CN218798791U - 一种汽车线束的切线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车线束生产的技术领域，特别是涉及一种汽车线束的切线设备，其调节切线长度的操作简单，切线长度精度高，实现自动切线和自动下料，提高工作效率；包括卷轴架、压线轮、托线轮和光电开关；还包括工作台、安装板、切线机构、转动板、送线机构和翻转机构，卷轴架安装在工作台左端，安装板安装在工作台的右部，安装板靠近卷轴架的一端依次安装有送线机构、切线机构和多个压线轮，多个压线轮排成水平一排，转动板转动安装在安装板上，多个托线轮安装在转动板上，多个托线轮分别位于多个压线轮的下方，翻转机构与转动板传动连接，安装板设置有水平的滑槽，光电开关滑动安装在安装板的滑槽中，压线轮和托线轮位于工作台的长方孔的上方。

Description

一种汽车线束的切线设备

技术领域

本实用新型涉及汽车线束生产的技术领域，特别是涉及一种汽车线束的切线设备。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，汽车线束由电线、联插件和包裹胶带组成，在汽车线束的生产中，需要将电线从卷轴上抽出并按照设计的长度进行切线，汽车线束切线时会用到切线设备来代替人工切线，现有的切线设备有很多，有的通过切刀切线的时间间隔来控制切线的长度，有的通过送线的快慢来控制切线的长度，但是这两种控制切线长度的方式，调节困难，切线长度受到环境温湿度和电线表面摩擦系数等因素的影响，使得切线的长度一致性不高，而且很多切线设备还需要手动人工下料，导致工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种调节切线长度的操作简单，切线长度精度高，实现自动切线和自动下料，提高工作效率的汽车线束的切线设备。

本实用新型的一种汽车线束的切线设备，包括卷轴架、压线轮、托线轮和光电开关；还包括工作台、安装板、切线机构、转动板、送线机构和翻转机构，工作台的下端面设置有多个支腿，工作台的中部设置有长方孔，卷轴架安装在工作台的上端面的左端，安装板安装在工作台的右部，安装板靠近卷轴架的一端安装有送线机构，切线机构安装在安装板上，切线机构位于送线机构的右侧，多个压线轮弹性安装在安装板上，多个压线轮排成水平一排并位于切线机构的右侧，转动板转动安装在安装板上，多个托线轮安装在转动板上，多个托线轮分别位于多个压线轮的下方，翻转机构安装在安装板上，翻转机构与转动板传动连接，安装板设置有水平的滑槽，所述滑槽位于多个压线轮和多个托线轮之间，光电开关滑动安装在安装板的滑槽中，多个压线轮和多个托线轮位于工作台的长方孔的上方；根据切线长度调节光电开关在安装板的滑槽的位置，将电线卷轴装载到卷轴架上，将电线的端头抽出穿入送线机构中，启动送线机构，送线机构将电线端头送入切线机构和多个压线轮和多个托线轮之间，多个压线轮和多个托线轮对电线进行滚动支撑和弹性夹持，并使电线平直，当电线的端头将光电开关的光电头发出的光电信号遮挡时，光电开关接收到电线端头反射的信号，送线机构停止，切线机构运行，切线机构将电线切断，翻转机构运行，翻转机构带动转动板转动，使得转动板上的多个托线轮向下方翻转，多个托线轮与多个压线轮脱离，切断端电线失去多个托线轮的支撑向下掉落，掉落的电线穿过工作台的长方孔掉入工作台下方的接线筐中，调节切线长度的操作简单，切线长度精度高，实现自动切线和自动下料，提高工作效率。

优选的，还包括多个滑块和多个弹簧，安装板上设置有多个竖直的导槽，多个滑块分别滑动安装在安装板的导槽中，多个压线轮分别安装在多个滑块上，多个弹簧的下端分别与多个滑块连接，多个弹簧的上端分别与多个导槽的顶壁连接；多个弹簧的弹力作用将多个滑块沿着安装板的多个导槽向下推动，使得多个压线轮对电线进行弹性压紧，提高设备的实用性。

优选的，送线机构包括从动轮、送线电机和送线轮，从动轮通过滑块和弹簧弹性安装在安装板上，送线电机安装在安装板的左端，送线电机的输出轴同心安装有送线轮，送线轮位于从动轮的下方；从动轮选择劲度系数更大的弹簧，将电线端头抽出并使从动轮和送线轮将电线端头夹持住，送线电机驱动送线轮转动，送线轮配合从动轮将电线向安装板的右侧输送，并使电线端头能够在多个压线轮和多个托线轮的夹持下输送，提高设备的实用性。

优选的，切线机构包括切刀架、切刀和推杆，切刀架通过支架安装在安装板上，切刀架位于送线电机和多个压线轮之间，切刀架的中部设置有过线口，切刀架的下部设置有定刀，切刀架的右侧壁的设置有切刀滑槽，切刀滑动安装在切刀架的切刀滑槽中，切刀位于定刀的右侧，推杆的固定端安装在切刀架上，推杆的移动端与切刀的上部连接；需要切断电线时，推杆伸长，推杆的移动端推动切刀沿着切刀架的切刀滑槽向下移动，使得切刀的刃口配合切刀架的定刀将电线切断，实现自动切线，并且切断后电线端头搭在切刀架的定刀上，方便后续送线，提高设备的工作效率。

优选的，还包括刻度尺和指针，刻度尺安装在安装板上，刻度尺与安装板的滑槽平行，光电开关的外壁上设置有指针，指针与刻度尺的刻度对齐；需要调节切线长度时，移动光电开关，使得指针指向刻度尺上所需的刻度，提高切线长度调节的便捷性。

优选的，还包括导线管和导线弯槽，在安装板上设置上下两排压线轮和托线轮，并设置有上下两组刻度尺和光电开关，上下两排压线轮和托线轮前后交错布置，导线管通过支架安装在切刀架与多个托线轮之间，导线管的左端设置有喇叭口，导线管的右端与多个托线轮的上边缘对齐，导线弯槽通过支架安装在安装板的右端，导线弯槽的上端与上排的多个托线轮的上边缘对齐，导线弯槽的下端与下排的多个托线轮的上边缘对齐，导线弯槽的上端大下端下；通过设置上下两组多个压线轮、多个托线轮、指针和光电开关，使得设备能够切线的长度大大增长，导线管对切断的电线端头进行导向，导线弯槽对电线端头进行弯曲导向，使得电线端头能够顺利的插入下排的多个压线轮和多个托线轮之间，提高设备的通用性。

优选的，翻转机构包括翻转电机、多个摆臂和拉杆，翻转电机安装在安装板的右端，多个摆臂其中的一个摆臂的一端与翻转电机输出轴连接，另外两个摆臂的一端与两个转动板连接，多个摆臂的另一端均与拉杆转动连接，多个摆臂平行布置；需要下料时，翻转电机驱动一个摆臂摆动，所述的摆臂通过拉杆拉动其他的多个摆臂同步摆动，使得上述的多个摆臂将两个转动板同步转动，使得两个转动板上的多个托线轮同步向下翻转，使得多个托线轮与多个压线轮脱离，切断的电线掉落，实现自动下料。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据切线长度调节光电开关在安装板的滑槽的位置，将电线卷轴装载到卷轴架上，将电线的端头抽出穿入送线机构中，启动送线机构，送线机构将电线端头送入切线机构和多个压线轮和多个托线轮之间，多个压线轮和多个托线轮对电线进行滚动支撑和弹性夹持，并使电线平直，当电线的端头将光电开关的光电头发出的光电信号遮挡时，光电开关接收到电线端头反射的信号，送线机构停止，切线机构运行，切线机构将电线切断，翻转机构运行，翻转机构带动转动板转动，使得转动板上的多个托线轮向下方翻转，多个托线轮与多个压线轮脱离，切断端电线失去多个托线轮的支撑向下掉落，掉落的电线穿过工作台的长方孔掉入工作台下方的接线筐中，调节切线长度的操作简单，切线长度精度高，实现自动切线和自动下料，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是压线轮、转动板、托线轮和翻转机构等结构的放大结构示意图；

图5是安装板和切线机构等结构的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、卷轴架；3、安装板；4、切线机构； 5、压线轮；6、转动板；7、托线轮；8、光电开关；9、滑块；10、弹簧；11、从动轮；12、送线电机；13、送线轮；14、切刀架；15、切刀；16、推杆；17、刻度尺；18、指针；19、导线管；20、导线弯槽；21、翻转电机；22、摆臂；23、拉杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种汽车线束的切线设备，包括卷轴架2、压线轮5、托线轮7和光电开关8；还包括工作台1、安装板3、切线机构4、转动板6、送线机构和翻转机构，工作台1的下端面设置有多个支腿，工作台1的中部设置有长方孔，卷轴架2安装在工作台1的上端面的左端，安装板3安装在工作台1的右部，安装板3靠近卷轴架2的一端安装有送线机构，切线机构4安装在安装板3上，切线机构4位于送线机构的右侧，多个压线轮5弹性安装在安装板3上，多个压线轮5排成水平一排并位于切线机构4的右侧，转动板6转动安装在安装板3上，多个托线轮7安装在转动板6上，多个托线轮7分别位于多个压线轮5的下方，翻转机构安装在安装板3上，翻转机构与转动板6传动连接，安装板3设置有水平的滑槽，所述滑槽位于多个压线轮5和多个托线轮7之间，光电开关8滑动安装在安装板3的滑槽中，多个压线轮5和多个托线轮7位于工作台 1的长方孔的上方；根据切线长度调节光电开关8在安装板3的滑槽的位置，将电线卷轴装载到卷轴架2上，将电线的端头抽出穿入送线机构中，启动送线机构，送线机构将电线端头送入切线机构4和多个压线轮5和多个托线轮7之间，多个压线轮5和多个托线轮7对电线进行滚动支撑和弹性夹持，并使电线平直，当电线的端头将光电开关8的光电头发出的光电信号遮挡时，光电开关8接收到电线端头反射的信号，送线机构停止，切线机构4运行，切线机构4将电线切断，翻转机构运行，翻转机构带动转动板6转动，使得转动板6上的多个托线轮7向下方翻转，多个托线轮7与多个压线轮5脱离，切断端电线失去多个托线轮7的支撑向下掉落，掉落的电线穿过工作台1的长方孔掉入工作台1 下方的接线筐中，调节切线长度的操作简单，切线长度精度高，实现自动切线和自动下料，提高工作效率。

实施例2

一种汽车线束的切线设备，包括卷轴架2、压线轮5、托线轮7和光电开关8；还包括工作台1、安装板3、切线机构4、转动板6、送线机构和翻转机构，工作台1的下端面设置有多个支腿，工作台1的中部设置有长方孔，卷轴架2安装在工作台1的上端面的左端，安装板3安装在工作台1的右部，安装板3靠近卷轴架2的一端安装有送线机构，切线机构4安装在安装板3上，切线机构4位于送线机构的右侧，多个压线轮5弹性安装在安装板3上，多个压线轮5排成水平一排并位于切线机构4的右侧，转动板6转动安装在安装板3上，多个托线轮7安装在转动板6上，多个托线轮7分别位于多个压线轮5的下方，翻转机构安装在安装板3上，翻转机构与转动板6传动连接，安装板3设置有水平的滑槽，所述滑槽位于多个压线轮5和多个托线轮7之间，光电开关8滑动安装在安装板3的滑槽中，多个压线轮5和多个托线轮7位于工作台1的长方孔的上方；还包括多个滑块9和多个弹簧10，安装板3上设置有多个竖直的导槽，多个滑块9分别滑动安装在安装板3的导槽中，多个压线轮5分别安装在多个滑块9上，多个弹簧10的下端分别与多个滑块9连接，多个弹簧10的上端分别与多个导槽的顶壁连接；送线机构包括从动轮11、送线电机12和送线轮13，从动轮11通过滑块9和弹簧 10弹性安装在安装板3上，送线电机12安装在安装板3的左端，送线电机12的输出轴同心安装有送线轮13，送线轮13位于从动轮11的下方；翻转机构包括翻转电机21、多个摆臂22和拉杆23，翻转电机21安装在安装板3的右端，多个摆臂22其中的一个摆臂22的一端与翻转电机21 的输出轴连接，另外两个摆臂22的一端与两个转动板6连接，多个摆臂22的另一端均与拉杆23转动连接，多个摆臂22平行布置；多个弹簧 10的弹力作用将多个滑块9沿着安装板3的多个导槽向下推动，使得多个压线轮5对电线进行弹性压紧，将电线端头抽出并使从动轮11和送线轮13将电线端头夹持住，从动轮11选择劲度系数更大的弹簧10，送线电机12驱动送线轮13转动，送线轮13配合从动轮11将电线向安装板 3的右侧输送，并使电线端头能够在多个压线轮5和多个托线轮7的夹持下输送，自动切线后，需要下料时，翻转电机21驱动一个摆臂22摆动，所述的摆臂22通过拉杆23拉动其他的多个摆臂22同步摆动，使得上述的多个摆臂22将两个转动板6同步转动，使得两个转动板6上的多个托线轮7同步向下翻转，使得多个托线轮7与多个压线轮5脱离，切断的电线掉落，实现自动下料。

实施例3

一种汽车线束的切线设备，包括卷轴架2、压线轮5、托线轮7和光电开关8；还包括工作台1、安装板3、切线机构4、转动板6、送线机构和翻转机构，工作台1的下端面设置有多个支腿，工作台1的中部设置有长方孔，卷轴架2安装在工作台1的上端面的左端，安装板3安装在工作台1的右部，安装板3靠近卷轴架2的一端安装有送线机构，切线机构4安装在安装板3上，切线机构4位于送线机构的右侧，多个压线轮5弹性安装在安装板3上，多个压线轮5排成水平一排并位于切线机构4的右侧，转动板6转动安装在安装板3上，多个托线轮7安装在转动板6上，多个托线轮7分别位于多个压线轮5的下方，翻转机构安装在安装板3上，翻转机构与转动板6传动连接，安装板3设置有水平的滑槽，所述滑槽位于多个压线轮5和多个托线轮7之间，光电开关8滑动安装在安装板3的滑槽中，多个压线轮5和多个托线轮7位于工作台 1的长方孔的上方；切线机构4包括切刀架14、切刀15和推杆16，切刀架14通过支架安装在安装板3上，切刀架14位于送线电机12和多个压线轮5之间，切刀架14的中部设置有过线口，切刀架14的下部设置有定刀，切刀架14的右侧壁的设置有切刀滑槽，切刀15滑动安装在切刀架14的切刀滑槽中，切刀15位于定刀的右侧，推杆16的固定端安装在切刀架14上，推杆16的移动端与切刀15的上部连接；还包括刻度尺17 和指针18，刻度尺17安装在安装板3上，刻度尺17与安装板3的滑槽平行，光电开关8的外壁上设置有指针18，指针18与刻度尺17的刻度对齐；还包括导线管19和导线弯槽20，在安装板3上设置上下两排压线轮5和托线轮7，并设置有上下两组刻度尺17和光电开关8，上下两排压线轮5和托线轮7前后交错布置，导线管19通过支架安装在切刀架14 与多个托线轮7之间，导线管19的左端设置有喇叭口，导线管19的右端与多个托线轮7的上边缘对齐，导线弯槽20通过支架安装在安装板 3的右端，导线弯槽20的上端与上排的多个托线轮7的上边缘对齐，导线弯槽20的下端与下排的多个托线轮7的上边缘对齐，导线弯槽20的上端大下端下；通过设置上下两组多个压线轮5、多个托线轮7、指针 18和光电开关8，使得设备能够切线的长度大大增长，导线管19对电线端头进行导向，导线弯槽20对电线端头进行弯曲导向，使得电线端头能够顺利的插入下排的多个压线轮5和多个托线轮7之间，需要调节切线长度时，移动光电开关8，使得指针18指向刻度尺17上所需的刻度，需要切断电线时，推杆16伸长，推杆16的移动端推动切刀15沿着切刀架14的切刀滑槽向下移动，使得切刀15的刃口配合切刀架14的定刀将电线切断，实现自动切线，并且切断后电线端头搭在切刀架14的定刀上，方便后续送线。

如图1至图5所示，本实用新型的一种汽车线束的切线设备，其在工作时，首先根据切线长度调节光电开关8在安装板3的滑槽的位置，使得指针18指向刻度尺17上所需的刻度，之后将电线卷轴装载到卷轴架2上，将电线的端头抽出穿入从动轮11和送线轮13之间，送线电机 12运行，送线电机12驱动送线轮13转动将电线端头送入切刀架14的过线口和多个压线轮5和多个托线轮7之间，多个弹簧10的弹性作用使得多个压线轮5和多个托线轮7对电线进行滚动支撑和弹性夹持，并使电线平直，导线管19和导线弯槽20对电线进行导向，然后当电线的端头将光电开关8的光电头发出的光电信号遮挡时，光电开关8接收到电线端头反射的信号，送线电机12停止，推杆16运行推杆16伸长，推杆16 的移动端推动切刀15沿着切刀架14的切刀滑槽向下移动，使得切刀15 的刃口配合切刀架14的定刀将电线切断，最后翻转电机21运行，翻转电机21驱动一个摆臂22摆动，所述的摆臂22通过拉杆23拉动其他的多个摆臂22同步摆动，使得上述的多个摆臂22将两个转动板6将向同步转动，使得两个转动板6上的多个托线轮7同步向下翻转，多个托线轮 7与多个压线轮5脱离，切断端电线失去多个托线轮7的支撑向下掉落，掉落的电线穿过工作台1的长方孔掉入工作台1下方的接线筐中即可。

本实用新型所实现的主要功能为：调节切线长度的操作简单，切线长度精度高，实现自动切线和自动下料，提高工作效率。

本实用新型的一种汽车线束的切线设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种汽车线束的切线设备的卷轴架2、压线轮5、托线轮7、光电开关8、从动轮11、送线电机12、送线轮13、弹簧10、刻度尺17、翻转电机21、切刀15、推杆16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车线束的切线设备，包括卷轴架(2)、压线轮(5)、托线轮(7)和光电开关(8)；其特征在于，还包括工作台(1)、安装板(3)、切线机构(4)、转动板(6)、送线机构和翻转机构，工作台(1)的下端面设置有多个支腿，工作台(1)的中部设置有长方孔，卷轴架(2)安装在工作台(1)的上端面的左端，安装板(3)安装在工作台(1)的右部，安装板(3)靠近卷轴架(2)的一端安装有送线机构，切线机构(4)安装在安装板(3)上，切线机构(4)位于送线机构的右侧，多个压线轮(5)弹性安装在安装板(3)上，多个压线轮(5)排成水平一排并位于切线机构(4)的右侧，转动板(6)转动安装在安装板(3)上，多个托线轮(7)安装在转动板(6)上，多个托线轮(7)分别位于多个压线轮(5)的下方，翻转机构安装在安装板(3)上，翻转机构与转动板(6)传动连接，安装板(3)设置有水平的滑槽，所述滑槽位于多个压线轮(5)和多个托线轮(7)之间，光电开关(8)滑动安装在安装板(3)的滑槽中，多个压线轮(5)和多个托线轮(7)位于工作台(1)的长方孔的上方。

2.如权利要求1所述的一种汽车线束的切线设备，其特征在于，还包括多个滑块(9)和多个弹簧(10)，安装板(3)上设置有多个竖直的导槽，多个滑块(9)分别滑动安装在安装板(3)的导槽中，多个压线轮(5)分别安装在多个滑块(9)上，多个弹簧(10)的下端分别与多个滑块(9)连接，多个弹簧(10)的上端分别与多个导槽的顶壁连接。

3.如权利要求2所述的一种汽车线束的切线设备，其特征在于，送线机构包括从动轮(11)、送线电机(12)和送线轮(13)，从动轮(11)通过滑块(9)和弹簧(10)弹性安装在安装板(3)上，送线电机(12)安装在安装板(3)的左端，送线电机(12)的输出轴同心安装有送线轮(13)，送线轮(13)位于从动轮(11)的下方。

4.如权利要求1所述的一种汽车线束的切线设备，其特征在于，切线机构(4)包括切刀架(14)、切刀(15)和推杆(16)，切刀架(14)通过支架安装在安装板(3)上，切刀架(14)位于送线电机(12)和多个压线轮(5)之间，切刀架(14)的中部设置有过线口，切刀架(14)的下部设置有定刀，切刀架(14)的右侧壁的设置有切刀滑槽，切刀(15)滑动安装在切刀架(14)的切刀滑槽中，切刀(15)位于定刀的右侧，推杆(16)的固定端安装在切刀架(14)上，推杆(16)的移动端与切刀(15)的上部连接。

5.如权利要求1所述的一种汽车线束的切线设备，其特征在于，还包括刻度尺(17)和指针(18)，刻度尺(17)安装在安装板(3)上，刻度尺(17)与安装板(3)的滑槽平行，光电开关(8)的外壁上设置有指针(18)，指针(18)与刻度尺(17)的刻度对齐。

6.如权利要求1所述的一种汽车线束的切线设备，其特征在于，还包括导线管(19)和导线弯槽(20)，在安装板(3)上设置上下两排压线轮(5)和托线轮(7)，并设置有上下两组刻度尺(17)和光电开关(8)，上下两排压线轮(5)和托线轮(7)前后交错布置，导线管(19)通过支架安装在切刀架(14)与多个托线轮(7)之间，导线管(19)的左端设置有喇叭口，导线管(19)的右端与多个托线轮(7)的上边缘对齐，导线弯槽(20)通过支架安装在安装板(3)的右端，导线弯槽(20)的上端与上排的多个托线轮(7)的上边缘对齐，导线弯槽(20)的下端与下排的多个托线轮(7)的上边缘对齐，导线弯槽(20)的上端大下端下。

7.如权利要求6所述的一种汽车线束的切线设备，其特征在于，翻转机构包括翻转电机(21)、多个摆臂(22)和拉杆(23)，翻转电机(21)安装在安装板(3)的右端，多个摆臂(22)其中的一个摆臂(22)的一端与翻转电机(21)输出轴连接，另外两个摆臂(22)的一端与两个转动板(6)连接，多个摆臂(22)的另一端均与拉杆(23)转动连接，多个摆臂(22)平行布置。

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