CN218800932U - 一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置 - Google Patents

Abstract

一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，属于矿用挖掘机部件加工技术领域，包括机身，所述机身的一侧设有用于支撑中央枢轴套料的中心架，所述机身的另一侧设有套料加工杆，所述套料加工杆设置于移动支撑座、固定支撑座上，中央枢轴套料远离套料加工杆的一端与动力机构相连。本实用新型通过在套料加工杆悬臂端及中央枢轴套料悬臂端分别设置移动支撑座和中心架，增加中央枢轴加工精度；通过在套料加工杆和中央枢轴套料接触位置设置防护罩，并在防护罩内安装过滤网及回收装置，降低铁屑和切削液飞溅对操作员造成伤害的风险，减少切削液的浪费。

Description

一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置

技术领域

本实用新型属于矿用挖掘机部件加工技术领域，尤其涉及一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置。

背景技术

挖掘机的中央枢轴是中部回转平台与底架梁装置重要连接部件，挖掘机回转工作时靠中部回转平台与底架梁装配运转配合，因此中央枢轴是大型矿用挖掘机比较重要的构件。矿用挖掘机中央枢轴的加工通常采用套料方式完成，加工设备可以将胚料切割为两部分，外部加工为中央枢轴，内部成为棒料加以利用，减少材料的浪费。

目前的矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，如CN110238413A一种针对矿用挖掘机中央枢轴进行套料加工的装置，采用一端具有刀体的圆管对胚料进行加工，其是将胚料放置在中心架上，胚料的一端用夹盘夹住，夹盘带动胚料旋转，走刀箱带动刀体向胚料移动，刀体贴上胚料断面开始切削。这种装置适用于长度较小的胚料，随着矿用挖掘机体积扩大，挖掘机中央枢轴套料的长度达到5~8m，若采用上述装置加工，在加工过程中中央枢轴套料的一端安装在三爪卡盘上，另一端悬臂且与套料加工杆直接接触；套料加工杆的一端安装在固定支撑座上，另一端悬臂且与中央枢轴套料接触，在套料加工杆进给过程中由于中央枢轴和套料加工杆自重过大容易发生挠曲变形，导致中央枢轴加工精度低；此外，在加工过程中，套料加工杆与中央枢轴套料之间会产生大量的铁屑和切削液飞溅，对操作人员的安全造成了威胁；同时，套料加工过程中大量的冷却液从套料加工杆中流出造成巨大的浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，通过在套料加工杆悬臂端及中央枢轴套料悬臂端分别设置移动支撑座和中心架，增加中央枢轴加工精度；通过在套料加工杆和中央枢轴套料接触位置设置防护罩，并在防护罩内安装过滤网及回收装置，降低铁屑和切削液飞溅对操作员造成伤害的风险，减少切削液的浪费。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，包括机身，所述机身上沿长度方向设有滑轨，所述机身的一侧设有用于支撑中央枢轴套料的中心架，所述机身的另一侧设有套料加工杆，所述套料加工杆设置于移动支撑座、固定支撑座上，所述移动支撑座、固定支撑座移动设置于滑轨上，固定支撑座与推进机构相连，套料加工杆面对中央枢轴套料的一端设有刀具，中央枢轴套料远离套料加工杆的一端与动力机构相连。动力机构带动中央枢轴套料转动，中心架对中央枢轴套料进行支撑，减小中央枢轴套料的挠曲变形，提高套料加工精度。推进机构带动固定支撑座上的套料加工杆向中央枢轴套料移动，移动支撑座随套料加工杆的移动而对套料加工杆移动支撑，通过在套料加工杆悬臂端设置移动支撑座，减小套料加工杆的挠曲变形，且移动支撑座可随着套料加工的进行不断调整支撑位置，提高套料加工精度。

进一步地，所述中心架底部固定设置于机身上，所述中心架孔内安装有轴承。对中央枢轴套料进行支撑，减小中央枢轴套料的挠曲变形，提高套料加工精度。

进一步地，所述固定支撑座底部与横向移动托盘相连，横向移动托盘滑动设置于滑轨上，所述横向移动托盘与机床相连。机床带动横向移动托盘移动，进而带动固定支撑座移动，实现稳步推进套料加工杆。

进一步地，动力机构包括主轴箱及设置于主轴箱上的三爪卡盘，三爪卡盘、中心架的轴承、中央枢轴套料轴线重合，减小中央枢轴套料的挠曲变形，提高套料加工精度。

进一步地，中央枢轴套料与套料加工杆加工面处设有防护罩，防护罩设有切屑和冷却液回收机构，降低铁屑和切削液飞溅对操作员造成伤害的风险

进一步地，所述防护罩与中央枢轴套料、套料加工杆接触的两个端面分别开设有大于中央枢轴套料、套料加工杆直径1-8mm的圆孔，对中央枢轴套料、套料加工杆进行避让。

进一步地，防护罩内部下方设有过滤网，过滤网下部空间与冷却液箱经第二软管相连，套料加工杆远离刀具的一端设有球阀，冷却液箱中设有冷却液泵，球阀与冷却液泵经第一软管相连。通过在套料加工杆和中央枢轴套料接触位置设置防护罩，降低铁屑和切削液飞溅对操作员造成伤害的风险，在防护罩内安装过滤网及回收装置，减少切削液的浪费。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在中央枢轴套料悬臂端设置中心架，减小中央枢轴套料的挠曲变形，提高套料加工精度；

2、通过在套料加工杆悬臂端设置移动支撑座，减小套料加工杆的挠曲变形，且移动支撑座可随着套料加工的进行不断调整支撑位置，提高套料加工精度；

3、通过在套料加工杆和中央枢轴套料接触位置设置防护罩，降低铁屑和切削液飞溅对操作员造成伤害的风险；

4、在防护罩内安装过滤网及回收装置，减少切削液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置等轴测视结构示意图；

图2为本实用新型的矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置正视结构示意图。

图中部件：1为主轴箱、2为三爪卡盘、3为中央枢轴套料、4为中心架、5为防护罩、6为移动支撑座、7为套料加工杆、8为固定支撑座、9为球阀、10为第一软管、11为冷却液泵、12为冷却液箱、13为第二软管、14为横向移动托盘、15为过滤网、16为滑轨、17为机身。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，包括机床主体、支撑系统、中央枢轴套料、套料加工杆、冷却系统五部分，机床主体包括主轴箱1、机身17、三爪卡盘2、横向移动托盘14、滑轨16；支撑系统包括中心架4、移动支撑座6、固定支撑座8，冷却系统包括防护罩5、过滤网15、第一软管10、第二软管13、冷却液箱12、球阀9、冷却液泵11。

所述机身17上沿长度方向设有滑轨16，所述机身17的一侧端部设有动力机构，所述动力机构包括主轴箱1及设置于主轴箱1上的三爪卡盘2，机身17上还设有用于支撑中央枢轴套料的中心架4。具体地，所述中心架4底部固定设置于机身17上，所述中心架4孔内安装有轴承。中央枢轴套料3一端安装在三爪卡盘2上，中部经中心架4支撑，三爪卡盘2、中心架4的轴承、中央枢轴套料轴线重合。中心架4对中央枢轴套料3进行支撑，减小中央枢轴套料的挠曲变形，提高套料加工精度。

所述机身17的另一侧设有套料加工杆7，所述套料加工杆7设置于移动支撑座6、固定支撑座8上，所述移动支撑座6、固定支撑座8移动设置于滑轨16上，所述套料加工杆7安装在移动支撑座6和固定支撑座8的圆孔中，所述移动支撑座6可沿滑轨16移动，随着套料加工过程中套料加工杆7不断伸入中央枢轴套料3，不断调整移动支撑座6的位置。固定支撑座8与推进机构相连，套料加工杆7面对中央枢轴套料的一端设有刀具，中央枢轴套料远离套料加工杆7的一端与动力机构相连。具体地，所述固定支撑座8底部与横向移动托盘14相连，横向移动托盘14滑动设置于滑轨16上，所述横向移动托盘14与机床相连。机床带动横向移动托盘移动，进而带动固定支撑座移动，实现稳步推进套料加工杆。推进机构带动固定支撑座上的套料加工杆向中央枢轴套料移动，移动支撑座随套料加工杆的移动而对套料加工杆移动支撑，通过在套料加工杆悬臂端设置移动支撑座，减小套料加工杆的挠曲变形，且移动支撑座可随着套料加工的进行不断调整支撑位置，提高套料加工精度。

中央枢轴套料与套料加工杆7加工面处设有防护罩5，防护罩5设有切屑和冷却液回收机构。

所述防护罩5与中央枢轴套料、套料加工杆7接触的两个端面分别开设有大于中央枢轴套料、套料加工杆7直径1-8mm的圆孔。具体地，所述防护罩5为长方体结构，在防护罩5与中央枢轴套料3和套料加工杆7接触的两个端面分别开设有大于中央枢轴套料3和套料加工杆7直径5mm的圆孔，当套料加工过程中，切屑和冷却液回收在防护罩5中。

防护罩5内部下方设有过滤网15，过滤网15下部空间与冷却液箱12经第二软管13相连，套料加工杆7远离刀具的一端设有球阀9，冷却液箱12中设有冷却液泵11，球阀9与冷却液泵11经第一软管10相连。通过在套料加工杆和中央枢轴套料接触位置设置防护罩，降低铁屑和切削液飞溅对操作员造成伤害的风险，在防护罩内安装过滤网及回收装置，减少切削液的浪费。

在使用时，主轴箱1带动三爪卡盘2和待加工的中央枢轴套料3转动，中心架4对中央枢轴套料3的悬臂端进行支撑，减小中央枢轴套料3的挠曲变形，提高套料加工精度。机床带动横向移动托盘14向中央枢轴套料3方向移动，固定支撑座8对套料加工杆7进行移动支撑，移动支撑座6可沿滑轨16移动，随着套料加工过程中套料加工杆7不断伸入中央枢轴套料3，不断调整移动支撑座6的位置。通过在套料加工杆悬臂端设置移动支撑座，减小套料加工杆的挠曲变形，且移动支撑座可随着套料加工的进行不断调整支撑位置，提高套料加工精度。加工过程中，冷却液在套料加工杆7内部、刀具部位及冷却液箱12之间循环，减少切削液的浪费。防护罩5对加工部位进行防护，降低铁屑和切削液飞溅对操作员造成伤害的风险。防护罩5内部下方设有过滤网15及回收装置，对铁屑于切削液分离，减少切削液的浪费。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员对上述实施例进行改动、修改、替换和变型均属于本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，其特征在于：包括机身（17），所述机身（17）上沿长度方向设有滑轨（16），所述机身（17）的一侧设有用于支撑中央枢轴套料的中心架（4），所述机身（17）的另一侧设有套料加工杆（7），所述套料加工杆（7）设置于移动支撑座（6）、固定支撑座（8）上，所述移动支撑座（6）、固定支撑座（8）移动设置于滑轨（16）上，固定支撑座（8）与推进机构相连，套料加工杆（7）面对中央枢轴套料的一端设有刀具，中央枢轴套料远离套料加工杆（7）的一端与动力机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，其特征在于：所述中心架（4）底部固定设置于机身（17）上，所述中心架（4）孔内安装有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，其特征在于：所述固定支撑座（8）底部与横向移动托盘（14）相连，横向移动托盘（14）滑动设置于滑轨（16）上，所述横向移动托盘（14）与机床相连。

4.根据权利要求2所述的一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，其特征在于：动力机构包括主轴箱（1）及设置于主轴箱（1）上的三爪卡盘（2），三爪卡盘（2）、中心架（4）的轴承、中央枢轴套料轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，其特征在于：中央枢轴套料与套料加工杆（7）加工面处设有防护罩（5），防护罩（5）设有切屑和冷却液回收机构。

6.根据权利要求5所述的一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，其特征在于：所述防护罩（5）与中央枢轴套料、套料加工杆（7）接触的两个端面分别开设有大于中央枢轴套料、套料加工杆（7）直径1-8mm的圆孔。

7.根据权利要求5所述的一种矿用挖掘机中央枢轴套料加工装置，其特征在于：防护罩（5）内部下方设有过滤网（15），过滤网（15）下部空间与冷却液箱（12）经第二软管（13）相连，套料加工杆（7）远离刀具的一端设有球阀（9），冷却液箱（12）中设有冷却液泵（11），球阀（9）与冷却液泵（11）经第一软管（10）相连。

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