱设置在所述夹紧装置的下方，所述收集箱用于存放经由所述夹紧装置拔出的丝条。

进一步地，所述夹紧装置包括第一伸缩件，设置在所述第一伸缩件的伸缩端的推块以及经由所述推块驱动的夹头组件，其中，所述推块上开设导向口，所述夹头组件设于所述导向口位置，所述夹头组件经由所述推块推动夹持丝条。

进一步地，所述夹头组件包括第一直线导轨以及设置在所述第一直线导轨上的一对夹头，所述夹头相对设置，所述夹头经由所述推块驱动相对移动夹持丝条。

进一步地，所述移动装置包括第二伸缩件以及第二直线导轨，其中，所述夹紧装置安装在所述第二直线导轨上，所述第二伸缩件的伸缩端与所述夹紧装置连接，所述第二伸缩件驱动所述夹紧装置沿所述第二直线导轨移动。

进一步地，所述第一伸缩件为气缸或者液压缸。

进一步地，所述第二伸缩件为气缸或者液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过采用工作台进行安装工件，夹紧装置对工作台的工件的丝条进行夹紧，在移动装置的驱动下，完成拔丝操作。实现自动化拔丝操作，提高拔丝操作，能够保证拔丝品质，更适于实际使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是工作台的结构示意图。

图4是夹紧装置的结构示意图。

图5是夹紧装置和移动装置的结构示意图。

附图标记：1.机箱；2.工作台；3.仿形凹部；4.夹紧装置；5.移动装置；6.收集箱；7.第一伸缩件；8.推块；9.夹头组件；10.导向口；11.第一直线导轨；12.夹头；13.第二伸缩件；14.第二直线导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

鉴于背景技术中所记载的技术问题，对此，如图1-3所示，提供了一种自动拔丝设备，包括：机箱1，所述机箱1用于安装以及支撑机械部件；工作台2，所述工作台2安装在所述机箱1的一侧，所述工作台2上设有用于放置工件的仿形凹部3；夹紧装置4，所述夹紧装置4设置在所述机箱1内，所述夹紧装置4驱动对所述仿形凹部3的工件夹丝；移动装置5，所述移动装置5设置在所述机箱1内，所述移动装置5与所述夹紧装置4连接，所述移动装置5驱动所述夹紧装置4移动夹紧丝条。

鉴于背景技术中所记载的技术问题，由于其缺少合适的拔丝设备，对此，提供一种自动拔丝设备，其主要针对一些产品上的丝条进行拔丝，以下，以挂耳耳机上的钛丝作为例子进行阐述。

在实施中，工作台2上的仿形凹部3为根据工件进行仿制的形状，便于工件稳定嵌设在仿形凹部3内，而后夹紧装置4对产品的钛丝位置进行夹紧，在移动装置5的驱动下，带动夹紧装置4进行移动，从而完成将钛丝拔出。实现自动化拔丝操作，提高拔丝操作，能够保证拔丝品质，更适于实际使用。

如图2所示，本实用新型包括收集箱6，所述收集箱6具有向上的开口，所述收集箱6设置在所述夹紧装置4的下方，所述收集箱6用于存放经由所述夹紧装置6拔出的丝条。

所设置的收集箱6用于收集钛丝，当夹紧装置4拔出钛丝后，夹紧装置4松开后，其钛丝掉落至收集箱6位置，进行统一收集。

参考图4所示，所述夹紧装置4包括第一伸缩件7，设置在所述第一伸缩件7的伸缩端的推块8以及经由所述推块8驱动的夹头组件9，其中，所述推块8上开设导向口10，所述夹头组件9设于所述导向口10位置，所述夹头组件9经由所述推块8推动夹持丝条。

以上提供了一种可实施的夹紧装置4结构，第一伸缩件7可采用但不限于气缸、液压缸等具有伸缩功能的部件，推块8上的导向口10具有两倾斜的斜边，从而便于夹头组件9在斜边的导向作用下进行相对移动，对工件的钛丝进行夹持。

所述夹头组件9包括第一直线导轨11以及设置在所述第一直线导轨11上的一对夹头12，所述夹头12相对设置，所述夹头12经由所述推块8驱动相对移动夹持丝条。

夹头组件9可采用第一直线导轨11和一对夹头12组成，其运动过程为：当推块8带第一伸缩件7的驱动下移动时，其一对夹头12在导向口10的作用下在第一直线导轨11进行相对移动对工件的钛丝进行夹持。

参照图5所示，所述移动装置5包括第二伸缩件13以及第二直线导轨14，其中，所述夹紧装置4安装在所述第二直线导轨14上，所述第二伸缩件13的伸缩端与所述夹紧装置4连接，所述第二伸缩件13驱动所述夹紧装置4沿所述第二直线导轨14移动。

在实施中，第二伸缩件13可采用但不限于气缸、液压缸等具有伸缩功能的部件，其具体的使用过程为：第二伸缩件13驱动夹紧装置4沿第二直线导轨14进行移动，从而完成将钛丝从工件拔出。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种自动拔丝设备，其特征在于，包括：

机箱，所述机箱用于安装以及支撑机械部件；

工作台，所述工作台安装在所述机箱的一侧，所述工作台上设有用于放置工件的仿形凹部；

夹紧装置，所述夹紧装置设置在所述机箱内，所述夹紧装置驱动对所述仿形凹部的工件夹丝；

移动装置，所述移动装置设置在所述机箱内，所述移动装置与所述夹紧装置连接，所述移动装置驱动所述夹紧装置移动夹紧丝条。

2.根据权利要求1所述的自动拔丝设备，其特征在于：包括收集箱，所述收集箱具有向上的开口，所述收集箱设置在所述夹紧装置的下方，所述收集箱用于存放经由所述夹紧装置拔出的丝条。

3.根据权利要求1所述的自动拔丝设备，其特征在于：所述夹紧装置包括第一伸缩件，设置在所述第一伸缩件的伸缩端的推块以及经由所述推块驱动的夹头组件，其中，所述推块上开设导向口，所述夹头组件设于所述导向口位置，所述夹头组件经由所述推块推动夹持丝条。

4.根据权利要求3所述的自动拔丝设备，其特征在于：所述夹头组件包括第一直线导轨以及设置在所述第一直线导轨上的一对夹头，所述夹头相对设置，所述夹头经由所述推块驱动相对移动夹持丝条。

5.根据权利要求1所述的自动拔丝设备，其特征在于：所述移动装置包括第二伸缩件以及第二直线导轨，其中，所述夹紧装置安装在所述第二直线导轨上，所述第二伸缩件的伸缩端与所述夹紧装置连接，所述第二伸缩件驱动所述夹紧装置沿所述第二直线导轨移动。

6.根据权利要求3所述的自动拔丝设备，其特征在于：所述第一伸缩件为气缸或者液压缸。

7.根据权利要求5所述的自动拔丝设备，其特征在于：所述第二伸缩件为气缸或者液压缸。

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