CN218800327U - 一种旋转式磁芯上料机 - Google Patents
一种旋转式磁芯上料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218800327U CN218800327U CN202223238568.6U CN202223238568U CN218800327U CN 218800327 U CN218800327 U CN 218800327U CN 202223238568 U CN202223238568 U CN 202223238568U CN 218800327 U CN218800327 U CN 218800327U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- piston rod
- magnetic core
- plate
- air cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种旋转式磁芯上料机，包括底板，其特征在于，所述底板上安装有180度旋转气缸，且180度旋转气缸的活塞杆竖直向上，所述180度旋转气缸的通过安装轴和切换杆中部相连，所述切换杆端部均安装有直线电机，所述直线电机的滑座上安装有基板，所述基板上水平固定有导轨，所述导轨上滑动连接有若干活动座，所述活动座上通过安装件和气缸一相连，且气缸一的活塞杆竖直向下，所述气缸一的活塞杆端部通过连接板和条状电磁铁相连，所述切换杆端部均固定有支架，所述支架上设置有用于使活动座相互靠近或者远离的调控组件。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种旋转式磁芯上料机。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯在生产过程中需要用到磁芯磨削清洗烘干流水线，现有中没有上料机，需要人工将一排排磁芯手工放入到输送带上，因此，设计出一种旋转式磁芯上料机是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种旋转式磁芯上料机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种旋转式磁芯上料机，包括底板，其特征在于，所述底板上安装有180度旋转气缸，且180度旋转气缸的活塞杆竖直向上，所述180度旋转气缸的通过安装轴和切换杆中部相连，所述切换杆端部均安装有直线电机，所述直线电机的滑座上安装有基板，所述基板上水平固定有导轨，所述导轨上滑动连接有若干活动座，所述活动座上通过安装件和气缸一相连，且气缸一的活塞杆竖直向下，所述气缸一的活塞杆端部通过连接板和条状电磁铁相连，所述切换杆端部均固定有支架，所述支架上设置有用于使活动座相互靠近或者远离的调控组件。
所述调控组件包括气缸二和调控板，所述气缸二固定在支架上，且气缸二的活塞杆水平设置，所述气缸二的活塞杆端部和调控板相连，所述调控板上开设有呈倾斜布置的若干导槽，所述活动座上通过安装杆连接有滚轮，且滚轮位于导槽内。
所述底板上还固定有放置台，所述放置台上开设有用于放置周转板的放置槽。
所述底板上还安装有控制盒，气缸一、气缸二、直线电机、180度旋转气缸和条状电磁铁通过线路与该控制盒电联。
与现有技术相比，本旋转式磁芯上料机具有该优点：
本实用新型中将呈阵列放置有磁芯的周转板放在放置台上，通过180度旋转气缸带动切换杆转动，使靠在一起的若干条状电磁铁位于周转板正上方，通过若干气缸一同步向下移动，将周转板上磁芯一次性吸住后，通过180度旋转气缸带动切换杆转向后，使其位于上料工位，通过气缸二带动调控板移动，在导槽与导轮的配合下，使若干条状电磁铁相互分开，通过气缸一逐个向下移动并在直线电机的配合下，将一排一排的磁芯运送到上料工位处，从而可取代人工上料。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图；
图2是A处的局部放大图；
图3是本实用新型中拆去部分的平面结构示意图；
图中，1、底板；2、直线电机；3、180度旋转气缸；4、安装轴；5、切换杆；6、放置台；7、周转板；8、安装件；9、气缸一；10、连接板；11、支架；12、气缸二；13、调控板；13a、导槽；14、滚轮；15、安装杆；16、条状电磁铁；17、控制盒；18、基板；19、导轨；20、活动座；21、输送带。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图3所示，本旋转式磁芯上料机，包括底板1，底板1上安装有180度旋转气缸3，180度旋转气缸3采用市场上可以买到的现有产品；且180度旋转气缸3的活塞杆竖直向上，180度旋转气缸3的通过安装轴4和切换杆5中部相连，切换杆5端部均安装有直线电机2，直线电机2的滑座上安装有基板18，在本实施例中，通过直线电机2可使基板18根据需要进行移动；基板18上水平固定有导轨19，导轨19上滑动连接有若干活动座20，活动座20上通过安装件8和气缸一9相连，且气缸一9的活塞杆竖直向下，气缸一9的活塞杆端部通过连接板10和条状电磁铁16相连，切换杆5端部均固定有支架11，支架11上设置有用于使活动座20相互靠近或者远离的调控组件。
调控组件包括气缸二12和调控板13，气缸二12固定在支架11上，且气缸二12的活塞杆水平设置，气缸二12的活塞杆端部和调控板13相连，调控板13上开设有呈倾斜布置的若干导槽13a，活动座20上通过安装杆15连接有滚轮14，且滚轮14位于导槽13a内，采用该结构，由于滚轮14可在导槽13a内活动，从而可使若干活动座20相互靠近或者远离。
底板1上还固定有放置台6，放置台6上开设有用于放置周转板7的放置槽。
底板1上还安装有控制盒17，气缸一9、气缸二12、直线电机2、180度旋转气缸3和条状电磁铁16通过线路与该控制盒17电联，在本实施例中，气缸一9、气缸二12、直线电机2、180度旋转气缸3和条状电磁铁16通过线路与该控制盒17电联这点采用的是现有技术，其电路不需要重新设计。
本实用新型中将呈阵列放置有磁芯的周转板7放在放置台6上，通过180度旋转气缸3带动切换杆5转动，使靠在一起的若干条状电磁铁16位于周转板7正上方，通过若干气缸一9同步向下移动，将周转板7上磁芯一次性吸住后，此时，每个条状电磁铁16上可吸持一排磁芯；通过180度旋转气缸3带动切换杆5转向后，使其位于上料工位，通过气缸二12带动调控板13移动，在导槽13a与导轮的配合下，使若干条状电磁铁16相互分开，通过气缸一9逐个向下移动并在直线电机2的配合下，将一排一排的磁芯运送到上料工位处，即通过直线电机2可将每个一个气缸一9调整到所需的位置，使相应的条状电磁铁16能移动到上料工位的正上方，从而可取代人工上料。
在本实施例中，上料工位是指磁芯磨削清洗烘干流水线中输送带21上料位置处，输送带21采用的是现有结构，能将放置在其上面的磁芯吸持住。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种旋转式磁芯上料机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上安装有180度旋转气缸(3)，且180度旋转气缸(3)的活塞杆竖直向上，所述180度旋转气缸(3)通过安装轴(4)和切换杆(5)中部相连，所述切换杆(5)端部均安装有直线电机(2)，所述直线电机(2)的滑座上安装有基板(18)，所述基板(18)上水平固定有导轨(19)，所述导轨(19)上滑动连接有若干活动座(20)，所述活动座(20)上通过安装件(8)和气缸一(9)相连，且气缸一(9)的活塞杆竖直向下，所述气缸一(9)的活塞杆端部通过连接板(10)和条状电磁铁(16)相连，所述切换杆(5)端部均固定有支架(11)，所述支架(11)上设置有用于使活动座(20)相互靠近或者远离的调控组件。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式磁芯上料机，其特征在于，所述调控组件包括气缸二(12)和调控板(13)，所述气缸二(12)固定在支架(11)上，且气缸二(12)的活塞杆水平设置，所述气缸二(12)的活塞杆端部和调控板(13)相连，所述调控板(13)上开设有呈倾斜布置的若干导槽(13a)，所述活动座(20)上通过安装杆(15)连接有滚轮(14)，且滚轮(14)位于导槽(13a)内。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式磁芯上料机，其特征在于，所述底板(1)上还固定有放置台(6)，所述放置台(6)上开设有用于放置周转板(7)的放置槽。
4.根据权利要求2所述的一种旋转式磁芯上料机，其特征在于，所述底板(1)上还安装有控制盒(17)，气缸一(9)、气缸二(12)、直线电机(2)、180度旋转气缸(3)和条状电磁铁(16)通过线路与该控制盒(17)电联。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223238568.6U CN218800327U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种旋转式磁芯上料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223238568.6U CN218800327U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种旋转式磁芯上料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218800327U true CN218800327U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87269249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223238568.6U Active CN218800327U (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种旋转式磁芯上料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218800327U (zh) |
-
2022
- 2022-12-02 CN CN202223238568.6U patent/CN218800327U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106891152B (zh) | 一种直流电机的自动装配方法及实施该方法的装配机 | |
| CN109279352A (zh) | 高精度水平放板机 | |
| CN108750642A (zh) | 一种具备分流及合流功能的回流式传送装置及传送工艺 | |
| CN109746307A (zh) | 一种自动送料的滑轨冲压设备 | |
| CN109809187A (zh) | 一种堆叠玻璃片料分离定位装置 | |
| CN110277885A (zh) | 磁钢供料机构及插磁钢机 | |
| CN218800327U (zh) | 一种旋转式磁芯上料机 | |
| CN109279353A (zh) | 垫纸式放板机 | |
| CN107598059B (zh) | 直线式植铆钉机 | |
| CN211310113U (zh) | 一种多功能全自动上下料机 | |
| CN109756085B (zh) | 一种磁石装载装置及其工作方法 | |
| CN215668408U (zh) | 一种升降式智跑纱嘴组件 | |
| CN205645687U (zh) | 一种继电器超行程参数设置装置 | |
| CN109095068A (zh) | 一种用于输送的凸轮升降高速辊床 | |
| CN210758810U (zh) | 磁保持继电器永磁摆的自动生产系统 | |
| CN201438455U (zh) | 一种全自动激光打标机的ic料条输送装置 | |
| CN212711515U (zh) | 一种生产车间原料运输带装置 | |
| CN209648023U (zh) | 一种灯笼骨架自动组装设备 | |
| CN208685024U (zh) | 锯片淬火输送装置 | |
| CN206277862U (zh) | 一种多色彩马赛克的对称分布式自动铺贴设备 | |
| CN220641582U (zh) | 一种撑子分料机构 | |
| CN206277861U (zh) | 单色马赛克的对称分布式自动铺贴设备 | |
| CN109673064A (zh) | Ptc加热芯导电片排片装置 | |
| CN213678853U (zh) | 一种托盘上下料机的搬运机构 | |
| CN201556613U (zh) | 一种双流道料船料条输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |