CN218461863U - 一种数控光机工作台调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控光机工作台调节装置，包括，框架，为镂空矩形框架结构，侧面开设有侧开口，且底面开设有底开口；第一调节单元，设于框架内，用于调节工作台的高度；第二调节单元，设于框架内，用于调节工作台的横向角度；本实用新型中，通过第一调节单元对工作台的高度进行有效且快速的调整，避免加工部件向下移动较长的路径才能与零件进行接触，容易在移动过程中出现位置的误差，导致加工精度的下降的问题；并通过第二调节单元对工作台的横向角度进行调节，适应调节待加工工件的与加工部件的接触位置，不需要对工件解除锁定再定位的繁琐操作，提高了加工效率。

Description

一种数控光机工作台调节装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种数控光机工作台调节装置。

背景技术

光机是数控机床的低端产品，相对于数控系统等机床核心部件来说，技术含量较低。然而，这并不等于说，光机非常容易制造。光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平。我国光机制造企业在提高产品质量和水平的同时，还需要走自主创新道路，发展数控机床的核心部件，提高企业的生产水平和经济效益。

数控光机在进行零件加工时，需将零件放置于工作台上并加以固定，通过加工部件对零件进行加工作业，但是在加工过程中，若零件本身尺寸较小，则需要加工部件向下移动较长的路径才能与零件进行接触，容易在移动过程中出现位置的误差，导致加工精度的下降，同时不同的加工需求可能需要对零件进行位置的调节变换，进而实现所需的加工任务，而现有的工作台功能较低，不能有效解决上述问题。

放置平台是数控机床中用来放置加工物件的平台，但现在的放置平台不便于人们调节角度，导致使用不便；现有技术中数控机床用工作台的高度不能上下移动，影响部分员工的正常工作；目前市场上大多数的数控机床存在着不能够调节工作台高度，在加工较薄的零件时由于钻头距离工作台高度过高不易加工，需要增加工作台的高度解决问题，在加工较厚的零件时由于钻头距离工作台高度过低不易加工，需要减少工作台的高度解决问题，给工作人员带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控光机工作台调节装置，旨在解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种数控光机工作台调节装置，包括，

框架，为镂空矩形框架结构，侧面开设有侧开口，且底面开设有底开口；

第一调节单元，设于框架内，用于调节工作台的高度；

第二调节单元，设于框架内，用于调节工作台的横向角度。

进一步地，所述第一调节单元包括设于框架顶部的导向座、活动插设于导向座上且伸入至框架内部的调节板以及设于调节板顶端用于与工作台连接的紧固件，所述底开口与调节板适配设置。

进一步地，所述第一调节单元还包括设于调节板上的第一齿段、与第一齿段啮合连接的下齿轮、驱动下齿轮的第一电机以及电机座，所述电机座于框架固定连接，所述下齿轮通过转动轴悬空设于框架内部。

进一步地，所述第二调节单元包括与框架连接的弧形板、设于弧形板表面用于与框架滑动连接的凸条、设于弧形板上的第二齿段、与第二齿段啮合连接的上齿轮以及用于驱动上齿轮的第二电机。

进一步地，所述弧形板上开设有供调节板穿过的条形口，所述第二齿段设有两段，所述下齿轮与两段第二齿段均啮合连接，且所述上齿轮与第一齿段不接触设置。

进一步地，所述第二调节单元还包括设于弧形板两段的支座、与支座转动连接的转动块、与转动块固定连接的伸缩杆以及套设于伸缩杆上的弹簧，用于适应工作台横向角度调节的位置改变。

进一步地，还包括夹持单元，对称设于框架上，用于对调节到位后的第一调节单元和第二调节单元夹持固定。

进一步地，所述夹持单元包括与框架固定连接的U型架、设于U型架上的夹持气缸以及与夹持气缸输出端连接的夹持块，通过驱使两侧的夹持块与调节板和弧形板同步接触形成夹持作用力。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中，通过第一调节单元对工作台的高度进行有效且快速的调整，避免加工部件向下移动较长的路径才能与零件进行接触，容易在移动过程中出现位置的误差，导致加工精度的下降的问题；并通过第二调节单元对工作台的横向角度进行调节，适应调节待加工工件的与加工部件的接触位置，不需要对工件解除锁定再定位的繁琐操作，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一调节单元结构示意图；

图3为本实用新型第二调节单元结构示意图；

图4为本实用新型夹持单元结构示意图。

附图标记说明：

100、框架；101、底开口；102、侧开口；200、第一调节单元；201、导向座；202、调节板；203、第一齿段；204、紧固件；205、电机座；206、下齿轮； 207、第一电机；300、第二调节单元；301、弧形板；302、凸条；303、第二齿段；304、上齿轮；305、第二电机；306、支座；307、转动块；308、伸缩杆； 309、弹簧；400、夹持单元；401、U型架；402、夹持块；403、夹持气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。

请参阅图1和2，本实用新型一种数控光机工作台调节装置，包括，

框架100，为镂空矩形框架100结构，侧面开设有侧开口102，且底面开设有底开口101，顶面同样开设有与底开口101相适配的开口；

第一调节单元200，设于框架100内，用于调节工作台的高度；

第二调节单元300，设于框架100内，用于调节工作台的横向角度。

通过第一调节单元200对工作台的高度进行有效且快速的调整，避免加工部件向下移动较长的路径才能与零件进行接触，容易在移动过程中出现位置的误差，导致加工精度的下降的问题；并通过第二调节单元300对工作台的横向角度进行调节，适应调节待加工工件的与加工部件的接触位置，不需要对工件解除锁定再定位的繁琐操作，提高了加工效率。解决了传统的数控光机工作台位置较为固定，不能实现调节的功能，而导致不能对工件位置进行有效调整，降低了工作功率。

在一实施例中，请参阅图2，第一调节单元200包括设于框架100顶部的导向座201、活动插设于导向座201上且伸入至框架100内部的调节板202以及设于调节板202顶端用于与工作台连接的紧固件204，底开口101与调节板202适配设置。紧固件204通过螺栓与工作台连接；通过调节板202沿着框架100上下移动，可对工作台的高度进行适应调节，使用过程中本领域技术人员可采用气缸或其他方式进行驱动，只要是能够驱动调节板202移动且符合常规设计的结构均可使用，本领域技术人员可自由选择。

在一实施例中，请参阅图2，第一调节单元200还包括设于调节板202上的第一齿段203、与第一齿段203啮合连接的下齿轮206、驱动下齿轮206的第一电机207以及电机座205，电机座205于框架100固定连接，下齿轮206通过转动轴悬空设于框架100内部。通过第一电机207驱使下齿轮206转动，下齿轮 206与第一齿段203啮合连接传动，驱动调节板202沿着框架100上下移动，实现对工作台高度的调节，其中第一电机207通过外部电源供电。

在一实施例中，请参阅图3，第二调节单元300包括与框架100连接的弧形板301、设于弧形板301表面用于与框架100滑动连接的凸条302、设于弧形板 301上的第二齿段303、与第二齿段303啮合连接的上齿轮304以及用于驱动上齿轮304的第二电机305。具体的，框架100上开设有与凸条302相适配的滑槽；通过第二电机305驱使上齿轮304转动，上齿轮304与第二齿段303啮合连接传动，驱动弧形板301做转动动作，进而带动工作台做竖向角度的调整，调节待加工工件于数控光机加工部件的接触位置，适应不同的加工需求，提高了加工效率。

在一实施例中，请参阅图3，弧形板301上开设有供调节板202穿过的条形口，这样设置，使得对工作台进行高度和竖向角度调节相互不干扰，能够独立进行调节；第二齿段303设有两段，上齿轮304与两段第二齿段303均啮合连接，这样设置，便于提高上齿轮304与弧形板301的接触稳定性，使得弧形板 301在带动工作台进行竖向角度调节时，保持工作台的稳定性，进而保证后续加工时的精度；且上齿轮304与第一齿段203不接触设置，避免在对工作台进行高度调节时受到阻挡干扰。

在一实施例中，请参阅图3，第二调节单元300还包括设于弧形板301两段的支座306、与支座306转动连接的转动块307、与转动块307固定连接的伸缩杆308以及套设于伸缩杆308上的弹簧309，用于适应工作台横向角度调节的位置改变。伸缩杆308由滑动配合的套筒和杆体组成；在通过弧形板301对工作台的竖向角度进行调节时，弧形板301端部位置的变换，同步带动伸缩杆308 伸缩，弹簧309相应的形变，使得弧形板301两端位置的变换仅会带动工作台竖向角度的调节，而不会对工作台产生其他方向的牵扯力，保证调节过程的顺利进行。

在一实施例中，请参阅图1和图4，还包括夹持单元400，对称设于框架100 上，用于对调节到位后的第一调节单元200和第二调节单元300夹持固定，这样设置，便于保持调节后工作台的稳定性，不会对后续的加工造成干扰。

在一实施例中，请参阅图4，夹持单元400包括与框架100固定连接的U型架401、设于U型架401上的夹持气缸403以及与夹持气缸403输出端连接的夹持块402，通过驱使两侧的夹持块402与调节板202和弧形板301同步接触形成夹持作用力。夹持块402能够与调节板202和弧形板301紧密接触，其形状如图4所示；待完成对工作台的调节后，通过夹持气缸403驱使两侧的夹持块402 相向移动，并与调节板202和弧形板301接触并施加作用力，对其进行固定，保证在后续加工过程中，不会出现移动，进而保证加工的精准度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控光机工作台调节装置，其特征在于：包括，

框架(100)，为镂空矩形框架(100)结构，侧面开设有侧开口(102)，且底面开设有底开口(101)；

第一调节单元(200)，设于框架(100)内，用于调节工作台的高度；

第二调节单元(300)，设于框架(100)内，用于调节工作台的横向角度。

2.如权利要求1所述的一种数控光机工作台调节装置，其特征在于：所述第一调节单元(200)包括设于框架(100)顶部的导向座(201)、活动插设于导向座(201)上且伸入至框架(100)内部的调节板(202)以及设于调节板(202)顶端用于与工作台连接的紧固件(204)，所述底开口(101)与调节板(202)适配设置。

3.如权利要求2所述的一种数控光机工作台调节装置，其特征在于：所述第一调节单元(200)还包括设于调节板(202)上的第一齿段(203)、与第一齿段(203)啮合连接的下齿轮(206)、驱动下齿轮(206)的第一电机(207)以及电机座(205)，所述电机座(205)于框架(100)固定连接，所述下齿轮(206)通过转动轴悬空设于框架(100)内部。

4.如权利要求3所述的一种数控光机工作台调节装置，其特征在于：所述第二调节单元(300)包括与框架(100)连接的弧形板(301)、设于弧形板(301)表面用于与框架(100)滑动连接的凸条(302)、设于弧形板(301)上的第二齿段(303)、与第二齿段(303)啮合连接的上齿轮(304)以及用于驱动上齿轮(304)的第二电机(305)。

5.如权利要求4所述的一种数控光机工作台调节装置，其特征在于：所述弧形板(301)上开设有供调节板(202)穿过的条形口，所述第二齿段(303)设有两段，所述下齿轮(206)与两段第二齿段(303)均啮合连接，且所述上齿轮(304)与第一齿段(203)不接触设置。

6.如权利要求4所述的一种数控光机工作台调节装置，其特征在于：所述第二调节单元(300)还包括设于弧形板(301)两段的支座(306)、与支座(306)转动连接的转动块(307)、与转动块(307)固定连接的伸缩杆(308)以及套设于伸缩杆(308)上的弹簧(309)，用于适应工作台横向角度调节的位置改变。

7.如权利要求1所述的一种数控光机工作台调节装置，其特征在于：还包括夹持单元(400)，对称设于框架(100)上，用于对调节到位后的第一调节单元(200)和第二调节单元(300)夹持固定。

8.如权利要求7所述的一种数控光机工作台调节装置，其特征在于：所述夹持单元(400)包括与框架(100)固定连接的U型架(401)、设于U型架(401)上的夹持气缸(403)以及与夹持气缸(403)输出端连接的夹持块(402)，通过驱使两侧的夹持块(402)与调节板(202)和弧形板(301)同步接触形成夹持作用力。

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