CN218801183U - 一种玻璃加工用多角度倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃加工用多角度倒角装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有限位板，两个限位板相互垂直，两个限位板一侧的顶部共同安装有支撑板，所述支撑板顶端的中部活动安装有蜗轮，所述支撑板顶端的左侧安装有驱动机构，所述蜗轮的左侧与驱动机构啮合连接。本实用新型通过转动螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够使限位块在限位槽的内部进行转动，使定位杆在定位套的内部滑动，能够防止固定板相对支撑管发生转动，随着转动螺纹杆，能够调节砂轮与蜗轮中心的距离，从而能够对玻璃倒角的角度进行调节，通过第二电机电动砂轮转动，能够对玻璃的边角进行倒角。

Description

一种玻璃加工用多角度倒角装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用多角度倒角装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域。

玻璃在切割后，需要对切割后玻璃的四角进行倒角，现有的倒角设备体积较大不便使用，并且不方便对其倒角的角度进行调节，在实际的使用中较为不便，并且现有的倒角设备不方便对玻璃进行固定，针对以上情况提出一种玻璃加工用多角度倒角装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的倒角设备体积较大不便使用，并且不方便对其倒角的角度进行调节，在实际的使用中较为不便，并且现有的倒角设备不方便对玻璃进行固定，而提出的一种玻璃加工用多角度倒角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃加工用多角度倒角装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有限位板，两个限位板相互垂直，两个限位板一侧的顶部共同安装有支撑板，所述支撑板顶端的中部活动安装有蜗轮，所述支撑板顶端的左侧安装有驱动机构，所述蜗轮的左侧与驱动机构啮合连接，所述蜗轮的顶端安装有固定块，所述固定块的右侧安装有调节机构，所述调节机构的右侧安装有固定板，所述固定板右侧的底部安装有倒角机构，所述支撑板顶端的两侧均安装有调节套，所述调节套的内部均螺纹安装有调节杆，所述调节杆的底端穿过支撑板安装有固定压板，所述调节杆的顶端安装有调节块。

优选的，所述调节机构包括安装在固定块右侧的支撑管，所述支撑管内腔的右侧安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧穿过固定板的右侧，所述固定板的中部开设有限位槽，所述螺纹杆的右侧安装有限位块，所述限位块活动穿插在限位槽的内部。

优选的，所述支撑管的右侧安装有前后对称的定位套，所述定位套的内部均活动安装有定位杆，所述定位杆的右侧均与固定板相连接。

优选的，所述驱动机构包括安装在支撑板顶端左侧的驱动架，所述驱动架的内部活动安装有蜗杆，所述蜗轮的左侧穿插在驱动架的内部与蜗杆啮合连接，所述驱动架的后侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过驱动架与蜗杆相连接。

优选的，所述倒角机构包括安装在固定板右侧底部的固定架，所述固定架的内部活动安装有砂轮，所述砂轮的左侧穿过固定板，所述固定架背面的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过固定架与砂轮相连接。

优选的，所述底板的顶端安装有支撑垫块，所述支撑垫块位于支撑板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过支撑垫块能够将玻璃放置在底板上，并使玻璃的其中一角穿插在两个限位板之间，通过转动调节块带动调节杆转动，使调节杆在调节套的内部进行螺纹传动，能够带动固定压板向下移动，使固定压板的底端与玻璃接触，固定压板能够将玻璃压紧，使玻璃在支撑垫块的顶部保持稳定，防止在对玻璃倒角时玻璃出现滑动的情况。

(2)本实用新型通过转动螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够使限位块在限位槽的内部进行转动，使定位杆在定位套的内部滑动，能够防止固定板相对支撑管发生转动，随着转动螺纹杆，能够调节砂轮与蜗轮中心的距离，从而能够对玻璃倒角的角度进行调节，通过第二电机电动砂轮转动，能够对玻璃的边角进行倒角，并且控制第一电机带动蜗杆转动，使蜗杆与蜗轮之间进行螺纹传动，能够带动蜗轮缓慢转动，从而使砂轮按照一定的弧度转动，使砂轮能够将玻璃的边角倒角出设定的弧度。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑垫块；3、支撑板；4、限位板；5、固定板；6、倒角机构；61、固定架；62、第二电机；63、砂轮；7、调节机构；71、支撑管；72、螺纹套；73、螺纹杆；74、限位槽；75、限位块；76、定位杆；77、定位套；8、固定块；9、驱动机构；91、驱动架；92、第一电机；93、蜗杆；10、蜗轮；11、调节块；12、调节套；13、调节杆；14、固定压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种玻璃加工用多角度倒角装置，包括底板1，底板1的顶端安装有支撑垫块2，支撑垫块2位于支撑板3的底部，通过支撑垫块2能够对玻璃进行支撑，底板1顶端的两侧均安装有限位板4，两个限位板4相互垂直，两个限位板4一侧的顶部共同安装有支撑板3，支撑板3顶端的中部活动安装有蜗轮10，支撑板3顶端的左侧安装有驱动机构9，蜗轮10的左侧与驱动机构9啮合连接，蜗轮10的顶端安装有固定块8，固定块8的右侧安装有调节机构7，调节机构7的右侧安装有固定板5，固定板5右侧的底部安装有倒角机构6，支撑板3顶端的两侧均安装有调节套12，调节套12的内部均螺纹安装有调节杆13，调节杆13的底端穿过支撑板3安装有固定压板14，调节杆13的顶端安装有调节块11，通过转动调节块11带动调节杆13转动，使调节杆13在调节套12的内部进行螺纹传动，能够带动固定压板14向下移动，使固定压板14的底端与玻璃接触，固定压板14能够将玻璃压紧，使玻璃在支撑垫块2的顶部保持稳定，防止在对玻璃倒角时玻璃出现滑动的情况。

实施例一：

如图3所示，调节机构7包括安装在固定块8右侧的支撑管71，支撑管71内腔的右侧安装有螺纹套72，螺纹套72的内部螺纹安装有螺纹杆73，螺纹杆73的右侧穿过固定板5的右侧，固定板5的中部开设有限位槽74，螺纹杆73的右侧安装有限位块75，限位块75活动穿插在限位槽74的内部，支撑管71的右侧安装有前后对称的定位套77，定位套77的内部均活动安装有定位杆76，定位杆76的右侧均与固定板5相连接，通过转动螺纹杆73与螺纹套72之间进行螺纹传动，能够使限位块75在限位槽74的内部进行转动，使定位杆76在定位套77的内部滑动，能够防止固定板5相对支撑管71发生转动，随着转动螺纹杆73，能够调节砂轮63与蜗轮10中心的距离，从而能够对玻璃倒角的角度进行调节。

实施例二：

如图4所示，驱动机构9包括安装在支撑板3顶端左侧的驱动架91，驱动架91的内部活动安装有蜗杆93，蜗轮10的左侧穿插在驱动架91的内部与蜗杆93啮合连接，驱动架91的后侧安装有第一电机92，第一电机92的输出轴穿过驱动架91与蜗杆93相连接，控制第一电机92带动蜗杆93转动，使蜗杆93与蜗轮10之间进行螺纹传动，能够带动蜗轮10缓慢转动，从而使砂轮63按照一定的弧度转动，使砂轮63能够将玻璃的边角倒角出设定的弧度。

实施例三：

如图5所示，倒角机构6包括安装在固定板5右侧底部的固定架61，固定架61的内部活动安装有砂轮63，砂轮63的左侧穿过固定板5，固定架61背面的左侧安装有第二电机62，第二电机62的输出轴穿过固定架61与砂轮63相连接，通过第二电机62电动砂轮63转动，能够对玻璃的边角进行打磨，能够对玻璃的边角进行倒角。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将玻璃放置在支撑垫块2上，使玻璃的其中一角穿插在两个限位板4之间，转动调节块11带动调节杆13转动，使调节杆13在调节套12的内部进行螺纹传动，能够带动固定压板14向下移动，使固定压板14的底端与玻璃接触，固定压板14能够将玻璃压紧，转动螺纹杆73与螺纹套72之间进行螺纹传动，能够使限位块75在限位槽74的内部进行转动，使定位杆76在定位套77的内部滑动，能够防止固定板5相对支撑管71发生转动，随着转动螺纹杆73，能够调节砂轮63与蜗轮10中心的距离，从而能够对玻璃倒角的角度进行调节，通过第二电机62电动砂轮63转动，能够对玻璃的边角进行倒角，并且控制第一电机92带动蜗杆93转动，使蜗杆93与蜗轮10之间进行螺纹传动，能够带动蜗轮10缓慢转动，从而使砂轮63按照一定的弧度转动，高速转动的砂轮63对玻璃的边角进行精确打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用多角度倒角装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧均安装有限位板(4)，两个限位板(4)相互垂直，两个限位板(4)一侧的顶部共同安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端的中部活动安装有蜗轮(10)，所述支撑板(3)顶端的左侧安装有驱动机构(9)，所述蜗轮(10)的左侧与驱动机构(9)啮合连接，所述蜗轮(10)的顶端安装有固定块(8)，所述固定块(8)的右侧安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)的右侧安装有固定板(5)，所述固定板(5)右侧的底部安装有倒角机构(6)，所述支撑板(3)顶端的两侧均安装有调节套(12)，所述调节套(12)的内部均螺纹安装有调节杆(13)，所述调节杆(13)的底端穿过支撑板(3)安装有固定压板(14)，所述调节杆(13)的顶端安装有调节块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用多角度倒角装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括安装在固定块(8)右侧的支撑管(71)，所述支撑管(71)内腔的右侧安装有螺纹套(72)，所述螺纹套(72)的内部螺纹安装有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)的右侧穿过固定板(5)的右侧，所述固定板(5)的中部开设有限位槽(74)，所述螺纹杆(73)的右侧安装有限位块(75)，所述限位块(75)活动穿插在限位槽(74)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用多角度倒角装置，其特征在于，所述支撑管(71)的右侧安装有前后对称的定位套(77)，所述定位套(77)的内部均活动安装有定位杆(76)，所述定位杆(76)的右侧均与固定板(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用多角度倒角装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括安装在支撑板(3)顶端左侧的驱动架(91)，所述驱动架(91)的内部活动安装有蜗杆(93)，所述蜗轮(10)的左侧穿插在驱动架(91)的内部与蜗杆(93)啮合连接，所述驱动架(91)的后侧安装有第一电机(92)，所述第一电机(92)的输出轴穿过驱动架(91)与蜗杆(93)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用多角度倒角装置，其特征在于，所述倒角机构(6)包括安装在固定板(5)右侧底部的固定架(61)，所述固定架(61)的内部活动安装有砂轮(63)，所述砂轮(63)的左侧穿过固定板(5)，所述固定架(61)背面的左侧安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴穿过固定架(61)与砂轮(63)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用多角度倒角装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端安装有支撑垫块(2)，所述支撑垫块(2)位于支撑板(3)的底部。

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