CN218800728U - 一种数控机床刀柄固定结构 - Google Patents
一种数控机床刀柄固定结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床刀柄固定结构，属于数控机床技术领域，其包括数控机床箱体，所述数控机床箱体的右侧面设有十字稳定块，所述十字稳定块的右侧设有刀柄，所述十字稳定块的内壁设有可滑动的滑动支架，所述滑动支架的右侧设有可转动的挤压杆。该数控机床刀柄固定结构，通过设置刀柄挤压受力支架和挤压杆带动移动齿条板与转动齿轮啮合带动滑动齿条板推动限位固定架和夹持定位架向内移动对刀柄进行夹持定位操作，使得对刀柄具有更好的夹持固定效果，便于更好的对刀柄进行连接操作，能够更好的保证对刀柄夹持的稳定性，有助于更好的进行数控机床加工操作，有效提高了人们使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域，具体为一种数控机床刀柄固定结构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；目前现有的对刀柄和主轴之间的连接方式一般都是采用连接螺杆进行连接固定；现有的对刀柄和主轴的连接方式操作较为复杂，导致对刀柄和主轴之间的连接效率较低，不利于更好的对刀柄和主轴进行连接操作，降低了连接的便利性，不利于更好的进行使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种数控机床刀柄固定结构，解决了对刀柄和主轴的连接方式操作较为复杂，导致对刀柄和主轴之间的连接效率较低，不利于更好的对刀柄和主轴进行连接操作，降低了连接的便利性，不利于更好的进行使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床刀柄固定结构，包括数控机床箱体，所述数控机床箱体的右侧面设有十字稳定块，所述十字稳定块的右侧设有刀柄，所述十字稳定块的内壁设有可滑动的滑动支架，所述滑动支架的右侧设有可转动的挤压杆，所述挤压杆的右侧设有可转动的受力支架，所述滑动支架的外侧面固定安装有移动齿条板，所述十字稳定块的内壁设有可转动的转动齿轮，所述移动齿条板与转动齿轮啮合，所述十字稳定块的右侧面设有可转动的滑动齿条板，所述转动齿轮与滑动齿条板啮合，所述滑动齿条板的右侧面固定安装有限位固定架，所述限位固定架的内部贯穿有插接在十字稳定块内部的限位杆，所述限位固定架的内侧面固定安装有夹持定位架。
作为本实用新型的进一步方案：所述刀柄的外侧面开设有多组定位凹槽，夹持定位架的内侧面固定安装有定位凸块，定位凹槽与定位凸块相适配。
作为本实用新型的进一步方案：所述十字稳定块的右侧面开设有多组限位凹槽，限位凹槽的尺寸与限位杆的尺寸相适配。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑动支架的左侧面固定安装有稳定滑块，十字稳定块的内壁开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑动齿条板的左侧面固定安装有T形滑块，十字稳定块的右侧面开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述挤压杆的数量为四组，四组挤压杆的长度均为三百五十毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该数控机床刀柄固定结构，通过设置刀柄挤压受力支架和挤压杆带动移动齿条板与转动齿轮啮合带动滑动齿条板推动限位固定架和夹持定位架向内移动对刀柄进行夹持定位操作，使得对刀柄具有更好的夹持固定效果，便于更好的对刀柄进行连接操作，能够更好的保证对刀柄夹持的稳定性，有助于更好的进行数控机床加工操作，有效提高了人们使用的便利性。
2、该数控机床刀柄固定结构，通过设置限位杆穿过限位固定架插入到十字稳定块内对限位固定架和夹持定位架进行夹持固定操作，使得对夹持定位架对刀柄具有更好的夹持固定效果，有效提高了对刀柄安装的便利性，使得人们的使用更加简单便捷，有助于人们更好的进行使用，提高了使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型竖剖结构示意图；
图3为本实用新型局部结构分解示意图；
图中：1、数控机床箱体；2、十字稳定块；3、刀柄；4、滑动支架；5、挤压杆；6、受力支架；7、移动齿条板；8、转动齿轮；9、滑动齿条板；10、限位固定架；11、限位杆；12、夹持定位架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床刀柄固定结构，包括数控机床箱体1，数控机床箱体1的右侧面设有十字稳定块2，十字稳定块2的右侧设有刀柄3，十字稳定块2的内壁设有可滑动的滑动支架4，滑动支架4的右侧设有可转动的挤压杆5，挤压杆5的右侧设有可转动的受力支架6，滑动支架4的外侧面固定安装有移动齿条板7，十字稳定块2的内壁设有可转动的转动齿轮8，移动齿条板7与转动齿轮8啮合，十字稳定块2的右侧面设有可转动的滑动齿条板9，转动齿轮8与滑动齿条板9啮合，滑动齿条板9的右侧面固定安装有限位固定架10，限位固定架10的内部贯穿有插接在十字稳定块2内部的限位杆11，限位固定架10的内侧面固定安装有夹持定位架12。
具体的，如图1和图2所示，刀柄3的外侧面开设有多组定位凹槽，夹持定位架12的内侧面固定安装有定位凸块，定位凹槽与定位凸块相适配，刀柄3外侧面的定位凹槽与夹持定位架12内侧面的定位凸块相互配合，便于更好的进行定位操作，滑动支架4的左侧面固定安装有稳定滑块，十字稳定块2的内壁开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接，滑动支架4左侧面的稳定滑块与十字稳定块2内壁的稳定滑槽相互配合，便于更加稳定的进行滑动，挤压杆5的数量为四组，四组挤压杆5的长度均为三百五十毫米，四组挤压杆5相互配合，便于更好的进行挤压操作。
具体的，如图3所示，十字稳定块2的右侧面开设有多组限位凹槽，限位凹槽的尺寸与限位杆11的尺寸相适配，十字稳定块2右侧面的限位凹槽与限位杆11相互配合，提高了限位固定效果，滑动齿条板9的左侧面固定安装有T形滑块，十字稳定块2的右侧面开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接，滑动齿条板9左侧面的T形滑块与十字稳定块2右侧面的T形滑槽相互配合，提高了移动的便利性。
本实用新型的工作原理为：
S1、将需要进行安装固定的刀柄3插入到十字稳定块2内与受力支架6向抵接，刀柄3推动受力支架6向左侧移动，受力支架6带动挤压杆5移动，挤压杆5带动滑动支架4移动，滑动支架4带动移动齿条板7移动，移动齿条板7带动转动齿轮8转动，转动齿轮8带动滑动齿条板9移动，滑动齿条板9带动限位固定架10移动，限位固定架10带动夹持定位架12向内移动对刀柄3进行夹持定位操作；
S2、随后将限位杆11穿过限位固定架10插入到十字稳定块2内对限位固定架10和夹持定位架12进行夹持固定操作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种数控机床刀柄固定结构，包括数控机床箱体(1)，所述数控机床箱体(1)的右侧面设有十字稳定块(2)，所述十字稳定块(2)的右侧设有刀柄(3)，所述十字稳定块(2)的内壁设有可滑动的滑动支架(4)，其特征在于：所述滑动支架(4)的右侧设有可转动的挤压杆(5)，所述挤压杆(5)的右侧设有可转动的受力支架(6)，所述滑动支架(4)的外侧面固定安装有移动齿条板(7)，所述十字稳定块(2)的内壁设有可转动的转动齿轮(8)，所述移动齿条板(7)与转动齿轮(8)啮合，所述十字稳定块(2)的右侧面设有可转动的滑动齿条板(9)，所述转动齿轮(8)与滑动齿条板(9)啮合，所述滑动齿条板(9)的右侧面固定安装有限位固定架(10)，所述限位固定架(10)的内部贯穿有插接在十字稳定块(2)内部的限位杆(11)，所述限位固定架(10)的内侧面固定安装有夹持定位架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀柄固定结构，其特征在于：所述刀柄(3)的外侧面开设有多组定位凹槽，夹持定位架(12)的内侧面固定安装有定位凸块，定位凹槽与定位凸块相适配。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床刀柄固定结构，其特征在于：所述十字稳定块(2)的右侧面开设有多组限位凹槽，限位凹槽的尺寸与限位杆(11)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床刀柄固定结构，其特征在于：所述滑动支架(4)的左侧面固定安装有稳定滑块，十字稳定块(2)的内壁开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀柄固定结构，其特征在于：所述滑动齿条板(9)的左侧面固定安装有T形滑块，十字稳定块(2)的右侧面开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床刀柄固定结构，其特征在于：所述挤压杆(5)的数量为四组，四组挤压杆(5)的长度均为三百五十毫米。
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