CN218800686U - 一种水冷板固定工装 - Google Patents

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郑穆森
马旭
林燚
李金仓
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Abstract

本实用新型公开了一种水冷板固定工装,包括工装台,工装台上端面两侧分别垂直设置的支撑板,支撑板靠近工装台侧边的一侧安装夹爪机构,俩支撑板间垂直设置有若干顶柱,工装台上还设置侧夹机构,侧夹机构位于支撑板相对的两侧,本实用新型一种水冷板固定工装,结构简单,固定方便,可是适配不同厚度的水冷板加工,多点顶柱以及辅助支撑柱的设置,可以保证水冷板在加工过程中不会被刀头压下造成的重力挤压变形,提高水冷板的成品率,定位快速,夹持方便,便于水冷板的装卸,提高加工效率,节省人工。

Description

一种水冷板固定工装
技术领域
本实用新型属于自动化加工工装技术领域,尤其涉及一种水冷板固定工装。
背景技术
水冷板是一种板身开设有冷却槽的金属板,通常会使用CNC加工中心进行加工冷却槽,但是传统的加工中心悬空夹持水冷板进行加工,在加工过程中,刀头对水冷板进行施压,容易造成水冷板变形弯折,造成水冷板报废,而将水冷板固定在平面进行加工的话,随着刀头在水冷板上水平位移加工出冷却槽,虽然不会令水冷板产生变形,但是刀头的压力会带动水冷板一同位移,使冷却槽发生偏移,同样会造成水冷板报废。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种固定牢靠防止水冷板位移,多点支撑防止水冷板变形的水冷板固定工装。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种水冷板固定工装,其特征在于,包括工装台,所述工装台上端面两侧分别垂直设置的支撑板,所述支撑板靠近所述工装台侧边的一侧安装夹爪机构,俩所述支撑板间垂直设置有若干顶柱,所述工装台上还设置侧夹机构,所述侧夹机构位于所述支撑板相对的两侧。
在一个示例中,所述工装台上还垂直设置有若干长度固定的辅助支撑柱,所述辅助支撑柱通过螺栓固定在所述工装台上,可根据需要将不同长度的所述辅助支撑柱固定在所述工装台上,用以多点支撑水冷板,防止其在加工过程中受到加工中心刀头下压的影响产生变形。
在一个示例中,所述支撑板上端面设置有与水冷板外形相适配的凸块,用以卡嵌水冷板下端面的凸起,防止水冷板发生水平晃动。
在一个示例中,所述夹爪机构包括端头为平面的压爪,所述压爪的一端铰接气动气缸Ⅰ,所述压爪的中段通过链片连接定块,所述定块呈倒T字型设置,所述定块凸出的一端通过链片连接所述压爪中段的两侧,所述定块设置在所述气动气缸Ⅰ靠近所述支撑板的一侧,令所述压爪在所述气动气缸Ⅰ带动下以所述压爪与所述链片的连接点为圆心做圆周运动。
在一个示例中,所述顶柱活动插设在升降组件内,令所述顶柱沿所述升降组件的延伸方向垂直位移,当水冷板盖设在工装上时,可以通过所述升降组件调节所述顶柱的高度,以适配水冷板的下端面高度。
在一个示例中,所述侧夹机构包括夹块,所述夹块活动垂直穿设在壳体内,所述夹块底部铰接在传动轴上,所述传动轴另一端连接气动气缸Ⅱ,所述壳体内水平穿设转向轴,所述转向轴贯穿所述传动轴,令所述气动气缸Ⅱ朝向所述传动轴位移时,所述传动轴朝向所述气动气缸Ⅱ的方向反向位移夹持水冷板下端面的侧壁。
在一个示例中,所述工装台下端面两侧连接用于固定在加工中心上的固定支腿。
通过本实用新型提出的一种水冷板固定工装能够带来如下有益效果:
1.结构简单,固定方便,可是适配不同厚度的水冷板加工;
2.多点顶柱以及辅助支撑柱的设置,可以保证水冷板在加工过程中不会被刀头压下造成的重力挤压变形,提高水冷板的成品率;
3.定位快速,夹持方便,便于水冷板的装卸,提高加工效率,节省人工。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种水冷板固定工装的三维结构示意图。
图2为本实用新型的一种水冷板固定工装的三维结构示意图。
图3为本实用新型的一种水冷板固定工装的俯视图。
图4为本实用新型的夹爪结构的结构示意图。
图5为本实用新型的顶柱的结构示意图。
图6为本实用新型的侧夹机构的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图6所示,本实用新型的实施例提出了一种水冷板固定工装,其包括工装台1,工装台1上端面两侧分别垂直设置的支撑板2,支撑板2靠近工装台1侧边的一侧安装夹爪机构3,俩支撑板2间垂直设置有若干顶柱4,工装台1上还设置侧夹机构5,侧夹机构5位于支撑板2相对的两侧,工装台1上还垂直设置有若干长度固定的辅助支撑柱6,辅助支撑柱6通过螺栓61固定在工装台1上,可根据需要将不同长度的辅助支撑柱6固定在工装台1上,用以多点支撑水冷板,防止其在加工过程中受到加工中心刀头下压的影响产生变形,支撑板2上端面设置有与水冷板外形相适配的凸块21,用以卡嵌水冷板下端面的凸起,防止水冷板发生水平晃动,夹爪机构3包括端头为平面的压爪31,压爪31的一端铰接气动气缸Ⅰ32,压爪31的中段通过链片33连接定块34,定块34呈倒T字型设置,定块34凸出的一端通过链片33连接压爪31中段的两侧,定块34设置在气动气缸Ⅰ32靠近支撑板2的一侧,令压爪31在气动气缸Ⅰ32带动下以压爪31与链片33的连接点为圆心做圆周运动,顶柱4活动插设在升降组件41内,令顶柱4沿升降组件41的延伸方向垂直位移,当水冷板盖设在工装上时,可以通过升降组件41调节顶柱4的高度,以适配水冷板的下端面高度,侧夹机构5包括夹块51,夹块51活动垂直穿设在壳体52内,夹块51底部铰接在传动轴53上,传动轴53另一端连接气动气缸Ⅱ54,壳体52内水平穿设转向轴55,转向轴55贯穿传动轴53,令气动气缸Ⅱ54朝向传动轴53位移时,传动轴53朝向气动气缸Ⅱ54的方向反向位移夹持水冷板下端面的侧壁,工装台1下端面两侧连接用于固定在加工中心上的固定支腿11。
工作原理:将水冷板盖设在支撑板间,将水冷板底部的凹槽卡嵌在支撑板顶部的凸块中,完成定位,随后通过气动气缸Ⅰ带动压爪,将水冷板固定在支撑板和压爪间,以及气动气缸Ⅱ带动夹块从水冷板的下端面夹持其侧壁,形成周向固定,最后通过调节升降组件调节顶柱,使顶柱与水冷板的下端面抵接,防止在CNC加工过程中,刀头压下导致水冷板变形。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种水冷板固定工装,其特征在于,包括工装台,所述工装台上端面两侧分别垂直设置的支撑板,所述支撑板靠近所述工装台侧边的一侧安装夹爪机构,俩所述支撑板间垂直设置有若干顶柱,所述工装台上还设置侧夹机构,所述侧夹机构位于所述支撑板相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种水冷板固定工装,其特征在于,所述工装台上还垂直设置有若干长度固定的辅助支撑柱。
3.根据权利要求2所述的一种水冷板固定工装,其特征在于,所述支撑板上端面设置有与水冷板外形相适配的凸块。
4.根据权利要求1所述的一种水冷板固定工装,其特征在于,所述夹爪机构包括端头为平面的压爪,所述压爪的一端铰接气动气缸Ⅰ,所述压爪的中段通过链片连接定块,所述定块设置在所述气动气缸Ⅰ靠近所述支撑板的一侧,令所述压爪在所述气动气缸Ⅰ带动下以所述压爪与所述链片的连接点为圆心做圆周运动。
5.根据权利要求1所述的一种水冷板固定工装,其特征在于,所述顶柱活动插设在升降组件内,令所述顶柱沿所述升降组件的延伸方向垂直位移。
6.根据权利要求1所述的一种水冷板固定工装,其特征在于,所述侧夹机构包括夹块,所述夹块活动垂直穿设在壳体内,所述夹块底部铰接在传动轴上,所述传动轴另一端连接气动气缸Ⅱ。
7.根据权利要求1所述的一种水冷板固定工装,其特征在于,所述工装台下端面两侧连接用于固定在加工中心上的固定支腿。
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