CN218808795U - 一种岩棉复合生产线顶升移载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉复合生产线顶升移载装置，包括连接导架，所述连接导架上横向等距设置有多个传输滚筒，所述传输滚筒与所述连接导架转动连接，所述连接导架上设置有与所有的传输滚筒配合连接的第一驱动机构，所述连接导架的一侧连接有传输线组件，所述连接导架的底部设置有与所述传输线组件对齐的顶升移载组件。本实用新型通过液压伸缩杆将岩棉板顶起，并且依靠传输链条输送顶起的岩棉板，由于传输链条摩擦力大，避免传输打滑，方便有效进行岩棉板顶升横移作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉生产传输技术领域，具体涉及一种岩棉复合生产线顶升移载装置。
背景技术
岩棉板在生产加工出来后，需要通过传输设备进行传输，并且为了在不同传输线路之间进行转载，需要用到顶升移载装置，顶升移载装置通常也称为顶升移载机，平移机或者交叉传输机，主要用在流水线上，用于物料转向的重要装置，通常顶升移载机是安装在一条流水线与另一条流水线交接的地方，是流水线系统的重要组成部分，是一个承上启下的作用。
如图8所示，现有的岩棉复合生产线顶升移载设备采用皮带传送，气缸顶起，由于一般岩棉板重量较大，实际使用具有较大的局限性，皮带传送时容易打滑。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种岩棉复合生产线顶升移载装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种岩棉复合生产线顶升移载装置，包括连接导架，所述连接导架上横向等距设置有多个传输滚筒，所述传输滚筒与所述连接导架转动连接，所述连接导架上设置有与所有的传输滚筒配合连接的第一驱动机构，所述连接导架的一侧连接有传输线组件，所述连接导架的底部设置有与所述传输线组件对齐的顶升移载组件，所述顶升移载组件包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆连接在所述连接导架的底部，所述液压伸缩杆的伸缩端连接有升降横板件，所述升降横板件上设置有移载机构，所述移载机构包括第二链条盘，所述第二链条盘设置有两个，且两个所述第二链条盘均转动连接在所述升降横板件上，两个所述第二链条盘之间配合连接有传输链条，所述升降横板件的两端分别转动连接有与对应的所述第二链条盘纵向对齐的第三链条盘，两个第三链条盘之间配合连接有第二传动链条，纵向对齐的所述第二链条盘和所述第三链条盘之间配合设置有传动组件，所述升降横板件上设置有与所述第二传动链条配合连接的第二驱动机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机连接在所述连接导架上，所述第一驱动电机和每个所述传输滚筒的转动端均同轴连接有第一链条盘，所有的所述第一链条盘之间共同配合连接有第一传动链条。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在所述升降横板件上，所述第二驱动电机的主轴端连接有与第二传动链条配合连接的主驱动链条盘，所述连接导架上连接有激光感应开关，所述第一驱动电机、第二驱动电机和液压伸缩杆均与所述激光感应开关电连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压伸缩杆设置有两个，且两个所述液压伸缩杆对称竖直固定连接在所述连接导架的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述移载机构设置有多个，且多个所述移载机构横向等距分布在所述升降横板件上。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括传动链条盘，所述传动链条盘设置有多个，且同轴连接在对应的所述第二链条盘和第三链条盘上，纵向对齐的两个所述传动链条盘之间配合连接有第三传动链条。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过液压伸缩杆将岩棉板顶起，并且依靠传输链条输送顶起的岩棉板，由于传输链条摩擦力大，避免传输打滑，方便有效进行岩棉板顶升横移作业；
2、本实用新型依靠传输滚筒实现岩棉板输送，并且所有的传输滚筒共同依靠第一驱动电机驱动，以便于同步运动输送岩棉板至对应位置，进行顶升横移，即转载至其它传输线路上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中传输滚筒、第二链条盘和第三链条盘相对位置分布的左视结构示意图；
图3是图1中A处的放大结构示意图；
图4是图2中B处的放大结构示意图；
图5是本实用新型中传输滚筒和第一驱动电机配合连接的俯视结构示意图；
图6是本实用新型俯视结构示意图；
图7是本实用新型中第二链条盘、第三链条盘和主驱动链条盘配合连接的结构示意图；
图8是现有的岩棉复合生产线顶升移载设备的结构示意图。
图中：1、连接导架；2、第二驱动电机；3、第一驱动电机；4、液压伸缩杆；5、第三链条盘；6、连接架；7、第二链条盘；8、升降横板件；9、第一链条盘；10、主驱动链条盘；11、传输滚筒；12、第一传动链条；13、传输链条；14、第二传动链条；15、传动链条盘；16、第三传动链条；17、传输线组件；18、激光感应开关；19、第一传送带组件；20、第二传送带组件；21、气缸伸缩组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图8所示，现有的岩棉复合生产线顶升移载设备，包括第一传送带组件19，第一传送带组件19的末端竖直设置有气缸伸缩组件21，气缸伸缩组件21的伸缩端固定连接有连接架6，连接架6上安装有第二传送带组件20，第二传送带组件20传输方向与第一传送带组件19的传输方向相互垂直，加工生产的岩棉板依靠第一传送带组件19进行传输，当传输至第二传送带组件20上时，气缸伸缩组件21推顶第二传送带组件20升起，如此岩棉板便随之升起，同时第二传送带组件20启动，使得顶升起来的岩棉板移动至另一个传输线上。
如图1-图7所示，一种岩棉复合生产线顶升移载装置，包括连接导架1，连接导架1上横向等距设置有多个传输滚筒11，传输滚筒11与连接导架1转动连接，连接导架1上设置有与所有的传输滚筒11配合连接的第一驱动机构，第一驱动机构包括第一驱动电机3，第一驱动电机3固定连接在连接导架1的末端位置，第一驱动电机3和每个传输滚筒11的转动端均同轴连接有第一链条盘9，所有的第一链条盘9之间配合连接有第一传动链条12，当第一驱动电机3带动所连接的第一链条盘9旋转时，该第一链条盘9则通过第一传动链条12带动其他所有位置的第一链条盘9转动，从而实现所有的传输滚筒11旋转，以便于传输岩棉板；连接导架1的一侧连接有传输线组件17，传输线组件17由框架和另一组传输滚筒11组合连接而成，且传输方向与连接导架1上的传输方向垂直，连接导架1的底部设置有与传输线组件17对齐的顶升移载组件，顶升移载组件包括液压伸缩杆4，液压伸缩杆4设置有两个，且两个液压伸缩杆4对称竖直固定连接在连接导架1的底部，两个液压伸缩杆4的伸缩端之间水平固定连接有升降横板件8，升降横板件8上横向等距设置有多组移载机构，每组移载机构均包括第二链条盘7，第二链条盘7设置有两个，且两个第二链条盘7均转动连接在升降横板件8的前后端，不同组的移载机构之间横向对齐的第二链条盘7同轴连接，方便不同组的移载机构的第二链条盘7同步转动，同一组移载机构中的两个第二链条盘7之间配合连接有传输链条13，升降横板件8上的前后两端分别转动连接有与对应的第二链条盘7纵向对齐的第三链条盘5，两个第三链条盘5之间配合连接有第二传动链条14，纵向对齐的第二链条盘7和第三链条盘5之间配合设置有传动组件，传动组件包括传动链条盘15，传动链条盘15设置有多个，且同轴连接在对应的第二链条盘7和第三链条盘5上，纵向对齐的两个传动链条盘15之间配合连接有第三传动链条16，第三传动链条16和传动链条盘15配合连接可使得纵向对齐的第二链条盘7和第三链条盘5同步转动，升降横板件8上设置有与第二传动链条14配合连接的第二驱动机构，第二驱动机构包括第二驱动电机2，第二驱动电机2固定连接在升降横板件8上，第二驱动电机2的主轴端固定连接有与第二传动链条14配合连接的主驱动链条盘10，升降横板件8的长度与传输的岩棉板长度相同，且连接导架1上固定连接有与升降横板件8端部对齐的激光感应开关18，即岩棉板完全传输至升降横板件8上方时，岩棉板的端部正好进入激光感应开关18的感应范围内，第一驱动电机3、第二驱动电机2和液压伸缩杆4均与激光感应开关18电连接，激光感应开关18产生感应时，使得第一驱动电机3停机，同时使得第二驱动电机2运行，并且还使得液压伸缩杆4进行伸长。
本实用新型的工作原理：当岩棉板依靠传输滚筒11驱动传输至分布的顶升移载组件上方时，岩棉板的端部则进入激光感应开关18的感应范围，然后激光感应开关18便产生感应使得第一驱动电机3停机，如此所有的传输滚筒11便停下，以便于岩棉板停下，同时激光感应开关18使得液压伸缩杆4伸长，液压伸缩杆4便向上推顶连接的升降横板件8，升降横板件8便带动上侧分布的所有的第二链条盘7升起，如此第二链条盘7便将岩棉板顶起，并且传输链条13同样支撑在岩棉板底部，同时激光感应开关18使得第二驱动电机2启动，第二驱动电机2便带动主驱动链条盘10顺时针旋转，主驱动链条盘10便通过第二传动链条14带动对应的第三链条盘5顺时针旋转，第三链条盘5便通过对应的传动链条盘15和第三传动链条16使得配合连接的第二链条盘7顺时针旋转，如此横向对齐的第二链条盘7便通过传输链条13驱动岩棉板横移至传输线组件17上，实现顶升移载功能。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种岩棉复合生产线顶升移载装置，包括连接导架(1)，所述连接导架(1)上横向等距设置有多个传输滚筒(11)，所述传输滚筒(11)与所述连接导架(1)转动连接，所述连接导架(1)上设置有与所有的传输滚筒(11)配合连接的第一驱动机构，所述连接导架(1)的一侧连接有传输线组件(17)，所述连接导架(1)的底部设置有与所述传输线组件(17)对齐的顶升移载组件，其特征在于，所述顶升移载组件包括液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)连接在所述连接导架(1)的底部，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端连接有升降横板件(8)，所述升降横板件(8)上设置有移载机构，所述移载机构包括第二链条盘(7)，所述第二链条盘(7)设置有两个，且两个所述第二链条盘(7)均转动连接在所述升降横板件(8)上，两个所述第二链条盘(7)之间配合连接有传输链条(13)，所述升降横板件(8)的两端分别转动连接有与对应的所述第二链条盘(7)纵向对齐的第三链条盘(5)，两个第三链条盘(5)之间配合连接有第二传动链条(14)，纵向对齐的所述第二链条盘(7)和所述第三链条盘(5)之间配合设置有传动组件，所述升降横板件(8)上设置有与所述第二传动链条(14)配合连接的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉复合生产线顶升移载装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)连接在所述连接导架(1)上，所述第一驱动电机(3)和每个所述传输滚筒(11)的转动端均同轴连接有第一链条盘(9)，所有的所述第一链条盘(9)之间共同配合连接有第一传动链条(12)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉复合生产线顶升移载装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动电机(2)，所述第二驱动电机(2)固定连接在所述升降横板件(8)上，所述第二驱动电机(2)的主轴端连接有与第二传动链条(14)配合连接的主驱动链条盘(10)，所述连接导架(1)上连接有激光感应开关(18)，所述第一驱动电机(3)、第二驱动电机(2)和液压伸缩杆(4)均与所述激光感应开关(18)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉复合生产线顶升移载装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(4)设置有两个，且两个所述液压伸缩杆(4)对称竖直固定连接在所述连接导架(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉复合生产线顶升移载装置，其特征在于，所述移载机构设置有多个，且多个所述移载机构横向等距分布在所述升降横板件(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉复合生产线顶升移载装置，其特征在于，所述传动组件包括传动链条盘(15)，所述传动链条盘(15)设置有多个，且同轴连接在对应的所述第二链条盘(7)和第三链条盘(5)上，纵向对齐的两个所述传动链条盘(15)之间配合连接有第三传动链条(16)。
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