CN218809364U - 一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构 - Google Patents
一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构，本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，滑轨副固定设置在墙板面向副梁一侧的壁上，副梁的端头固定设置在滑轨副的滑块上，丝杆副固定设置在两侧的墙板面向副梁一侧的壁上，丝母固定设置在副梁的端头，减速机固定设置在过桥板的后端，驱动电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接设置，减速机的输出轴与丝杆副的丝杆后端传动连接设置，支撑板固定设置在过桥板的前端，丝杆副的丝杆前端通过轴承旋接穿置在支撑板上，手轮固定设置在丝杆副的丝杆前端；其通过同步反向的丝杆结构进行副梁的反向同步运动，实现对过布辊的位置调节，同时设置两组互相独立的驱动结构对丝杆副进行驱动，实现不同需求下不同的驱动调节方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构。
背景技术
剖布机进行原料布面的剖开加工，其剖布的工作系统俗称为开档，通常，在进行开档加工时，通过两个对称的辅料及副梁上的过布辊进行成品布面的导向，在进行开档加工时，需要根据实际的生产情况，对前后两侧过布辊的间距进行调节，以适应对布料的导向，此时需要设计相应的结构，对过布辊进行位移调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构，其通过同步反向的丝杆结构进行副梁的反向同步运动，实现对过布辊的位置调节，同时设置两组互相独立的驱动结构对丝杆副进行驱动，实现不同需求下不同的驱动调节方式。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
它包含墙板、升降系统、过桥板、副梁、过布辊，其中两个墙板左右对称设置，左右两侧墙板相向的侧壁上对称固定设置有升降系统，升降系统的端轴上固定设置有过桥板，左右两侧的过桥板之间前后对称设置有副梁，副梁上通过轴承旋设有过布辊，它还包含：
滑轨副，所述的滑轨副为两个，且分别固定设置在两侧的墙板面向副梁一侧的壁上，滑轨副上滑动设置有两个相互独立的滑块，副梁的端头固定设置在滑轨副的滑块上；
丝杆副，所述的丝杆副为两组，且分别固定设置在两侧的墙板面向副梁一侧的壁上，丝杆副的丝杆以丝杆的中点向前后两侧螺纹相反设置，且丝杆副的丝杆上两段相反的螺纹上均套设有丝母，丝杆副的前后两个丝母分别固定设置在前后两侧的副梁的端头；
驱动电机，所述的驱动电机固定设置在过桥板的后端；
减速机，所述的减速机固定设置在过桥板的后端，且驱动电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接设置，减速机的输出轴与丝杆副的丝杆后端传动连接设置；
支撑板，所述的支撑板固定设置在过桥板的前端，丝杆副的丝杆前端通过轴承旋接穿置在支撑板上；
手轮，所述的手轮固定设置在丝杆副的丝杆前端。
优选地，所述的丝杆副的丝杆上通过丝杆副的丝杆螺纹旋设有锁紧螺母，锁紧螺母活动抵设在支撑板的前侧壁上。
优选地，所述的丝杆副的丝杆后端固定设置有六角传动杆，减速机的输出轴上固定设置有内六角套筒，六角传动杆活动插设在内六角套筒内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构，其通过同步反向的丝杆结构进行副梁的反向同步运动，实现对过布辊的位置调节，同时设置两组互相独立的驱动结构对丝杆副进行驱动，实现不同需求下不同的驱动调节方式。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是图2中的B部放大图。
附图标记说明：
墙板1、升降系统2、过桥板3、副梁4、过布辊5、滑轨副6、丝杆副7、驱动电机8、减速机9、支撑板10、手轮11、锁紧螺母12、六角传动杆13、内六角套筒14。
具体实施方式：
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：
它包含墙板1、升降系统2、过桥板3、副梁4、过布辊5，其中两个墙板1左右对称设置，左右两侧墙板1相向的侧壁上对称固定设置有升降系统2，升降系统2的端轴上固定设置有过桥板3，左右两侧的过桥板3之间前后对称设置有副梁4，副梁4上通过轴承旋设有过布辊5，它还包含：
滑轨副6，所述的滑轨副6为两个，且分别固定设置在两侧的墙板1面向副梁4一侧的壁上，滑轨副6上滑动设置有两个相互独立的滑块，副梁4的端头固定设置在滑轨副6的滑块上；
丝杆副7，所述的丝杆副7为两组，且分别固定设置在两侧的墙板1面向副梁4一侧的壁上，丝杆副7的丝杆中端通过轴承旋设在墙板1上，进而以丝杆的旋接点前后对称设置螺旋方向相反的螺纹，从而形成前后相反设置的丝杆结构，且能够保持丝杆结构整体的同步转动，在丝杆的前后两侧均套设丝母，进而前后两侧的副梁4分别固定设置在前后两侧的丝母上，从而实现丝杆副7结构中，转动丝杆，即可控制前后两侧的丝母相反方向移动，即带动副梁4同步反方向移动；
驱动电机8，所述的驱动电机8固定设置在过桥板3的后端；
减速机9，所述的减速机9固定设置在过桥板3的后端，且驱动电机8的输出轴与减速机9的输入轴传动连接设置；
内六角套筒14，所述的内六角套筒14固定设置在减速机9的输出轴上；
六角传动杆13，所述的六角传动杆13固定设置在丝杆副7的丝杆后端，且六角传动杆13活动插设在内六角套筒14内；
支撑板10，所述的支撑板10固定设置在过桥板3的前端，丝杆副7的丝杆前端通过轴承旋接穿置在支撑板10上；
手轮11，所述的手轮11固定设置在丝杆副7的丝杆前端；
锁紧螺母12，所述的锁紧螺母12旋设在丝杆副7的丝杆上，且锁紧螺母12抵设在支撑板10的前后侧壁上。
在使用时，开档布料在开档完成后，两片布料从过布辊5的上端绕过，进而在调整过布辊5的位置时，驱动电机8工作，并通过减速机9带动内六角套筒14旋转，进而带动六角传动杆13旋转，进而带动丝杆副7的丝杆旋转，丝杆副7的丝杆前后两段螺纹相反设置，进而丝杆副7的前后两侧的丝母同速反相向运动，进而丝杆副7的丝母分别带动前后两侧的副梁4运动，副梁4通过滑轨副6的滑块在滑轨副6的滑轨上滑动，进而副梁4带动过布辊5运动，实现调整前后两侧过布辊5的位置即前后两侧过布辊5之间的间距；
在不使用驱动电机8带动丝杆副7旋转时，通过手轮11带动丝杆副7的丝杆转动，进而实副梁4的位置移动调节，即过布辊5的位置移动调节，在旋转丝杆副7完成后，转动锁紧螺母12使之抵紧在支撑板10上，进而锁紧螺母12将丝杆副7的丝杆锁止限制其转动。
采用上述具体实施方式，其具备的优点为：
副梁通过滑轨副进行支撑导向，并设置前后螺纹相反的丝杆副结构进行驱动，从而实现前后两侧副梁的同步反方向移动，进而实现对过布辊的位置调节，丝杆副采用驱动电机驱动及手轮驱动两种模式，且两种驱动模式相互独立，从而实现不同工作状态下不同方式的驱动调节
对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构，它包含墙板(1)、升降系统(2)、过桥板(3)、副梁(4)、过布辊(5)，其中两个墙板(1)左右对称设置，左右两侧墙板(1)相向的侧壁上对称固定设置有升降系统(2)，升降系统(2)的端轴上固定设置有过桥板(3)，左右两侧的过桥板(3)之间前后对称设置有副梁(4)，副梁(4)上通过轴承旋设有过布辊(5)；其特征在于，它还包含：
滑轨副(6)，所述的滑轨副(6)为两个，且分别固定设置在两侧的墙板(1)面向副梁(4)一侧的壁上，滑轨副(6)上滑动设置有两个相互独立的滑块，副梁(4)的端头固定设置在滑轨副(6)的滑块上；
丝杆副(7)，所述的丝杆副(7)为两组，且分别固定设置在两侧的墙板(1)面向副梁(4)一侧的壁上，丝杆副(7)的丝杆以丝杆的中点向前后两侧螺纹相反设置，且丝杆副(7)的丝杆上两段相反的螺纹上均套设有丝母，丝杆副(7)的前后两个丝母分别固定设置在前后两侧的副梁(4)的端头；
驱动电机(8)，所述的驱动电机(8)固定设置在过桥板(3)的后端；
减速机(9)，所述的减速机(9)固定设置在过桥板(3)的后端，且驱动电机(8)的输出轴与减速机(9)的输入轴传动连接设置，减速机(9)的输出轴与丝杆副(7)的丝杆后端传动连接设置；
支撑板(10)，所述的支撑板(10)固定设置在过桥板(3)的前端，丝杆副(7)的丝杆前端通过轴承旋接穿置在支撑板(10)上；
手轮(11)，所述的手轮(11)固定设置在丝杆副(7)的丝杆前端。
2.根据权利要求1所述的一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构，其特征在于：所述的丝杆副(7)的丝杆上通过丝杆副(7)的丝杆螺纹旋设有锁紧螺母(12)，锁紧螺母(12)活动抵设在支撑板(10)的前侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构，其特征在于：所述的丝杆副(7)的丝杆后端固定设置有六角传动杆(13)，减速机(9)的输出轴上固定设置有内六角套筒(14)，六角传动杆(13)活动插设在内六角套筒(14)内。
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| CN202223065853.2U CN218809364U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种开档剖布机的过布辊水平位置调节机构 |
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223065853.2U patent/CN218809364U/zh active Active
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