CN218799095U - 一种钢包倒渣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢包倒渣机构，包括天车、钢包、渣罐、氩气管和氩气气源，氩气管的一端与氩气气源连通，氩气管的另一端与钢包的底部连通，天车位于钢包的上方，钢包悬挂在天车上，天车运动使钢包倾斜，同时氩气吹气，钢包内的钢渣倒入到渣罐中。本实用新型结合天车作业，在钢包倾斜时利用气体在钢水中始终保持垂直上升的特性，氩气在钢包边缘区域产生的动力条件，表层钢渣犹如层层波浪推动表层钢渣从包沿最低处缓慢流出，实现表层钢渣的剥离。
Description
技术领域
本实用新型属于钢包倒渣技术领域，具体涉及一种钢包倒渣机构。
背景技术
现有技术主要通过复杂的扒渣设备实现精炼钢包的扒渣作业，在生产过程中因冶炼工艺的限制，所涉及扒渣作业的频次低，导致扒渣设备利用率低，闲置率和故障率高。而且部分企业因场地限制无法设置现有的扒渣设备。
经检索发现，2022-08-09公开的专利号为CN202220991354的中国实用新型专利公开了一种钢包倒渣倾翻装置，涉及冶炼技术领域，主要目的是提高钢包倾翻倒渣操作的便捷性。本实用新型的主要技术方案为：钢包倒渣倾翻装置，该装置包括：钢包和翻转部；所述钢包的上端一侧边缘固定连接于第一耳轴，所述钢包的上端另一侧边缘固定连接于第二耳轴；所述翻转部包括第一连杆、第二连杆和卡钩，所述第一连杆的一端转动连接于所述钢包底壁的边缘，所述第一连杆沿所述钢包底壁的直径方向延伸，所述第二连杆的一端转动连接于所述第一连杆的另一端，另一端分别固定连接于第一销轴和第二销轴，所述第一销轴位于所述第二销轴的上方，所述卡钩固定连接于所述钢包的侧壁，用于钩挂所述第二销轴。但该专利结构复杂、操作不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的钢包倒渣机构，本实用新型通过调整钢渣的流动性和借助钢包内气体垂直上升的特性，在倒渣时，通过控制氩气底吹流量，产生层层波动实现钢渣从钢水表面的层层分离。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种钢包倒渣机构，包括天车、钢包、渣罐、氩气管和氩气气源，氩气管的一端与氩气气源连通，氩气管的另一端与钢包的底部连通，天车位于钢包的上方，钢包悬挂在天车上，天车运动使钢包倾斜，同时氩气吹气，钢包内的钢渣倒入到渣罐中。
进一步的，所述钢包的底部设有透气砖，氩气经氩气管通过透气砖吹入到钢包内。
进一步的，所述钢包的外部侧壁上设有定位柱，定位柱对称安装在钢包的两侧，定位柱水平设置，定位柱的一端固定连接在钢包上。
进一步的，所述钢包侧壁的底部设有使钢包倾斜的倾斜机构，倾斜机构包括销轴Ⅰ、销轴Ⅱ和销轴Ⅲ，销轴Ⅰ固定连接在钢包侧壁底部，销轴Ⅱ一端接在销轴Ⅰ上，销轴Ⅲ连接在销轴Ⅱ的另一端。
进一步的，所述销轴Ⅱ倾斜连接在销轴Ⅰ与销轴Ⅲ上，销轴Ⅰ与销轴Ⅲ均水平布置，销轴Ⅱ与钢包之间设有夹角。
进一步的，所述天车上设有卷扬机Ⅰ，卷扬机Ⅰ的下方设有吊钩Ⅰ，定位柱挂在吊钩Ⅰ上，钢包在吊钩Ⅰ和卷扬机Ⅰ的作用下进行竖直上下运动。
进一步的，所述天车上还设有卷扬机Ⅱ，卷扬机Ⅱ的下方设有吊钩Ⅱ，销轴Ⅲ挂在吊钩Ⅱ上，在吊钩Ⅱ和卷扬机Ⅱ的作用下钢包的底部进行上下运动，钢包倾斜，钢渣流出钢包。
进一步的，所述氩气管为金属软管。
采用本实用新型技术方案的优点为：
1、本实用新型利用精炼化渣，天车配合，当钢包达到一定倾角度时，通过底吹气体推动渣面持续的扩展，从包口流入渣盆，实现扒渣作业。解决了已上设备企业其设备的闲置率高，故障时实现扒渣作业，部分企业因场地限制无法设置扒渣设备的问题，在面对炉后下渣及相关工艺要求时，可通过采取本实用新型的倒渣机构实现倒渣作业，保证产品的质量和生产的连续性。
2、本实用新型结合天车作业，在钢包倾斜时利用气体在钢水中始终保持垂直上升的特性，氩气在钢包边缘区域产生的动力条件，表层钢渣犹如层层波浪推动表层钢渣从包沿最低处缓慢流出，实现表层钢渣的剥离。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新钢包倒渣机构的结构示意图。
上述图中的标记分别为：1、钢包；11、定位柱；12、销轴Ⅰ；13、销轴Ⅱ；14、销轴Ⅲ；2、渣罐；3、氩气管；4、透气砖；5、吊钩Ⅰ；6、吊钩Ⅱ。
具体实施方式
在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种钢包倒渣机构，包括天车、钢包1、渣罐2、氩气管3和氩气气源，氩气管3的一端与氩气气源连通，氩气管3的另一端与钢包1的底部连通，天车位于钢包1的上方，钢包1悬挂在天车上，天车运动使钢包1倾斜，同时氩气吹气，钢包1内的钢渣倒入到渣罐2中。本实用新型结合天车作业，在钢包倾斜时利用气体在钢水中始终保持垂直上升的特性，氩气在钢包边缘区域产生的动力条件，表层钢渣犹如层层波浪推动表层钢渣从包沿最低处缓慢流出，实现表层钢渣的剥离。
钢包1的底部设有透气砖4，氩气经氩气管3通过透气砖4吹入到钢包内。氩气管3为金属软管。
钢包1的外部侧壁上设有定位柱11，定位柱11对称安装在钢包1的两侧，定位柱11水平设置，定位柱11的一端固定连接在钢包1上。
钢包1侧壁的底部设有使钢包倾斜的倾斜机构，倾斜机构包括销轴Ⅰ12、销轴Ⅱ13和销轴Ⅲ14，销轴Ⅰ12固定连接在钢包1侧壁底部，销轴Ⅱ13一端接在销轴Ⅰ12上，销轴Ⅲ14连接在销轴Ⅱ13的另一端。销轴Ⅱ13倾斜连接在销轴Ⅰ12与销轴Ⅲ14上，销轴Ⅰ12与销轴Ⅲ14均水平布置，销轴Ⅱ13与钢包1之间设有夹角。
天车上设有卷扬机Ⅰ，卷扬机Ⅰ的下方设有吊钩Ⅰ5，定位柱11挂在吊钩Ⅰ5上，钢包1在吊钩Ⅰ5和卷扬机Ⅰ的作用下进行竖直上下运动。天车上还设有卷扬机Ⅱ，卷扬机Ⅱ的下方设有吊钩Ⅱ6，销轴Ⅲ14挂在吊钩Ⅱ6上，在吊钩Ⅱ6和卷扬机Ⅱ的作用下钢包1的底部进行上下运动，钢包1倾斜，钢渣流出钢包。
具体的；主要针对转炉下渣及精炼冶炼需二次造渣工艺进行倒渣作业，在转炉下渣后需要进行倒渣作业的钢水，可通过吊至精炼炉加入2kg/t钢白灰和1-1.2kg/t钢化渣剂并送电3-5min(参数：电压250-300V，电流15-25KA)，实现钢包渣量的增加，钢渣流动性的提升，送电结束后，钢渣表面均匀覆盖碳化稻壳，进行倒渣作业。精炼二次造渣工艺，当冶炼达到工艺要求后，通过钢包内加入50-150kg化渣剂并送电3-5min(参数：电压250-300V，电流15-25KA)，送电结束后，钢渣表面均匀覆盖碳化稻壳，进行倒渣作业。倒渣作业通过天车将钢包吊运至倒渣区域，通过卷扬机调节吊钩Ⅰ5的高度，调整到合适高度，连接5-8米长的金属氩气底吹软管，开始进行倒渣作业，天车工通过吊钩Ⅱ6缓缓带动钢包倾斜，打开底吹氩气流量控制在100L/min，当表层渣面与包沿齐平，少量钢渣从包口溢出时，停止吊钩Ⅱ6的提升作业，将氩气流量提升至150-250L/min，表层渣面在气体的推动下，缓缓从钢包包沿流入下方渣盆，实现表层钢渣与钢水的分离，通过天车点动在渣铁分离过程中将吊钩Ⅱ6上升2-5cm，能实现剥离表层50％-70％钢渣的效果。吊钩Ⅰ5的位置保持不变。
本实用新型利用精炼化渣，天车配合，当钢包达到一定倾角度时，通过底吹气体推动渣面持续的扩展，从包口流入渣盆，实现扒渣作业。解决了已上设备企业其设备的闲置率高，故障时实现扒渣作业，部分企业因场地限制无法设置扒渣设备的问题，在面对炉后下渣及相关工艺要求时，可通过采取本实用新型的倒渣机构实现倒渣作业，保证产品的质量和生产的连续性。
本技术主要通过在精炼炉升温化渣，提升钢渣的流动性，结合天车作业，在钢包倾斜时利用气体在钢水中始终保持垂直上升的特性，氩气在钢包边缘区域产生的动力条件，表层钢渣犹如层层波浪推动表层钢渣从包沿最低处缓慢流出，实现表层钢渣的剥离。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢包倒渣机构，其特征在于：包括天车、钢包(1)、渣罐(2)、氩气管(3)和氩气气源，氩气管(3)的一端与氩气气源连通，氩气管(3)的另一端与钢包(1)的底部连通，天车位于钢包(1)的上方，钢包(1)悬挂在天车上，天车运动使钢包(1)倾斜，同时氩气吹气，钢包(1)内的钢渣倒入到渣罐(2)中。
2.如权利要求1所述的一种钢包倒渣机构，其特征在于：所述钢包(1)的底部设有透气砖(4)，氩气经氩气管(3)通过透气砖(4)吹入到钢包内。
3.如权利要求1或2所述的一种钢包倒渣机构，其特征在于：所述钢包(1)的外部侧壁上设有定位柱(11)，定位柱(11)对称安装在钢包(1)的两侧，定位柱(11)水平设置，定位柱(11)的一端固定连接在钢包(1)上。
4.如权利要求3所述的一种钢包倒渣机构，其特征在于：所述钢包(1)侧壁的底部设有使钢包倾斜的倾斜机构，倾斜机构包括销轴Ⅰ(12)、销轴Ⅱ(13)和销轴Ⅲ(14)，销轴Ⅰ(12)固定连接在钢包(1)侧壁底部，销轴Ⅱ(13)一端接在销轴Ⅰ(12)上，销轴Ⅲ(14)连接在销轴Ⅱ(13)的另一端。
5.如权利要求4所述的一种钢包倒渣机构，其特征在于：所述销轴Ⅱ(13)倾斜连接在销轴Ⅰ(12)与销轴Ⅲ(14)上，销轴Ⅰ(12)与销轴Ⅲ(14)均水平布置，销轴Ⅱ(13)与钢包(1)之间设有夹角。
6.如权利要求5所述的一种钢包倒渣机构，其特征在于：所述天车上设有卷扬机Ⅰ，卷扬机Ⅰ的下方设有吊钩Ⅰ(5)，定位柱(11)挂在吊钩Ⅰ(5)上，钢包(1)在吊钩Ⅰ(5)和卷扬机Ⅰ的作用下进行竖直上下运动。
7.如权利要求6所述的一种钢包倒渣机构，其特征在于：所述天车上还设有卷扬机Ⅱ，卷扬机Ⅱ的下方设有吊钩Ⅱ(6)，销轴Ⅲ(14)挂在吊钩Ⅱ(6)上，在吊钩Ⅱ(6)和卷扬机Ⅱ的作用下钢包(1)的底部进行上下运动，钢包(1)倾斜，钢渣流出钢包。
8.如权利要求7所述的一种钢包倒渣机构，其特征在于：所述氩气管(3)为金属软管。
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| CN202223434314.1U CN218799095U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种钢包倒渣机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218799095U true CN218799095U (zh) | 2023-04-07 |
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Family Applications (1)
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| CN202223434314.1U Active CN218799095U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种钢包倒渣机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218799095U (zh) |
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223434314.1U patent/CN218799095U/zh active Active
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