CN218803939U - 一种快速吹针气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速吹针气缸，包括气缸体和连接在气缸体底部的气缸盖，所述气缸体和气缸盖的缸壁上各设有一个进气口，其中，上进气口设置在气缸体的上端，下进气口设置在气缸盖上，上、下进气口设在同一轴线上；所述气缸体的内部装有活塞和加速弹簧，所述加速弹簧被压装在活塞底部与气缸盖之间，所述活塞顶部的活塞杆从气缸体端部的气缸口中间穿过伸出气缸体外，在活塞杆端部通过吹针接头固定连接有吹针，所述活塞与气缸体之间设置有多个密封机构。本实用新型通过设置加速弹簧，利用弹簧储能和下进气口压缩空气的力量一起推动活塞，使吹针迅速插入吹塑件型胚内，确保了产品能够在短时间内快速吹气成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑成型技术领域，更具体地说，尤其涉及一种快速吹针气缸。
背景技术
中空吹塑件在日常生活中的应用越来越多，如体育器材、儿童游乐设施、玩具、交通设施、水箱水罐、家具、各种塑料容器、办公用品等领域。
中国专利CN104527037B公开了一种中空吹塑机中的吹针装置，包括：安装于升降气缸活塞杆上的吹针座，吹针通过吹针联接体设在吹针座中，吹针座上表面上开设有一对导槽，每道导槽中设有调节块，每块调节块分别连有拉紧调节杆，拉紧调节杆能通过调节块向右拉动吹针联接体；在吹针座上螺纹连接有能向左推动吹针联接体的顶紧调节杆，使两块调节块与顶紧调节杆呈左右相对夹持状夹紧吹针联接体，在机架上还设有上水平安装板与下水平安装板，下水平安装板上设有环形凹槽，下水平安装板顶部设有能与下水平安装板形成环形气腔的环形挡板，在下水平安装板上设有进风通道与环形出风通道，环形出风通道向下对准瓶子的瓶口飞边。
上述吹针装置具有能防止瓶子的瓶口在冷却时变形、且能对吹针在吹针座中的位置进行精确调节的优点，但是却会影响吹针的吹气速度，使吹气速度变慢，而吹气速度是影响产品成型质量的重要要素，冷却越快的材料要求吹气时间越短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种快速吹针气缸，用于吹塑成型过程中的快速吹气，吹针能迅速插入型胚，使产品快速吹气成型。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速吹针气缸，包括气缸体和连接在气缸体底部的气缸盖，所述气缸体和气缸盖的缸壁上各设有一个进气口，其中，上进气口设置在气缸体的上端，下进气口设置在气缸盖上，上、下进气口设在同一轴线上；所述气缸体的内部装有活塞和加速弹簧，所述加速弹簧被压装在活塞底部与气缸盖之间，所述活塞顶部的活塞杆从气缸体端部的气缸口中间穿过伸出气缸体外，在活塞杆端部通过吹针接头固定连接有吹针，所述活塞与气缸体之间设置有多个密封机构。
优选的，所述密封机构包括至少一个轴用密封圈、至少一个孔用密封圈和一个密封环，其中，所述轴用密封圈嵌设在气缸体的气缸口内壁上，用于密封活塞杆；所述孔用密封圈和密封环套接在活塞的外壁上，用于密封活塞。
优选的，所述轴用密封圈有两个，呈上下结构嵌设在气缸体的气缸口内壁上。
优选的，所述孔用密封圈有两个，呈上下结构套接在活塞的外壁上，所述密封环位于两个孔用密封圈中间。
优选的，所述气缸盖与气缸体之间采用螺纹连接，在气缸体与气缸盖的连接处设置有Ｏ形密封圈。
本实用新型通过设置加速弹簧，利用弹簧储能和下进气口压缩空气的力量一起推动活塞，使吹针迅速插入吹塑件型胚内，确保了产品能够在短时间内快速吹气成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是本实用新型的立体分解图。
图中：1-气缸体；2-气缸盖；3-上进气口；4-下进气口；5-活塞；6-加速弹簧；7-吹针接头；8-吹针；9-轴用密封圈；10-孔用密封圈；11-密封环；12-Ｏ形密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种快速吹针气缸，包括气缸体1和连接在气缸体1底部的气缸盖2，所述气缸体1和气缸盖2的缸壁上各设有一个进气口，其中，上进气口3设置在气缸体1的上端，下进气口4设置在气缸盖2上，上、下进气口3和4设在同一轴线上。
所述气缸体1的内部装有活塞5和加速弹簧6，所述加速弹簧6被压装在活塞5底部与气缸盖2之间，所述活塞5顶部的活塞杆从气缸体1端部的气缸口中间穿过伸出气缸体1外，在活塞杆端部通过吹针接头7固定连接有吹针8；为了保证活塞5的气密性，在活塞5与气缸体1之间设置有多个密封机构，所述密封机构包括至少一个轴用密封圈9、至少一个孔用密封圈10和一个密封环11，其中，所述轴用密封圈9嵌设在气缸体1的气缸口内壁上，用于密封活塞杆；所述孔用密封圈10和密封环11套接在活塞5的外壁上，用于密封活塞5。
在本实施例中，所述轴用密封圈9有两个，呈上下结构嵌设在气缸体1的气缸口内壁上；所述孔用密封圈10有两个，呈上下结构套接在活塞5的外壁上，所述密封环11位于两个孔用密封圈10中间。
在本实施例中，所述气缸盖2与气缸体1之间采用螺纹连接，为了保证气缸体1与气缸盖2之间连接的密封性，在气缸体1与气缸盖2的连接处设置有Ｏ形密封圈12。
本实用新型快速吹针气缸的工作原理是：初始状态下，活塞5位置靠下使加速弹簧6处于压缩状态，此时上进气口3不接压缩空气，和大气联通，当上进气口3泄压后，气缸上腔体失去压力，下进气口4接压缩空气，由于下腔体经吹针8和大气相连，不能迅速在腔体内建立压力，但因为有加速弹簧6的存在，弹簧储能和下进气口4压缩空气的力量一起推动活塞5，使吹针8迅速插入吹塑件型胚内，若缺少加速弹簧6，活塞5的响应速度会明显降低，同时，单纯依靠气缸下腔体的压力，从吹针8尖端溢出的气体还可能在吹针8未插入前吹破型胚，导致废品；吹针8插入型胚后，气缸下腔体和型胚内部形成密封空间，压力迅速上升，当型胚需要内部泄压冷却时，下进气口4和大气接通，型胚内空气溢出，但活塞5会在加速弹簧6压力下保持稳定，当需要吹针8退回时，再将上进气口3接通压缩空气，上腔体压力建立，活塞5回退、且加速弹簧6不再受力压缩。
Claims (5)
1.一种快速吹针气缸，包括气缸体和连接在气缸体底部的气缸盖，其特征在于：所述气缸体和气缸盖的缸壁上各设有一个进气口，其中，上进气口设置在气缸体的上端，下进气口设置在气缸盖上，上、下进气口设在同一轴线上；所述气缸体的内部装有活塞和加速弹簧，所述加速弹簧被压装在活塞底部与气缸盖之间，所述活塞顶部的活塞杆从气缸体端部的气缸口中间穿过伸出气缸体外，在活塞杆端部通过吹针接头固定连接有吹针，所述活塞与气缸体之间设置有多个密封机构。
2.根据权利要求1所述的快速吹针气缸，其特征在于：所述密封机构包括至少一个轴用密封圈、至少一个孔用密封圈和一个密封环，其中，所述轴用密封圈嵌设在气缸体的气缸口内壁上，用于密封活塞杆；所述孔用密封圈和密封环套接在活塞的外壁上，用于密封活塞。
3.根据权利要求2所述的快速吹针气缸，其特征在于：所述轴用密封圈有两个，呈上下结构嵌设在气缸体的气缸口内壁上。
4.根据权利要求2所述的快速吹针气缸，其特征在于：所述孔用密封圈有两个，呈上下结构套接在活塞的外壁上，所述密封环位于两个孔用密封圈中间。
5.根据权利要求1所述的快速吹针气缸，其特征在于：所述气缸盖与气缸体之间采用螺纹连接，在气缸体与气缸盖的连接处设置有Ｏ形密封圈。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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- 2022-11-22 CN CN202223102634.7U patent/CN218803939U/zh active Active
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