CN218802077U - 一种机械加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用工作台，旨在解决加工前需要人工对加工位置进行划线标记，生产效率低，且在实际加工中仍容易使工件产生加工偏差的问题。其技术方案要点是：一种机械加工用工作台，包括工作台，工作台上设置有定位板，定位板呈L型设置，定位板的一侧与工作台滑动连接，定位板的另一侧与工件相抵触，工作台的两侧对称设置有刻度线，刻度线沿定位板的滑动方向平行设置，定位板和工作台上穿设有导向杆，工作台上开设有供导向杆滑动的调节孔。本实用新型的一种机械加工用工作台，通过刻度线调节定位板的位置，使工件抵触定位板便能确定工件加工的位置，操作便捷，尤其是批量生产中，能够大大提高生产效率，且提高加工精度。

Description

一种机械加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种机械加工用工作台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工大多需要在工作台上完成。

工件加工时，根据实际情况对工件的不同位置进行加工，因此工人在加工前需要对加工的位置进行划线标记，然后放置在工作台上利用加工设备进行加工，然而，工人对每个工件标记便需要花费较长的时间，生产效率低，并且在实际加工中仍容易使工件实际的加工位置和预设的加工位置产生加工偏差，影响加工精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机械加工用工作台，通过刻度线调节定位板的位置，使工件抵触定位板便能确定工件加工的位置，而不需要提前进行划线标记，操作便捷，尤其是批量生产中，能够大大提高生产效率，且定位板能够为工件提高一个支撑，提高加工精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械加工用工作台，包括工作台，所述工作台上设置有定位板，所述定位板呈L型设置，所述定位板的一侧与工作台滑动连接，所述定位板的另一侧与工件相抵触，所述工作台的两侧对称设置有刻度线，所述刻度线沿定位板的滑动方向平行设置，所述定位板和工作台上穿设有导向杆，所述导向杆设置在工作台的一端，所述工作台上开设有供导向杆滑动的调节孔，所述调节孔沿定位板的滑动方向直线开设，所述定位板上开设有供导向杆穿过的通孔，所述导向杆上设置有用于固定定位板的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，为了提高生产效率，将需要加工的工件直接放置于工作台上，操作锁紧组件使定位板解除固定，当工人推动定位板时定位板在工作台上能够自由滑移，导向杆随着定位板在调节孔内自由滑动，根据工件所要加工的位置，参照刻度线，将定位板推至合适的位置，然后再次操作锁紧组件将定位板固定在工作台上，工人将工件的一侧抵触在定位板上，即能在所需加工的位置进行加工，通过刻度线调节定位板的位置，使工件抵触定位板便能确定工件加工的位置，而不需要提前进行划线标记，操作便捷，尤其是批量生产中，能够大大提高生产效率，且定位板能够为工件提高一个支撑，使得工件在加工过程中更为稳定，从而提高加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括固定连接在导向杆一端的固定块、滑动连接在导向杆上的活动片和螺纹连接在导向杆上的锁紧块，所述固定块设置在导向杆靠近工作台的一端，所述活动片和锁紧块设置在导向杆靠近定位板的一端。

通过采用上述技术方案，当需要调节定位板的位置时，工人一手转动锁紧块，同时一手施力于固定块来控制导向杆不会随着锁紧块同步转动，使得锁紧块一边转动一边沿着导向杆向远离定位板的方向移动，此时锁紧块与固定块之间的间距增大至大于工作台与定位板的厚度，因此松手后，工作台、定位板不再受到固定块和活动片的挤压，定位板解除固定，当滑动至目标位置后，再次一手施力于固定块，使得固定块抵触工作台，一手反向转动锁紧块，使得锁紧块向靠近定位板的方向移动，直到挤压活动片使得活动片抵紧定位板，此时工作台和定位板整体被固定在固定块和活动片之间，定位板保持固定状态。

本实用新型进一步设置为：所述工作台靠近固定块的一侧设置有两个限位块，两个所述限位块均呈L型设置，且两个所述限位块沿着固定块的滑动方向设置在固定块的两侧。

通过采用上述技术方案，当定位板滑动时，固定块在两个限位块之间同步滑动，而当转动锁紧块时，由于固定块受到两个限位块的限制，使得导向杆不会随着锁紧块发生偏转，且固定块远离工作台的一侧也受到限位块的限制使得固定块不会脱离限位块的限制，因此工人无须对固定块施力即可实现锁紧块与导向杆的相对运动，操作起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述活动片靠近定位板的一侧对称设置有卡销，所述定位板上开设有供卡销转动的卡槽。

通过采用上述技术方案，当锁紧块转动至与活动片相接触后，锁紧块与活动片之间存在摩擦，锁紧块继续转动使活动片抵紧定位板时会带动活动片进行小幅的转动，因此卡销会在卡槽内转动，卡销与卡槽的配合增加了两个平面之间的连接性，使得当锁紧块驱动活动片抵紧定位板时能够更加稳固，增强定位板在工作台上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台和定位板的两端分别设置有折边一和折边二，所述折边二与折边一相贴合。

通过采用上述技术方案，通过折边一与折边二能够对定位板增加限位，当推动定位板时，定位板两端是同步移动的，即保证定位板仅在刻度线设置的方向直线滑移，避免定位板在调节的时候发生偏转，进而缩减调节位置所花费的时间。

本实用新型进一步设置为：所述折边一远离导向杆的一侧设置有支撑架，所述支撑架呈“凹”字型设置，所述支撑架上螺纹连接有用于抵触折边二的紧固块。

通过采用上述技术方案，由于在加工工件的过程中，工件抵触限位板，限位板会受到一个外力作用，因此通过转动紧固块，使其在支撑架上移动来适应定位板的位置，使得紧固块保持与折边二相抵触的状态，从而提高定位板受力时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节孔的内侧对称设置有弧面，所述弧面向远离定位板的方向弯曲。

通过采用上述技术方案，当导向杆在调节孔内反复滑动时，弧面使得导向杆与调节孔内侧的接触更为柔和，减小磨损，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过刻度线调节定位板的位置，使工件抵触定位板便能确定工件加工的位置，而不需要提前进行划线标记，操作便捷，尤其是批量生产中，能够大大提高生产效率，且定位板能够为工件提高一个支撑，使得工件在加工过程中更为稳定，从而提高加工精度；

2.当调节定位板的位置时，固定定位板与对比刻度线处于同一视线中，使得固定过程中定位板不会再偏移而造成误差，且调节孔开设在工作台的边缘，不会影响工件的放置。

附图说明

图1为本实用新型的工作台的整体结构示意图，显示了本实用新型的定位板、调节孔、支撑架和紧固块的结构特征；

图2为图1的A部放大示意图，显示了导向杆、活动片和锁紧块的结构特征；

图3为本实用新型的固定块和限位块的结构示意图，显示了固定块和限位块的结构特征；

图4为本实用新型的定位板和活动片的结构示意图，显示了卡销和卡槽的结构特征。

图中：1、工作台；2、定位板；3、刻度线；4、导向杆；5、调节孔；6、固定块；7、活动片；8、锁紧块；9、限位块；10、折边一；11、折边二；12、支撑架；13、紧固块；14、弧面；15、卡销；16、卡槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

参照图1-图4，一种机械加工用工作台，包括工作台1，工作台1上设置有定位板2，定位板2呈L型设置，定位板2的一侧与工作台1滑动连接，定位板2的另一侧与工件相抵触，工作台1的两侧对称设置有刻度线3，刻度线3沿定位板2的滑动方向平行设置，定位板2和工作台1上穿设有导向杆4，导向杆4设置在工作台1的一端，工作台1上开设有供导向杆4滑动的调节孔5，调节孔5沿定位板2的滑动方向直线开设，调节孔5的内侧对称设置有弧面14，弧面14向远离定位板2的方向弯曲，定位板2上开设有供导向杆4穿过的通孔，导向杆4上设置有用于固定定位板2的锁紧组件。

锁紧组件包括焊接在导向杆4一端的固定块6、滑动连接在导向杆4上的活动片7和螺纹连接在导向杆4上的锁紧块8，固定块6设置在导向杆4靠近工作台1的一端，活动片7和锁紧块8设置在导向杆4靠近定位板2的一端，工作台1靠近固定块6的一侧焊接有两个限位块9，两个限位块9均呈L型设置，且两个限位块9沿着固定块6的滑动方向设置在固定块6的两侧，活动片7靠近定位板2的一侧对称焊接有卡销15，定位板2上开设有供卡销15转动的卡槽16，工作台1和定位板2的两端分别设置有折边一10和折边二11，折边二11与折边一10相贴合，折边一10远离导向杆4的一侧焊接有支撑架12，支撑架12呈“凹”字型设置，支撑架12上螺纹连接有用于抵触折边二11的紧固块13。

工作原理：为了提高生产效率，将需要加工的工件直接放置于工作台1上，转动锁紧块8，由于固定块6受到两个限位块9的限制，使得导向杆4不会随着锁紧块8发生偏转，锁紧块8与导向杆4的相对运动使得锁紧块8一边转动一边沿着导向杆4向远离定位板2的方向移动，此时锁紧块8与固定块6之间的间距增大至大于工作台1与定位板2的厚度，因此松手后，工作台1、定位板2不再受到固定块6和活动片7的挤压，定位板2解除固定，当工人推动定位板2时定位板2在工作台1上能够自由滑移，导向杆4的外壁与通槽的内壁相贴合，使得定位板2滑动时导向杆4便同步在调节孔5内自由滑动。

根据工件所要加工的位置，参照刻度线3，将定位板2推至合适的位置，反向转动锁紧块8，使得锁紧块8向靠近定位板2的方向移动，直到挤压活动片7使得活动片7抵紧定位板2，此时工作台1和定位板2整体被固定在固定块6和活动片7之间，定位板2在工作台1上保持固定状态，且卡销15与卡槽16的配合增加了定位板2与工作台1两个平面之间的连接性，使得当锁紧块8驱动活动片7抵紧定位板2时能够更加稳固，增强定位板2在工作台1上的稳定性，工人将工件的一侧抵触在定位板2上，即能在所需加工的位置进行加工，通过刻度线3调节定位板2的位置，使工件抵触定位板2便能确定工件加工的位置，而不需要提前进行划线标记，操作便捷，尤其是批量生产中，能够大大提高生产效率，且定位板2能够为工件提高一个支撑，使得工件在加工过程中更为稳定，从而提高加工精度。

通过折边一10与折边二11能够对定位板2增加限位，当推动定位板2时，定位板2两端是同步移动的，即保证定位板2仅在刻度线3设置的方向直线滑移，避免定位板2在调节的时候发生偏转，进而缩减调节位置所花费的时间，并通过转动紧固块13，使其在支撑架12上移动来适应定位板2的位置，使得紧固块13保持与折边二11相抵触的状态，从而提高定位板2受力时的稳定性。

本实用新型的锁紧块8上固定安装有把手(图中未画出)，把手形状符合工人施力习惯，使得转动锁紧块8使活动片7抵紧定位板2时更为方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械加工用工作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有定位板(2)，所述定位板(2)呈L型设置，所述定位板(2)的一侧与工作台(1)滑动连接，所述定位板(2)的另一侧与工件相抵触，所述工作台(1)的两侧对称设置有刻度线(3)，所述刻度线(3)沿定位板(2)的滑动方向平行设置，所述定位板(2)和工作台(1)上穿设有导向杆(4)，所述导向杆(4)设置在工作台(1)的一端，所述工作台(1)上开设有供导向杆(4)滑动的调节孔(5)，所述调节孔(5)沿定位板(2)的滑动方向直线开设，所述定位板(2)上开设有供导向杆(4)穿过的通孔，所述导向杆(4)上设置有用于固定定位板(2)的锁紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述锁紧组件包括固定连接在导向杆(4)一端的固定块(6)、滑动连接在导向杆(4)上的活动片(7)和螺纹连接在导向杆(4)上的锁紧块(8)，所述固定块(6)设置在导向杆(4)靠近工作台(1)的一端，所述活动片(7)和锁紧块(8)设置在导向杆(4)靠近定位板(2)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述工作台(1)靠近固定块(6)的一侧设置有两个限位块(9)，两个所述限位块(9)均呈L型设置，且两个所述限位块(9)沿着固定块(6)的滑动方向设置在固定块(6)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述活动片(7)靠近定位板(2)的一侧对称设置有卡销(15)，所述定位板(2)上开设有供卡销(15)转动的卡槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述工作台(1)和定位板(2)的两端分别设置有折边一(10)和折边二(11)，所述折边二(11)与折边一(10)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述折边一(10)远离导向杆(4)的一侧设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)呈“凹”字型设置，所述支撑架(12)上螺纹连接有用于抵触折边二(11)的紧固块(13)。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述调节孔(5)的内侧对称设置有弧面(14)，所述弧面(14)向远离定位板(2)的方向弯曲。

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