CN218800322U - 一种空压机轴套压装工装 - Google Patents

Abstract

一种空压机轴套压装工装，属于空压机轴套装配领域，以解决轴套没有定位装置，压装过程中容易产生偏移，使轴套发生形变损坏，影响轴套装配质量的问题；包括：设备机身；所述设备机身的顶部安装有增加缸组件，增加缸组件的底部连接有上压板，上压板的底部中间处连接有压头，设备机身的中间层顶部安装有固定板，固定板顶部前侧安装有显示器；该空压机轴套压装工装通过增加缸组件的增压组缸配合推动液压端头进行往复运动，从而通过液压端头带动上压板进行反复压装操作，上压板底部的压头与定位桩配合，方便完成轴套压装操作，通过增压组缸平稳驱动液压端头使得上压板压装稳定性好，且上压板的压头为可拆卸式，方便更换。

Description

一种空压机轴套压装工装

技术领域

本实用新型涉及空压机轴套装配技术领域，尤其涉及一种空压机轴套压装工装。

背景技术

轴套复合轴套是以钢板为基体，中间烧结球形青铜粉，表面轧制聚四氟乙烯和铅的混合物，是卷制而成的复合轴套，现有的空压机轴套压装工装在加工时，由于轴套没有定位装置，在压装过程中轴套容易产生偏移，从而在压装过程中容易使轴套发生形变甚至损坏，从而降低了轴套的装配质量。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种空压机轴套压装工装，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机轴套压装工装，以解决上述背景技术中提出的现有的轴套压装工装加工时，由于轴套没有定位装置，在压装过程中轴套容易产生偏移，容易使轴套发生形变甚至损坏，从而降低了轴套装配质量的问题。

本实用新型空压机轴套压装工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种空压机轴套压装工装，包括有设备机身；所述设备机身的顶部安装有增加缸组件，增加缸组件的底部连接有上压板，上压板的底部中间处连接有压头，设备机身的中间层顶部安装有固定板，固定板顶部前侧安装有显示器，设备机身的底部后侧安装有电气控制箱，电气控制箱前侧右端设置有工控机，设备机身底部左侧柱子上安装有气路三联件。

进一步的，所述设备机身底部设置有支撑底脚，设备机身的左右两侧以及后侧设置有支撑侧板，设备机身左侧底部支撑侧板上安装有电源开关，设备机身后侧支撑侧板底部设置有电气控制箱，电气控制箱与工控机电性连接，设备机身前侧中间处安装有两个启动按钮。

进一步的，所述增加缸组件包括增压组缸和液压端头，增压组缸由增压油缸和液压缸组成，液压缸的底部连接有液压端头，液压端头连接在上压板顶部中间处。

进一步的，所述上压板的左右两侧对称设置有两个导杆，导杆的顶部滑动连接在固定板两侧，上压板的底部中间处安装有压头，压头底部开设有定位槽孔。

进一步的，所述固定板的四端角处连接有立柱，立柱底部连接在设备机身中间层板上，固定板底部中间处对称设置有两个导套，上压板的两个导杆滑动连接在导套中。

进一步的，所述设备机身的中间层板上安装有定位桩，定位桩的中间处设置有定位销，定位桩的两侧壁上开设有连接槽，定位桩后侧的设备机身中间层板上滑动连接有两个夹具固定块。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设备机身底部呈矩形阵列分布的支撑底脚，调节设备机身底部各个角的高度，以便保证设备机身的平稳性，防止因地面不平时导致压装效果受到影响，便于提高轴套压装效果，并通过工控机设定上压板的下压行程，提高轴套压装的精确性，通过显示器显示压装的行程及压装的相关数据。

2.本实用新型通过增加缸组件的增压组缸配合推动液压端头进行往复运动，从而通过液压端头带动上压板进行反复压装操作，上压板底部的压头与定位桩配合，方便完成轴套压装操作，通过增压组缸平稳驱动液压端头使得上压板压装稳定性好，且上压板的压头为可拆卸式，方便更换。

3.本实用新型通过夹具固定块的滑动，调整夹具固定块的位置，使夹具固定块卡在空压机外端盖的缝隙中，能够对空压机的端盖进行限位固定，在定位桩与压头配合对轴套进行压装时，有效保证轴套与压装工件在同一轴心上，保证压装效果。

附图说明

图1为本实用新型轴侧结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、设备机身；2、电气控制箱；3、气路三联件；4、工控机；5、启动按钮；6、显示器；7、增加缸组件；701、增压组缸；702、液压端头；8、导套；9、固定板；901、立柱；10、上压板；1001、导杆；11、压头；12、定位桩；13、夹具固定块；14、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种空压机轴套压装工装，包括有：设备机身1；设备机身1的顶部安装有增加缸组件7，增加缸组件7的底部连接有上压板10，上压板10的底部中间处连接有压头11，设备机身1的中间层顶部安装有固定板9，固定板9顶部前侧安装有显示器6，设备机身1的底部后侧安装有电气控制箱2，电气控制箱2前侧右端设置有工控机4，设备机身1底部左侧柱子上安装有气路三联件3，设备机身1底部设置有支撑底脚，设备机身1的左右两侧以及后侧设置有支撑侧板，设备机身1左侧底部支撑侧板上安装有电源开关14，设备机身1后侧支撑侧板底部设置有电气控制箱2，电气控制箱2与工控机4电性连接，设备机身1前侧中间处安装有两个启动按钮5，具体作用，通过设备机身1底部呈矩形阵列分布的支撑底脚，调节设备机身1底部各个角的高度，以便保证设备机身1的平稳性，防止因地面不平时导致压装效果受到影响，便于提高轴套压装效果，并通过工控机4设定上压板10的下压行程，提高了轴套压装的精确性，通过显示器6显示压装的行程及压装的相关数据。

其中，增加缸组件7包括增压组缸701和液压端头702，增压组缸701由增压油缸和液压缸组成，液压缸的底部连接有液压端头702，液压端头702连接在上压板10顶部中间处，上压板10的左右两侧对称设置有两个导杆1001，导杆1001的顶部滑动连接在固定板9两侧，上压板10的底部中间处安装有压头11，压头11底部开设有定位槽孔，具体作用，通过增加缸组件7的增压组缸701配合推动液压端头702进行往复运动，从而通过液压端头702带动上压板10进行反复压装操作，上压板10底部的压头11与定位桩12配合，方便完成轴套压装操作，通过增压组缸701平稳驱动液压端头702使得上压板10压装稳定性好，且上压板10的压头11为可拆卸式，方便更换。

其中，固定板9的四端角处连接有立柱901，立柱901底部连接在设备机身1中间层板上，固定板9底部中间处对称设置有两个导套8，上压板10的两个导杆1001滑动连接在导套8中，具体作用，通过四根立柱901安装在设备机身1中间层板上的固定板9，利用导套8限制上压板10的滑动方向和位置，以便提高上压板10下压的精准度，便于提高轴套的装配质量。

其中，设备机身1的中间层板上安装有定位桩12，定位桩12的中间处设置有定位销，定位桩12的两侧壁上开设有连接槽，定位桩12后侧的设备机身1中间层板上滑动连接有两个夹具固定块13，具体作用，通过夹具固定块13的滑动，调整夹具固定块13的位置，使夹具固定块13卡在空压机外端盖的缝隙中，能够对空压机的端盖进行限位固定，在定位桩12与压头11配合对轴套进行压装时，有效保证轴套与压装工件在同一轴心上，保证压装效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该空压机轴套压装工装时，首先，通过设备机身1底部呈矩形阵列分布的支撑底脚，调节设备机身1底部各个角的高度，以便保证设备机身1的平稳性，防止因地面不平时导致压装效果受到影响，便于提高轴套压装效果，然后通过夹具固定块13的滑动，调整夹具固定块13的位置，使夹具固定块13卡在空压机外端盖的缝隙中，能够对空压机的端盖进行限位固定，再通过工控机4设定上压板10的下压行程，通过增加缸组件7的增压组缸701配合推动液压端头702进行往复运动，从而通过液压端头702带动上压板10进行反复压装操作，上压板10底部的压头11与定位桩12配合，方便完成轴套压装操作，通过四根立柱901安装在设备机身1中间层板上的固定板9，利用导套8限制上压板10的滑动方向和位置，以便提高上压板10下压的精准度，便于提高轴套的装配质量。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空压机轴套压装工装，其特征在于：包括设备机身(1)；所述设备机身(1)的顶部安装有增加缸组件(7)，增加缸组件(7)的底部连接有上压板(10)，上压板(10)的底部中间处连接有压头(11)，设备机身(1)的中间层顶部安装有固定板(9)，固定板(9)顶部前侧安装有显示器(6)，设备机身(1)的底部后侧安装有电气控制箱(2)，电气控制箱(2)前侧右端设置有工控机(4)，设备机身(1)底部左侧柱子上安装有气路三联件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机轴套压装工装，其特征在于：所述设备机身(1)底部设置有支撑底脚，设备机身(1)的左右两侧以及后侧设置有支撑侧板，设备机身(1)左侧底部支撑侧板上安装有电源开关(14)，设备机身(1)后侧支撑侧板底部设置有电气控制箱(2)，电气控制箱(2)与工控机(4)电性连接，设备机身(1)前侧中间处安装有两个启动按钮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种空压机轴套压装工装，其特征在于：所述增加缸组件(7)包括增压组缸(701)和液压端头(702)，增压组缸(701)由增压油缸和液压缸组成，液压缸的底部连接有液压端头(702)，液压端头(702)连接在上压板(10)顶部中间处。

4.根据权利要求1所述的一种空压机轴套压装工装，其特征在于：所述上压板(10)的左右两侧对称设置有两个导杆(1001)，导杆(1001)的顶部滑动连接在固定板(9)两侧，上压板(10)的底部中间处安装有压头(11)，压头(11)底部开设有定位槽孔。

5.根据权利要求1所述的一种空压机轴套压装工装，其特征在于：所述固定板(9)的四端角处连接有立柱(901)，立柱(901)底部连接在设备机身(1)中间层板上，固定板(9)底部中间处对称设置有两个导套(8)，上压板(10)的两个导杆(1001)滑动连接在导套(8)中。

6.根据权利要求1所述的一种空压机轴套压装工装，其特征在于：所述设备机身(1)的中间层板上安装有定位桩(12)，定位桩(12)的中间处设置有定位销，定位桩(12)的两侧壁上开设有连接槽，定位桩(12)后侧的设备机身(1)中间层板上滑动连接有两个夹具固定块(13)。

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