CN218802591U - 一种防偏移的花园鞋加工用切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移的花园鞋加工用切条机，包括机架和切刀，所述机架架设在传送系统中，且所述切刀位于传送系统的上方，所述切刀安装在转轴上，且水平分布的转轴转动安装在机架的顶端，并且所述转轴的左端通过皮带轮机构和电动机的输出端相连，其特征在于：还包括压筒，所述压筒安装在两个切刀之间、并且跟随所述切刀一同转动，所述压筒的外径小于切刀的直径，所述压筒用于从中间压迫鞋底防止鞋底偏移。该防偏移的花园鞋加工用切条机，重新设计切刀以及传动结构，能够在切条的同时对鞋底进行压紧操作，同时能够利用同一动力源实现气流的供应对碎屑进行清理避免残留，同时还能够对压紧的范围进行调整。

Description

一种防偏移的花园鞋加工用切条机

技术领域

本实用新型涉及切条机技术领域，具体为一种防偏移的花园鞋加工用切条机。

背景技术

花园鞋即表面开设较多孔洞结构的凉鞋，该类鞋体结构一般由高弹性的塑胶材质构成，在加工过程中，需要使用到切条机对其初始材料进行切边裁剪操作，保证鞋底结构不会存在多余的毛边等材料，避免影响到鞋底的后续加工；

切条机一般由驱动机构以及切割机构组成，驱动机构即常见的电机齿轮会皮带轮构成的驱动设备，切割机构即为架设在传送系统上方的切刀，通过驱动机构驱动切刀持续转动，对下方经过的鞋底结构边缘处进行切割处理，但是现有的切条机在对该类高弹性鞋底结构进行切条操作时，依旧存在以下问题：

切条机中的切刀一般为单侧切刀或双侧切刀，其统一安装在切条机中的横向驱动轴上，利用切刀的转动对鞋底进行切条操作，但是由于花园鞋本身的鞋底为高弹性材料，这就导致切刀在与鞋底接触时，容易因鞋底自身的弹性导致鞋底会先变形、再被切割，在变形的过程中，鞋底容易发生偏离切割位置的现象，导致切割位置不准确或无法被有效切条，因缺少完善的限位机构导致花园鞋在切条过程中偏移、影响加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的花园鞋加工用切条机，以解决上述背景技术中提出切刀在与鞋底接触时，容易因鞋底自身的弹性导致鞋底会先变形、再被切割，在变形的过程中，鞋底容易发生偏离切割位置的现象，导致切割位置不准确或无法被有效切条，因缺少完善的限位机构导致花园鞋在切条过程中偏移、影响加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的花园鞋加工用切条机，包括机架和切刀，所述机架架设在传送系统中，且所述切刀位于传送系统的上方，所述切刀安装在转轴上，且水平分布的转轴转动安装在机架的顶端，并且所述转轴的左端通过皮带轮机构和电动机的输出端相连，其特征在于：还包括压筒，所述压筒安装在两个切刀之间、并且跟随所述切刀一同转动，所述压筒的外径小于切刀的直径，所述压筒用于从中间压迫鞋底防止鞋底偏移。

作为进一步的，还包括吹孔，开设在切刀边侧的吹孔和开设在切刀内部的吹腔相连通，所述吹孔在切刀的左右两侧均有设置。

作为进一步的，吹腔则通过转轴上的第一开孔和转轴内部的气腔相连通，所述气腔和供气装置相连，所述供气装置用于朝向气腔供应气流并从吹孔吹出。

作为进一步的，所述供气装置包含有套环和与套环内部相连通的连接管以及产风装置，所述套环转动套设在转轴的右半段，且所述套环的内部空间还通过转轴上的第二开孔与气腔连通。

作为进一步的，所述连接管和产风装置相连，所述产风装置通过转轴的转动产生气流并输入至连接管中。

作为进一步的，所述产风装置包含有气盒以及气盒内部设置的扇叶和安装扇叶的横轴，水平分布的横轴转动贯穿在气盒的网状背面以及机架上，而且横轴通过两个相互啮合的齿轮和转轴相连，而连接管的尾端则与气盒的出气端相连。

作为进一步的，所述压筒的外表面还设置有同样为弧形结构且等角度分布的压板，所述压板活动安装在压筒上。

作为进一步的，所述压板的中心处被螺杆的顶端转动贯穿，螺杆的顶端则内嵌在压板外表面开设的凹槽中，且所述螺杆的下半段螺纹连接在压筒的筒壁上，而且压板的两侧还对称固定有滑动连接在压筒上的滑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防偏移的花园鞋加工用切条机，重新设计切刀以及传动结构，能够在切条的同时对鞋底进行压紧操作，同时能够利用同一动力源实现气流的供应对碎屑进行清理避免残留，同时还能够对压紧的范围进行调整；

1.压筒的使用，能够利用自身位于切刀边侧的位置设置以及直径设置，在切条时对鞋底进行压紧防止偏移处理，避免出现鞋底过度形变导致位置偏移的现象；

进一步的，压板以及螺杆的结构设计，方便工作人员转动螺杆的方式，利用螺纹传动效果，对压板与压筒之间的间距进行便捷调整，从而通过该方式对压紧机构(即压筒的有效外径进行调整)，从而适应不同批次厚度的鞋底；

2.气腔以及多个开孔的结构设计，使转轴在转动时驱动横轴以及扇叶转动产生的气流，能够在连接管以及气腔开孔的连通下进入到吹腔中并从切刀边侧吹出，同步实现碎屑清理以及提高切条效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型左侧视结构示意图；

图2为本实用新型切刀剖面结构示意图；

图3为本实用新型套环剖面结构示意图；

图4为本实用新型右侧视结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例结构示意图。

图中：1、机架；2、传送系统；3、切刀；4、压筒；5、转轴；6、电动机；7、吹孔；8、吹腔；9、第一开孔；10、气腔；11、套环；12、第二开孔；13、连接管；14、气盒；15、扇叶；16、横轴；17、齿轮；18、压板；19、螺杆；20、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：

实施例一：

在本实施例中的切条机包括机架1和切刀3，机架1架设在传送系统2中，且切刀3位于传送系统2的上方，切刀3安装在转轴5上，且水平分布的转轴5转动安装在机架1的顶端，并且转轴5的左端通过皮带轮机构和电动机6的输出端相连，还包括压筒4，压筒4安装在两个切刀3之间、并且跟随切刀3一同转动，压筒4的外径小于切刀3的直径，压筒4用于从中间压迫鞋底防止鞋底偏移，如图1所示，为了解决现有技术中刀片的下压容易导致鞋底偏移更改位置的问题，本实施例中使用了压筒4这一结构对弹性材质的鞋底进行压紧操作，这样能够在其两侧切刀3进行切条操作的过程中，避免产生影响切条效果的问题。

由于切刀3本身在高速转动摩擦的过程中，极易因静电对杂质产生吸附效果，尤其是鞋底切割过程中产生的废料，容易出现残留以及切割不完全的问题，因此为了解决该现有技术中常见的问题，在本实施例中如图2-4所示，还包括吹孔7，开设在切刀3边侧的吹孔7和开设在切刀3内部的吹腔8相连通，吹孔7在切刀3的左右两侧均有设置，吹腔8则通过转轴5上的第一开孔9和转轴5内部的气腔10相连通，气腔10和供气装置相连，供气装置用于朝向气腔10供应气流并从吹孔7吹出。供气装置包含有套环11和与套环11内部相连通的连接管13以及产风装置，套环11转动套设在转轴5的右半段，且套环11的内部空间还通过转轴5上的第二开孔12与气腔10连通，连接管13和产风装置相连，产风装置通过转轴5的转动产生气流并输入至连接管13中，产风装置包含有气盒14以及气盒14内部设置的扇叶15和安装扇叶15的横轴16，水平分布的横轴16转动贯穿在气盒14的网状背面以及机架1上，而且横轴16通过两个相互啮合的齿轮17和转轴5相连，而连接管13的尾端则与气盒14的出气端相连。当转轴5转动并带动切刀3进行切条操作时，还会通过两个齿轮17间的传动带动横轴16一同转动，因此气盒14中的扇叶15高速转动并产生气流，进一步的气流经由连接管13进入到图3所示的气腔10中，并如图2所示、最终经由切刀3两侧的吹孔7中吹出，从而实现吹离碎屑的目的，避免废屑残留，并且该设计还有另一优点，即朝向鞋底切面一侧的吹孔7吹出的气流，还能够加速切条过程中废料和鞋底的分离，提高切条效率

实施例二：

在本实施例中，为了进一步提高压紧防偏移效果，还设置了相应的压紧结构的外径调节结构，具体的如图5所示，压筒4的外表面还设置有同样为弧形结构且等角度分布的压板18，压板18活动安装在压筒4上，压板18的中心处被螺杆19的顶端转动贯穿，螺杆19的顶端则内嵌在压板18外表面开设的凹槽中，且螺杆19的下半段螺纹连接在压筒4的筒壁上，而且压板18的两侧还对称固定有滑动连接在压筒4上的滑杆20，工作人员可以根据实际的压紧需求，使用螺丝刀等现有工具来转动螺杆19，在转动过程中螺杆19和压筒4的螺纹传动作用下，压板18会带动滑杆20在压筒4外壁上滑动改变距离，从而实现改变压筒4的有效外径的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防偏移的花园鞋加工用切条机，包括机架(1)和切刀(3)，所述机架(1)架设在传送系统(2)中，且所述切刀(3)位于传送系统(2)的上方，所述切刀(3)安装在转轴(5)上，且水平分布的转轴(5)转动安装在机架(1)的顶端，并且所述转轴(5)的左端通过皮带轮机构和电动机(6)的输出端相连，其特征在于：还包括压筒(4)，所述压筒(4)安装在两个切刀(3)之间、并且跟随所述切刀(3)一同转动，所述压筒(4)的外径小于切刀(3)的直径，所述压筒(4)用于从中间压迫鞋底防止鞋底偏移。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的花园鞋加工用切条机，其特征在于：还包括吹孔(7)，开设在切刀(3)边侧的吹孔(7)和开设在切刀(3)内部的吹腔(8)相连通，所述吹孔(7)在切刀(3)的左右两侧均有设置，吹腔(8)则通过转轴(5)上的第一开孔(9)和转轴(5)内部的气腔(10)相连通，所述气腔(10)和供气装置相连，所述供气装置用于朝向气腔(10)供应气流并从吹孔(7)吹出。

3.根据权利要求2所述的一种防偏移的花园鞋加工用切条机，其特征在于：所述供气装置包含有套环(11)和与套环(11)内部相连通的连接管(13)以及产风装置，所述套环(11)转动套设在转轴(5)的右半段，且所述套环(11)的内部空间还通过转轴(5)上的第二开孔(12)与气腔(10)连通，所述连接管(13)和产风装置相连，所述产风装置通过转轴(5)的转动产生气流并输入至连接管(13)中。

4.根据权利要求3所述的一种防偏移的花园鞋加工用切条机，其特征在于：所述产风装置包含有气盒(14)以及气盒(14)内部设置的扇叶(15)和安装扇叶(15)的横轴(16)，水平分布的横轴(16)转动贯穿在气盒(14)的网状背面以及机架(1)上，而且横轴(16)通过两个相互啮合的齿轮(17)和转轴(5)相连，而连接管(13)的尾端则与气盒(14)的出气端相连。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种防偏移的花园鞋加工用切条机，其特征在于：所述压筒(4)的外表面还设置有同样为弧形结构且等角度分布的压板(18)，所述压板(18)活动安装在压筒(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种防偏移的花园鞋加工用切条机，其特征在于：所述压板(18)的中心处被螺杆(19)的顶端转动贯穿，螺杆(19)的顶端则内嵌在压板(18)外表面开设的凹槽中，且所述螺杆(19)的下半段螺纹连接在压筒(4)的筒壁上，而且压板(18)的两侧还对称固定有滑动连接在压筒(4)上的滑杆(20)。

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