CN218804162U - 一种可以快速调节的轮胎后充气装置 - Google Patents
一种可以快速调节的轮胎后充气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218804162U CN218804162U CN202223190244.XU CN202223190244U CN218804162U CN 218804162 U CN218804162 U CN 218804162U CN 202223190244 U CN202223190244 U CN 202223190244U CN 218804162 U CN218804162 U CN 218804162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- chuck
- fixed
- cylinder
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可以快速调节的轮胎后充气装置，包括机架、横梁、固定轴和上卡盘与下卡盘，所述横梁设置在机架中部，所述固定轴设置在所述横梁上，所述上卡盘与下卡盘设置在固定轴上，还包括：套筒、旋转筒和固定筒，所述套筒套设在所述固定轴上，上端与所述下卡盘固定连接，所述旋转筒套设在所述套筒内侧与所述套筒通过螺纹连接，所述固定筒设置在所述套筒的下方且内部与所述旋转筒外侧通过螺纹连接，下端与横梁固定连接。本实用新型的有益之处在于，通过设置内外均有螺纹的旋转筒与套筒和固定套筒配合，旋转筒旋转的过程中，套筒和旋转筒均向上或向下移动，实现双倍速度的调节，调节的速度快，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎后充气技术领域，具体的涉及一种可以快速调节的轮胎后充气装置。
背景技术
轮胎后充气装置在设置在硫化设备中，为轮胎进行充气和定型，并可以实现轮辋的调节来适应不同宽度轮辋的轮胎的加工，现有的轮胎后充气装置(如图5所示)在通过驱动固定轴3旋转，固定轴3与套筒6间通过螺纹连接，套筒6上下移动实现轮辋宽度的调节，这种调节方式虽然解决了密封的问题，但是调节的速度较慢，延长了加工时间，因此需要一种可以快速调节到位的后充气装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以快速调节的轮胎后充气装置，调节快速，提高加工效率。
具体的，本实用新型公开了一种可以快速调节的轮胎后充气装置，包括机架、横梁、固定轴和上卡盘与下卡盘，所述横梁设置在机架中部，所述固定轴设置在所述横梁上，所述上卡盘与下卡盘设置在固定轴上，包括：套筒、旋转筒和固定筒，所述套筒套设在所述固定轴上，上端与所述下卡盘固定连接，所述旋转筒套设在所述套筒上，内侧与所述套筒通过螺纹连接，所述固定筒设置在所述套筒的下方且内部与所述旋转筒外侧通过螺纹连接，下端与横梁固定连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置内外均有螺纹的旋转筒与套筒和固定套筒配合，旋转筒旋转的过程中，套筒和旋转筒均同时向上或向下移动，实现双倍速度的调节，调节的速度快，提高加工效率。
进一步的，所述旋转筒内侧和外侧的螺纹反向设置。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过反向设置的螺纹使旋转筒在旋转时，套筒向上或是向下移动，同时旋转筒相对于固定套筒向上或是向下运动，实现双倍速度的移动。
进一步的，所述旋转筒的上端连接有连接件，所述连接件的外侧连接有齿轮，所述齿轮连接有驱动件进行驱动。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置驱动件控制齿轮的旋转来控制旋转筒的旋转，方便控制旋转筒的旋转方向和位置，实现精准调节，确保轮胎在充气的过程中不漏气，适用于具有不同宽度轮辋的轮胎。
进一步的，所述下卡盘的两侧设置有支撑板，所述支撑板的下部设置有导柱，所述导柱的下端穿过设置在所述横梁上的固定座并在固定座内上下移动。
采用上述技术方案的有益之处在于，设置导柱使下卡盘在上、下移动的过程中起到导向的作用，防止下卡盘歪斜，导致充气的过程中出现漏气或是轮胎未固定稳固出现安全事故。
进一步的，所述套筒上下两端内侧均设置有了密封圈。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过在套筒的上下两端设置密封圈，防止在充气的过程中出现漏气的情况，导致在轮胎充气不足，轮胎的定型效果差。
进一步的，所述上卡盘上方设置有活动梁，所述上卡盘与所述活动梁连接，所述活动梁的两侧设置有驱动装置带动活动梁上下移动。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置所述活动梁带动上卡盘上下移动，向下移动到位后实现轮胎的夹紧，充气定型后，向上移动。
进一步的，所述固定轴的上部设置有锁紧部，所述锁紧部伸入到所述上卡盘内，所述上卡盘内设置有锁紧部配合的锁紧槽，所述锁紧槽与所述锁紧部错位配合锁紧。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过在固定轴上设置锁紧部与上卡盘连接，使上下卡盘连接紧固，防止上卡盘在充气定型的过程中掉落。
进一步的，所述固定轴的下方设置有旋转座，所述固定轴固定设置在旋转座上，所述旋转座可旋转的设置在所述横梁上，所述旋转座连接有拉动气缸，所述拉动气缸驱动所述旋转座旋转。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过拉动气缸驱动旋转座旋转，带动固定轴旋转与所述锁紧槽错位时锁紧，对应时放松，方便控制上下卡盘的锁紧或是分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型可以快速调节的轮胎后充气装置主视结构示意图
图2是本实用新型固定轴安装结构示意图
图3是本实用新型套筒安装结构示意图
图4是本实用新型可以快速调节的轮胎后充气装置俯视结构示意图
图5是现有技术轮辋调节结构示意图
其中附图中所涉及的标号如下：
机架1；横梁2；固定座21；固定轴3；旋转座31；拉动气缸32；连杆33；锁紧部34；上卡盘4；活动梁41；油缸42；下卡盘5；支撑板51；导柱52；套筒6；密封圈61；旋转筒7；连接件71；齿轮72；轮胎8；固定筒9；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1到4所示，本实用新型公开了一种可以快速调节的轮胎后充气装置，包括机架1、横梁2、固定轴3和上卡盘4与下卡盘5，所述横梁2设置在机架1中部，所述固定轴3设置在所述横梁2上，所述上卡盘4与下卡盘5设置在固定轴3上，包括：套筒6、旋转筒7和固定筒9，所述套筒6套设在所述固定轴3上，上端与所述下卡盘5固定连接，所述旋转筒7套设在所述套筒6内侧与所述套筒6通过螺纹连接，所述固定筒9设置在所述套筒6的下方且内部与所述旋转筒7外侧通过螺纹连接，下端与横梁2固定连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置内外均有螺纹的旋转筒7与套筒6和固定套筒6配合，旋转筒7旋转的过程中，套筒6和旋转筒7均同时向上或向下移动，实现双倍速度的调节，调节的速度快，提高加工效率。
在一些实施方案中，所述旋转筒7可以采用以下结构方案，所述旋转筒7内侧和外侧的螺纹反向设置。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过反向设置的螺纹使旋转筒7在旋转时，套筒6向上或是向下移动，同时旋转筒7相对于固定套筒6向上或是向下运动，实现双倍速度的移动。
在一些实施方案中，所述旋转筒7可以采用以下结构方案，所述旋转筒7的上端连接有连接件71，所述连接件71通过螺丝固定在旋转筒7的上端，所述连接件71的下端外侧固定连接有齿轮72，所述齿轮72连接有驱动件进行驱动，所述驱动件为设置在横梁上的电机(图中未示出)所述电机竖直设置，输出端设置有一主动齿轮与所述齿轮72啮合对齿轮72进行驱动。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置电机控制齿轮72的旋转来控制旋转筒7的旋转，方便控制旋转筒7的旋转方向和位置，实现精准调节，确保轮胎8在充气的过程中不漏气，适用于具有不同宽度轮辋的轮胎8。
在一些实施方案中，所述下卡盘5可以采用以下结构方案，所述下卡盘5的两侧设置有支撑板51，所述支撑板51的下部设置有导柱52，所述导柱52竖直设置上端与支撑板51固定连接，所述导柱52的下端穿过设置在所述横梁2上的固定座21并在固定座21内上下移动，所述固定座21设置通过螺丝固定设置在横梁2上，所述横梁2上设置有用于导柱52通过对的贯穿孔。
采用上述技术方案的有益之处在于，设置导柱52使下卡盘5在上、下移动的过程中起到导向的作用，防止下卡盘5歪斜，导致充气的过程中出现漏气或是轮胎8未固定稳固出现安全事故。
在一些实施方案中，所述套筒6可以采用以下结构方案，所述套筒6上下两端内侧均设置有了密封圈61。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过在套筒6的上下两端设置密封圈61，防止在充气的过程中出现漏气的情况，导致在轮胎8充气不足，轮胎8的定型效果差。
在一些实施方案中，所述上卡盘4可以采用以下结构方案，所述上卡盘4上方设置有活动梁41，所述上卡盘4的上端与所述活动梁41连接，所述活动梁41的两端套设在机架1上，所述活动梁41的两侧设置有驱动装置带动活动梁41上下移动，驱动装置可以为油缸42，油缸42的输出端与横梁2的两端连接，通过油缸42的上下移动带动上卡盘4向下运动，确保上卡盘4与下卡盘5位置对应准确不偏移。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置所述活动梁41带动上卡盘4上下移动，向下移动到位后实现轮胎8的夹紧，充气定型后，向上移动外部设备将轮胎8拆卸后进行下一个轮胎8的加工。
在一些实施方案中，所述固定轴3可以采用以下结构方案，所述固定轴3的上部设置有锁紧部34，所述锁紧部34可以为十字锁头，所述锁紧部34伸入到所述上卡盘4内，所述上卡盘4内设置有锁紧部34配合的锁紧槽，所述锁紧槽可以为十字槽，所述锁紧槽与所述锁紧部34错位配合锁紧，所述锁紧槽与所述锁紧部34位置相对时锁紧部34可以从锁紧槽内退出。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过在固定轴上设置锁紧部34与上卡盘4连接，使上下卡盘5连接紧固，防止上卡盘4在充气定型的过程中掉落。
在一些实施方案中，所述固定轴3可以采用以下结构方案，所述固定轴3的下方设置有旋转座31，所述固定轴3固定设置在旋转座31上，所述旋转座31可旋转的设置在所述横梁2上，所述旋转座31连接有一连杆33，所述连杆33的连接有拉动气缸32，所述拉动气缸32驱动所述旋转座31旋转。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过拉动气缸32驱动旋转座31旋转，带动固定轴3旋转与所述锁紧槽错位时锁紧，对应时放松，方便控制旋转座31的位置。
工作过程，首先根据需要加工的轮胎8的轮辋宽度由电机驱动齿轮72转动，齿轮72正向旋转时旋转筒7正向旋转，旋转筒7内侧设置的螺纹与套筒6外侧设置的螺纹配合，套筒6相对于旋转筒7向上运动，旋转筒7外侧的螺纹与固定筒9的内侧的螺纹配合，旋转筒7相对于固定筒9同样向上运动，此时下卡盘5向上运动上下卡盘5间的轮辋宽度变小，此时适合加工轮辋宽度小的轮胎8；若是电机反向转动，齿轮72反向运动此时套筒6与旋转筒7均向下运动，带动下卡盘5向下运动，上卡盘4与下卡盘5间的轮辋宽度变大此时适用加工轮辋宽度大的轮胎8，然后由外部设备将轮胎8搬运至下卡盘上5，上卡盘4下降，拉动气缸32拉动旋转座31旋转，上下卡盘锁紧，然后进行充气定型，加工后，拉动气缸32拉动将旋转座31反向旋转，上下卡盘脱离，活动梁41带动上卡盘4上升降外部设备将轮胎8搬运到下一加工工序，更换新的轮胎8进行加工。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可以快速调节的轮胎后充气装置，包括机架(1)、横梁(2)、固定轴(3)和上卡盘(4)与下卡盘(5)，所述横梁(2)设置在机架(1)中部，所述固定轴(3)设置在所述横梁(2)上，所述上卡盘(4)与下卡盘(5)设置在固定轴(3)上，其特征在于，还包括：套筒(6)、旋转筒(7)和固定筒(9)，
套筒(6)，套设在所述固定轴(3)上，上端与所述下卡盘(5)固定连接；
旋转筒(7)，套设在所述套筒(6)上，内侧与所述套筒(6)通过螺纹连接；
固定筒(9)，设置在所述套筒(6)的下方且内部与所述旋转筒(7)外侧通过螺纹连接，下端与横梁(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的可以快速调节的轮胎后充气装置，其特征在于，所述旋转筒(7)内侧和外侧的螺纹反向设置。
3.根据权利要求1所述的可以快速调节的轮胎后充气装置，其特征在于，所述旋转筒(7)的上端连接有连接件(71)，所述连接件(71)的外侧连接有齿轮(72)，所述齿轮(72)连接有驱动件进行驱动。
4.根据权利要求1所述的可以快速调节的轮胎后充气装置，其特征在于，所述下卡盘(5)的两侧设置有支撑板(51)，所述支撑板(51)的下部设置有导柱(52)，所述导柱(52)的下端穿过设置在所述横梁(2)上的固定座(21)并在固定座(21)内上下移动。
5.根据权利要求1所述的可以快速调节的轮胎后充气装置，其特征在于，所述套筒(6)上下两端内侧均设置有了密封圈(61)。
6.根据权利要求1所述的可以快速调节的轮胎后充气装置，其特征在于，所述上卡盘(4)上方设置有活动梁(41)，所述上卡盘(4)与所述活动梁(41)连接，所述活动梁(41)的两侧设置有驱动装置带动活动梁(41)上下移动。
7.根据权利要求1所述的可以快速调节的轮胎后充气装置，其特征在于，所述固定轴(3)的上部设置有锁紧部(34)，所述上卡盘(4)内设置有锁紧部(34)配合的锁紧槽，所述锁紧槽与所述锁紧部(34)错位配合锁紧。
8.根据权利要求7所述的可以快速调节的轮胎后充气装置，其特征在于，所述固定轴(3)的下方设置有旋转座(31)，所述固定轴(3)固定设置在旋转座(31)上，所述旋转座(31)可旋转的设置在所述横梁(2)上，所述旋转座(31)连接有拉动气缸(32)，所述拉动气缸(32)驱动所述旋转座(31)旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223190244.XU CN218804162U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种可以快速调节的轮胎后充气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223190244.XU CN218804162U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种可以快速调节的轮胎后充气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218804162U true CN218804162U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87278252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223190244.XU Active CN218804162U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种可以快速调节的轮胎后充气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218804162U (zh) |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202223190244.XU patent/CN218804162U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114112263B (zh) | 一种可调节汽车姿态的振动测试装置 | |
| CN106273588B (zh) | 一种轮胎硫化机后充气系统 | |
| CN218804162U (zh) | 一种可以快速调节的轮胎后充气装置 | |
| CN116765700B (zh) | 底盘悬置支架焊接工装 | |
| US5185959A (en) | Apparatus for grinding the edge of a glass sheet | |
| CN206841094U (zh) | 一种翻胎机 | |
| CN220806188U (zh) | 用于组装皮囊和支撑环的工装设备 | |
| CN105666759A (zh) | 一种轮胎外观检修装置 | |
| CN215709958U (zh) | 一种旋转抓取装置 | |
| CN210333780U (zh) | 异型钢轧机导卫机构 | |
| CN211163307U (zh) | 一种维修非充气轮胎支撑骨架用装置 | |
| CN112937227A (zh) | 一种电单车实心胎自动装配机 | |
| CN212604311U (zh) | 一种带有倾斜角的装胎轮 | |
| CN115195170B (zh) | 一种轮胎定型背压式后充气装置 | |
| CN112108870A (zh) | 一种快速高效的轮胎轮毂自动组装方法 | |
| CN219727753U (zh) | 一种车轮的自动优化设备 | |
| CN218800212U (zh) | 一种滚筒焊接用滚轮架 | |
| CN114952348B (zh) | 一种转向节铣削加工工装 | |
| CN220463067U (zh) | 具有防偏移功能的定位装置 | |
| CN116213840B (zh) | 一种轮辐风孔倒角设备 | |
| CN217756141U (zh) | 医用塑料袋生产线的托辊调节装置 | |
| CN220145197U (zh) | 一种全自动多功能桶类工件用螺塞安装设备 | |
| CN221426230U (zh) | 一种夹持组件及塑胶成品抗撕拉强度检测装置 | |
| CN110026823A (zh) | 一种模块化电梯井道生产线 | |
| CN219051594U (zh) | 一种化学原料研磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215000 No.18 Pingsheng Road, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province Patentee after: Sino-arp Tires Equipment Technology (Suzhou) Co.,Ltd. Address before: 215000 No.18 Pingsheng Road, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province Patentee before: SINO-ARP TIRES EQUIPMENT TECHNOLOGY (SUZHOU) Co.,Ltd. |