CN216397986U - 一种改进倾转式精炼铸钢钢包 - Google Patents

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Abstract

一种改进倾转式精炼铸钢钢包,包括包身、吊杆、吊杆轴固定座、吊杆轴、手动倾包装置、透气砖、气体扩散器、进气管、防护板、防护板架、搅拌装置;所述吊杆轴固定座连接在吊杆的下方固定在包身上,所述吊杆轴安装在吊杆轴固定座里面,所述手动倾包装置连接着吊杆轴固定座,所述透气砖在钢包底部,所述气体扩散其在透气砖中间,所述进气管连接着气体扩散器,所述防护板架固定在钢包顶部,所述防护板安装在防护板架上,所述搅拌装置安装在钢包正中间。本实用新型通过去除炉盖,可以保证在正常大气压条件下达到高锰钢水纯净化处理要求;有利于实时监测改进的精炼高锰钢设备的炉体温度;增加防护板,操作环境更加安全。

Description

一种改进倾转式精炼铸钢钢包
【技术领域】
本实用新型属于精炼冶金设备技术领域,具体涉及一种改进倾转式精炼铸钢钢包。
【背景技术】
钢水的纯净程度直接影响铸件的质量钢水中氧化物、夹杂物、气体等杂质的含量直接影响铸件材质性能。为保证钢水以纯净状态形成铸件,除在熔炼炉内进行精炼净化以外,在钢水倒入钢包过程中,会出现夹渣、夹杂、夹气、氧化等有害影响,有必要对钢包进行改进,提高钢水净化效果。
目前通用的钢包内钢水净化方法有三种:
1.大型、连铸方面采用中间包进行炉外精炼,这种方法不适合于多品种小批量铸件的生产,且能耗高、占地大;
2.传统的做法大都采用钢水在包中被动静置的方法,由钢水中的钢渣、氧化物通过密度差异自动上浮,气体通过聚合形成足够压力后上浮,钢水净化效果并不理想;
3.通过钢包内插管吹氧的方法进行,存在对钢水中化学成分形成影响、增加氧化物、操作不方便等缺陷;
4.缺乏安全性结构,钢水容易从浇注设备中溅出伤人。
目前通用的改进的精炼高锰钢设备存在以下缺陷:
(1)缺乏安全性结构,危及操作人员的生命安全;
(2)通过改进的精炼高锰钢设备内插管吹氧的方法进行,存在对高锰钢水中化学成分形成影响、增加氧化物、操作不方便等缺陷,高锰钢水净化效果差,产品质量低;
(3)缺乏炉体保护装置,不能有效保护包身上部耐火衬及整套改进的精炼高锰钢设备控制系统,当熔化的高锰高锰钢水渗出包身上部耐火衬与炉壳导通时,不能及时关闭熔体总电源,从而导致穿炉事故发生。
【实用新型内容】
本实用新型目的是在于提供一种改进倾转式精炼铸钢钢包,以解决目前精炼炉设计复杂,操作困难,占地面积大等问题,本实用新型内部增设搅拌结构,通过搅拌使内部的钢水更加均匀,使精炼过程更加完全,并且在钢包的上方增设防护装置,操作环境更加安全。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种改进倾转式精炼铸钢钢包,包括包身、吊杆、吊杆轴固定座、吊杆轴、手动倾包装置、透气砖、气体扩散器、进气管、防护板、防护板架、搅拌装置;所述吊杆轴固定座连接在吊杆的下方固定在包身上,所述吊杆轴安装在吊杆轴固定座里面,所述手动倾包装置连接着吊杆轴固定座,所述透气砖在钢包底部,所述气体扩散其在透气砖中间,所述进气管连接着气体扩散器,所述防护板架固定在钢包顶部,所述防护板安装在防护板架上,所述搅拌装置安装在钢包正中间。
进一步的,还包括耐火内衬和底部支撑,所述耐火内衬在包身内部,所述底部支撑有若干,底部支撑在包身外钢包底部。
进一步的,所述吊杆上还设有吊杆固定件,所述吊杆固定件将吊杆固定在钢包的包身上。
进一步的,所述手动倾包装置上还设有手动柄,所述手动柄在钢包外,控制包身倾转。
进一步的,所述进气管与气体扩散器连接的一端被透气砖包裹,另一端外接惰性气体输送装置,所述进气管贴近包身部分固定在包身上。
进一步的,所述防护板架有两个,两个防护板架的中间连接有防护板,所述防护板能够旋转,所述防护板架以与钢包的连接点为中心也能旋转,不使用钢包时,将防护板架和防护板下放。
进一步的,所述搅拌装置包括保护壳、搅拌杆、搅拌头。
进一步的,所述搅拌杆在保护壳的内部,所述搅拌头连接着搅拌杆,在搅拌杆的下方,所述搅拌杆呈倒T字型。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型采用的是无盖设计,并且采用的是惰性气体底部注入的形式,能够保证在大气压下也能够达到净化钢水的要求,并且更有利于实时监控精炼铸钢炉体的温度,以保证达到高度净化的效果;
(2)本实用新型加装了防护装置,因为钢包为无盖设计,加装了防护装置之后,在工作人员进行手动柄操作的时候工作环境更加安全,能够防止钢包内钢水因搅拌产生的波动飞溅伤到工作人员,并且防护板可以根据实际需要进行调整合适的位置,更加灵活多变,待不使用的时候,可将其收起,不会阻碍其他工作的进行;
(3)本是实用新型种还设有搅拌装置,在钢包净化的操作的前期搅拌钢包种的钢水,使其更加均匀,因为是底部充气,有可能会产生死角不能够净化完全,经过搅拌过后,钢水种的杂质会在净化的工程中分散均匀,以达到净化效果更好的效果。
【附图说明】
图1是一种改进倾转式精炼铸钢钢包结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图,通过更具体的实施方式对本实用新型进一步解释说明,值得注意的是,本实用新型中出现的“顶端”、“底部”、“内”、“外”等都以对应附图的位置为基准,并且以下实施方式仅仅是示例性的,并不是为了限制本实用新型的保护范围,对本领域普通技术人员来说,任何在本实用新型的基础上作出的变换或替代,均都在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,一种改进倾转式精炼铸钢钢包,包括包身1、吊杆3、吊杆轴固定座4、吊杆轴5、手动倾包装置6、透气砖7、气体扩散器8、进气管9、防护板10、防护板架11、搅拌装置;所述吊杆轴固定座4连接在吊杆的下方固定在包身1上,所述吊杆轴5安装在吊杆轴固定座4里面,所述手动倾包装置6连接着吊杆轴固定座4,所述透气砖7在钢包底部,所述气体扩散其在透气砖7中间,所述进气管9连接着气体扩散器8,所述防护板10架固定在钢包顶部,所述防护板10安装在防护板架11上,所述搅拌装置安装在钢包正中间。
还包括耐火内衬101和底部支撑102,所述耐火内衬101在包身1内部,所述底部支撑102有若干,底部支撑102在包身1外钢包底部。
所述吊杆3上还设有吊杆固定件2,所述吊杆固定件2将吊杆固定在钢包的包身1上。
所述手动倾包装置6上还设有手动柄601,所述手动柄601在钢包外,控制包身1旋转。
所述进气管9与气体扩散器8连接的一端被透气砖7包裹,另一端外接惰性气体输送装置,所述进气管9贴近包身1部分固定在包身1上。
所述防护板架11有两个,两个防护板架11的中间连接有防护板10,所述防护板10能够旋转,所述防护板架11以与钢包的连接点为中心也能旋转,不使用钢包时,将防护板10架和防护板10下放。
所述搅拌装置包括保护壳12、搅拌杆1、搅拌头14。
所述搅拌杆1在保护壳12的内部,所述搅拌头14连接着搅拌杆1,在搅拌杆1的下方,所述搅拌杆1呈倒T字型。
本实用新型工作过程:
打开进气管9连接的惰性气体输送装置,向钢包中充入小流量气压,所充入的惰性气体如氩气等,向钢包中注入钢水,待钢水到达预设位置时,停止钢水注入,铸件增大充入的气压,直至达到预设压力,钢水中的炉渣、氢、氧等杂质随着气泡上浮,达到充分净化的效果;净化过程开始时,待透气砖7中气压值达到预设值的时候,启动搅拌装置,搅拌头14随着搅拌杆1迅速转动,搅拌钢水, 15分钟后停止搅拌装置,继续充入惰性气体,如氩气,直至净化结束。
本实用新型改进的精炼高锰钢设备的包身1与手动柄601之间新增设置有防护安全性结构,所述防护安全性结构为防护板10,所述防护板10为耐火材料板件,为在改进的精炼铸钢钢包一侧作业的工人提供遮挡。工人到本实用新型改进的精炼铸钢钢包旁边作业前,向上翻动防护板架11,调整防护板10的角度,从而为作业人员起到身部遮挡作用,避免在高温改进的精炼高锰钢设备前进行手动操作,会被钢水飞溅到的危险,工人作业结束,拆卸下防护板10。
本实用新型改进的精炼高锰钢设备通过增加设置炉体保护装置可以精准控制包身1上部耐火内衬101的使用寿命,当包身1上部耐火内衬101由于高温高锰钢水造成的熔蚀点触碰到感应触头时,预警包身1上部耐火内衬101寿命已至,需更换包身1上部耐火内衬101;可以有效保护包身1上部耐火内衬101及整套改进的精炼高锰钢设备控制系统,当熔化的钢水渗出包身1上部耐火内衬 101与炉壳导通时,炉体保护装置开启,及时关闭熔体总电源,避免穿炉事故发生。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种改进倾转式精炼铸钢钢包,其特征在于,包括包身、吊杆、吊杆轴固定座、吊杆轴、手动倾包装置、透气砖、气体扩散器、进气管、防护板、防护板架、搅拌装置;所述吊杆轴固定座连接在吊杆的下方固定在包身上,所述吊杆轴安装在吊杆轴固定座里面,所述手动倾包装置连接着吊杆轴固定座,所述透气砖在钢包底部,所述气体扩散其在透气砖中间,所述进气管连接着气体扩散器,所述防护板架固定在钢包顶部,所述防护板安装在防护板架上,所述搅拌装置安装在钢包正中间。
2.根据权利要求1所述的一种改进倾转式精炼铸钢钢包,其特征在于,还包括耐火内衬和底部支撑,所述耐火内衬在包身内部,所述底部支撑有若干,底部支撑在包身外钢包底部。
3.根据权利要求1所述的一种改进倾转式精炼铸钢钢包,其特征在于,所述吊杆上还设有吊杆固定件,所述吊杆固定件将吊杆固定在钢包的包身上。
4.根据权利要求1所述的一种改进倾转式精炼铸钢钢包,其特征在于,所述手动倾包装置上还设有手动柄,所述手动柄在钢包外,控制包身倾转。
5.根据权利要求1所述的一种改进倾转式精炼铸钢钢包,其特征在于,所述进气管与气体扩散器连接的一端被透气砖包裹,另一端外接惰性气体输送装置,所述进气管贴近包身部分固定在包身上。
6.根据权利要求1所述的一种改进倾转式精炼铸钢钢包,其特征在于,所述防护板架有两个,两个防护板架的中间连接有防护板,所述防护板能够旋转,所述防护板架以与钢包的连接点为中心也能旋转,不使用钢包时,将防护板架和防护板下放。
7.根据权利要求1所述的一种改进倾转式精炼铸钢钢包,其特征在于,所述搅拌装置包括保护壳、搅拌杆、搅拌头。
8.根据权利要求7所述的一种改进倾转式精炼铸钢钢包,其特征在于,所述搅拌杆在保护壳的内部,所述搅拌头连接着搅拌杆,在搅拌杆的下方,所述搅拌杆呈倒T字型。
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