CN218804378U - 一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，且公开了一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，包括包括两个侧板，所述两个侧板之间通过轴承转动连接有多个等距离排列的输送轴，位于最前方的输送轴与位于最后方的输送轴的右端之间放置有皮带，每个输送轴之间通过皮带传动连接。该瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，通过插杆、U形架、弹簧和压筒的配合，实现了当不同厚度外界瓦楞纸板在输送轴运送过程中，弹簧复位的力量带动压筒挤压外界的瓦楞纸板，达到了对不同厚度瓦楞纸板进行压平的效果，通过风干轴与扇叶的配合，实现了在压平的过程对外界瓦楞纸板的芯纸进行吹风的目的，达到了加快外界瓦楞纸板内部的空气流速，达到了使胶液快速凝固的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度。
常见的瓦楞纸板在生产过程中需要将多层黏合在一体，为了能够使多层瓦楞纸板紧固在一体，从而就需要使用瓦楞纸板压平装置，而常见的瓦楞纸在黏合时需要使用到胶液，而胶液在凝固时需要一定的时间，降低了凝固速度，影响后续生产工作的进程，常见的瓦楞纸板在压平的过程中不易使胶液快速凝固，且挤压时可能会使胶液溢出滴落在装置上，致使后续加工的纸板的表面沾上胶液，使产品出现瑕疵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，具备快速凝固、能够对不同厚度纸板进行压平、挤压时能够避免胶液溢出滴落在装置上的优点，解决了凝固速度慢、挤压时可能会使胶液溢出滴落在装置上的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，包括两个侧板，所述两个侧板之间通过轴承转动连接有多个等距离排列的输送轴，位于最前方的输送轴与位于最后方的输送轴的右端之间放置有皮带，每个输送轴之间通过皮带传动连接，两个侧板的上表面固定连接有两个相对称的C形板，两个C形板相互靠近的一面固定连接有支撑板，支撑板的上表面插接有多个等距离排列的插杆，每个插杆的外表面均做削边处理，每个插杆的底端均固定连接有U形架，每个U形架的左右内侧壁均通过转动轴转动连接有压筒，两个C形板相互靠近的一面均开设有多个等距离排列的风槽，每个风槽的内壁均固定连接有十字固定板，每个十字固定板靠近皮带一面均通过轴承转动连接有风干轴，每个风干轴的外表面均固定连接有一组呈圆周排列的扇叶，位于最左侧的风干轴的左端与位于最右侧的每个风干轴的右端均固定连接有链轮，位于最左侧的每个链轮之间通过链条传动连接，位于最右侧的每个链轮之间通过链条传动连接，位于最后方的输送轴的两端均固定连接有大齿轮，位于最后方的两个风干轴相互远离的一端均固定连接有小齿轮，每个大齿轮均与其相靠近的小齿轮啮合连接。
进一步的，位于最后方的所述输送轴的左端与外界的电机输出端固定连接，两个大齿轮的直径均大于两个小齿轮的直径。
通过采用上述技术方案，通过大齿轮与小齿轮的啮合，从而实现了加快小齿轮转速的目的。
进一步的，所述插杆的数量为七个，每个插杆的顶端均固定连接有限位盘。
通过采用上述技术方案，通过限位盘能够实现对插杆的的限位作用，避免插杆从支撑板中脱落，有效的提高了稳定性。
进一步的，每个所述U形架的上表面均固定连接有弹簧，每个弹簧的另一端均与支撑板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过弹簧与支撑板的配合，实现了对外界瓦楞纸板进行压平的目的。
进一步的，两个所述侧板的底部固定连接有两个支撑块，两个支撑块呈对称排列。
通过采用上述技术方案，通过支撑块与侧板的配合，能够实现输送轴稳定转动的目的，提高了稳定性。
进一步的，两个所述支撑块的底部均固定连接有两个相对称的刹车轮，四个刹车轮呈对称排列。
通过采用上述技术方案，通过刹车轮与支撑块的配合，能够方便使用者对整体进行移动，提高了便捷性。
进一步的，每组所述扇叶的数量为六个，每个所述压筒的表面均与皮带接触。
通过采用上述技术方案，通过压筒能够实现对不同厚度的瓦楞纸板进行压平的目的，提高了实用性。
与现有技术相比，该瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置具备如下有益效果：
1.本实用新型通过插杆、U形架、弹簧和压筒的配合，实现了当不同厚度外界瓦楞纸板在输送轴运送过程中，弹簧复位的力量带动压筒挤压外界的瓦楞纸板，达到了对不同厚度瓦楞纸板进行压平的效果，通过风干轴与扇叶的配合，实现了在压平的过程对外界瓦楞纸板的芯纸进行吹风的目的，达到了加快外界瓦楞纸板内部的空气流速，达到了使胶液快速凝固的目的，对挤压出的胶液进行快速风干，能够避免其滴落在装置上。
2.本实用新型通过输送轴与风干轴的配合，实现了在风干轴转动的同时，输送轴带动皮带进行输送，达到了在对胶液快速风干凝固的同时，对不同厚度的瓦楞纸板进行持续压平的效果，通过支撑块与刹车轮的配合，实现了对整体进行快速移动的目的，大大提高了便捷性，方便了将整体与外界的生产线进行对接，通过C形板与侧板的配合，能够实现避免扇叶的风力流失的目的，加快了两个C形板内部的空气流速，有效的提高了外界胶液的凝固速度。
附图说明
图1为本实用新型侧板正视图；
图2为本实用新型侧板左视图；
图3为本实用新型侧板右视图的剖视图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中：1、侧板；2、输送轴；3、皮带；4、C形板；5、支撑板；6、插杆；7、U形架；8、压筒；9、风槽；10、十字固定板；11、风干轴；12、扇叶；13、链轮；14、大齿轮；15、小齿轮；16、限位盘；17、弹簧；18、支撑块；19、刹车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，包括两个侧板1，两个侧板1之间通过轴承转动连接有多个等距离排列的输送轴2，位于最前方的输送轴2与位于最后方的输送轴2的右端之间放置有皮带3，每个输送轴2之间通过皮带3传动连接，两个侧板1的上表面固定连接有两个相对称的C形板4，两个C形板4相互靠近的一面固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面插接有多个等距离排列的插杆6，每个插杆6的外表面均做削边处理，通过插杆6的削边处理能够避免插杆6在上下移动的过程中出现旋转的情况，有效的提高了稳定性，每个插杆6的底端均固定连接有U形架7，插杆6的数量为七个，每个插杆6的顶端均固定连接有限位盘16，通过限位盘16能够实现对插杆6的的限位作用，避免插杆6从支撑板5中脱落，有效的提高了稳定性。
每个U形架7的左右内侧壁均通过转动轴转动连接有压筒8，两个C形板4相互靠近的一面均开设有多个等距离排列的风槽9，每个风槽9的内壁均固定连接有十字固定板10，每个十字固定板10靠近皮带3一面均通过轴承转动连接有风干轴11，每个风干轴11的外表面均固定连接有一组呈圆周排列的扇叶12，通过扇叶12能够实现对外界瓦楞纸板进行吹风的目的，位于最左侧的风干轴11的左端与位于最右侧的每个风干轴11的右端均固定连接有链轮13，每组扇叶12的数量为六个，每个压筒8的表面均与皮带3接触，通过压筒8能够实现对不同厚度的瓦楞纸板进行压平的目的，提高了实用性。
位于最左侧的每个链轮13之间通过链条传动连接，位于最右侧的每个链轮13之间通过链条传动连接，位于最后方的输送轴2的两端均固定连接有大齿轮14，位于最后方的两个风干轴11相互远离的一端均固定连接有小齿轮15，每个大齿轮14均与其相靠近的小齿轮15啮合连接，位于最后方的输送轴2的左端与外界的电机输出端固定连接，两个大齿轮14的直径均大于两个小齿轮15的直径，通过大齿轮14与小齿轮15的啮合，从而实现了加快小齿轮15转速的目的，每个U形架7的上表面均固定连接有弹簧17，每个弹簧17均处于复位状态，每个弹簧17的另一端均与支撑板5固定连接，通过弹簧17与支撑板5的配合，实现了对外界瓦楞纸板进行压平的目的，两个侧板1的底部固定连接有两个支撑块18，两个支撑块18呈对称排列，通过支撑块18与侧板1的配合，能够实现输送轴2稳定转动的目的，提高了稳定性，两个支撑块18的底部均固定连接有两个相对称的刹车轮19，四个刹车轮19呈对称排列，通过刹车轮19与支撑块18的配合，能够方便使用者对整体进行移动，提高了便捷性。
使用时，通过启动外界的电机，外界的电机输出端带动位于最后方的输送轴2转动，最后方的输送轴2在转动的过程中通过皮带3传动使每个输送轴2进行转动，达到了持续输送外界瓦楞纸板的目的，通过将外界的瓦楞纸板塞入最前方的压筒8的下方，压筒8随着挤压使弹簧17进行压缩，同时插杆6向上方移动，通过皮带3带着外界瓦楞纸板进行移动，利用弹簧17复位力量对瓦楞纸板产生的一个压力，达到了对不同厚度的瓦楞纸板进行压平的效果，同时最后方的输送轴2在转动的过程中带动外表面固定连接的大齿轮14转动，大齿轮14在转动的过程中带动啮合连接的小齿轮15转动，小齿轮15带动固定连接的风干轴11转动，风干轴11带动固定连接的链轮13转动，链轮13通过链条联动使每个风干轴11同步转动，当风干轴11在快速转动的同时带动扇叶12转动，达到了对皮带3表面进行快速吹风的目的，达到了对不同厚度瓦楞纸板黏合的胶液快速凝固的目的，同时对于一些可能挤压出的胶液进行快速风干，避免其落在装置的表面，致使后续纸板出现瑕疵。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，包括两个侧板(1)，其特征在于：所述两个侧板(1)之间通过轴承转动连接有多个等距离排列的输送轴(2)，位于最前方的输送轴(2)与位于最后方的输送轴(2)的右端之间放置有皮带(3)，每个输送轴(2)之间通过皮带(3)传动连接，两个侧板(1)的上表面固定连接有两个相对称的C形板(4)，两个C形板(4)相互靠近的一面固定连接有支撑板(5)，支撑板(5)的上表面插接有多个等距离排列的插杆(6)，每个插杆(6)的外表面均做削边处理，每个插杆(6)的底端均固定连接有U形架(7)，每个U形架(7)的左右内侧壁均通过转动轴转动连接有压筒(8)；
两个C形板(4)相互靠近的一面均开设有多个等距离排列的风槽(9)，每个风槽(9)的内壁均固定连接有十字固定板(10)，每个十字固定板(10)靠近皮带(3)一面均通过轴承转动连接有风干轴(11)，每个风干轴(11)的外表面均固定连接有一组呈圆周排列的扇叶(12)，位于最左侧的风干轴(11)的左端与位于最右侧的每个风干轴(11)的右端均固定连接有链轮(13)，位于最左侧的每个链轮(13)之间通过链条传动连接，位于最右侧的每个链轮(13)之间通过链条传动连接，位于最后方的输送轴(2)的两端均固定连接有大齿轮(14)，位于最后方的两个风干轴(11)相互远离的一端均固定连接有小齿轮(15)，每个大齿轮(14)均与其相靠近的小齿轮(15)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，其特征在于：位于最后方的所述输送轴(2)的左端与外界的电机输出端固定连接，两个大齿轮(14)的直径均大于两个小齿轮(15)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，其特征在于：所述插杆(6)的数量为七个，每个插杆(6)的顶端均固定连接有限位盘(16)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，其特征在于：每个所述U形架(7)的上表面均固定连接有弹簧(17)，每个弹簧(17)的另一端均与支撑板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，其特征在于：两个所述侧板(1)的底部固定连接有两个支撑块(18)，两个支撑块(18)呈对称排列。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，其特征在于：两个所述支撑块(18)的底部均固定连接有两个相对称的刹车轮(19)，四个刹车轮(19)呈对称排列。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用瓦楞纸板压平装置，其特征在于：每组所述扇叶(12)的数量为六个，每个所述压筒(8)的表面均与皮带(3)接触。
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