CN218798668U - 一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，具体涉及模具技术领域，包括底座和模具套，所述底座上端中部固定安装有模芯，所述模芯外表面套设有压边圈，所述压边圈下端以模芯为圆心环形阵列固定安装有若干支撑杆，所述压边圈外表面环形阵列固定安装有若干固定板，所述固定板靠近压边圈的一端开设有第二活动腔，所述固定板上设置有定位装置，所述模具套上端与压力机输出端固定连接。本实用新型所述的一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，通过设置的定位装置，可以将铝板固定在压边圈的中部，防止铝板偏移，提高压铸质量，避免铝板偏移，导致压铸的铝锅边缘不齐平，降低报废率，减少生产成本，提高市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具。
背景技术
现有的铝锅普遍采用铁制或铝制，铁制的锅重量较大，成型困难，规模化生产受到很大限制，同时暴露在空气中易于生锈，清洗处理很麻烦，铝制锅通常采用1100纯铝或3003铝合金制成，具有质量轻、成型容易、成本低廉、使用时热效率高、不生锈等优点，在烹饪用具领域中被大量制造和使用。
中国专利公告号为：一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，包括阴模和阳模，所述阴模包括阴模座、以及固定在该阴模座上的阴模套，该阴模套内形成有阴模型腔，所述阳模包括阳模座、以及固定在该阳模座上的阳模模芯，该阳模模芯与所述阴模型腔相匹配，所述阴模套外套装有防爆圈；由于在阴模套外设置有防爆圈，从而大大加强了阴模套的强度，即使在成型较厚的直伸铝制不粘锅时，也不会出现阴模套开裂的现象，确保模具的正常使用以及产品的合格率，降低生产成本。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述结构缺少铝板定位装置，只是简单的放置到压边圈上端，若铝板放置的位置偏移，不在正中心，当锅体压铸的过程中，将会导致压铸的锅体不规整，有突出毛边，锅边不齐平，只能进行报废。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，包括底座和模具套，所述底座上端中部固定安装有模芯，所述模芯外表面套设有压边圈，所述压边圈下端以模芯为圆心环形阵列固定安装有若干支撑杆，所述压边圈外表面环形阵列固定安装有若干固定板，所述固定板靠近压边圈的一端开设有第二活动腔，所述固定板上设置有定位装置，所述模具套上端与压力机输出端固定连接。
优选的，所述底座内部开设有若干第一活动腔，所述支撑杆下端贯穿底座延伸至第一活动腔内并固定安装有限制板，所述限制板下端固定安装有第一弹簧，所述限制板在第一活动腔滑动。
优选的，所述模具套内部开设有模腔，所述模腔的形状与直伸铝制不粘锅的底部形状相匹配。
优选的，所述定位装置包括第二弹簧，所述第二弹簧位于第二活动腔内，所述第二弹簧靠近压边圈的一端固定安装有挤压板，所述挤压板在第二活动腔内滑动，所述挤压板靠近压边圈的一端固定安装有斜面块，所述斜面块靠近压边圈的一端贯穿第二活动腔设置，所述斜面块下端开设有卡槽。
优选的，所述卡槽下端与压边圈上端齐平。
优选的，所述卡槽内壁设置有橡皮垫。
优选的，所述斜面块向压边圈中心部位倾斜。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开了一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，通过设置的定位装置，可以将铝板固定在压边圈的中部，防止铝板偏移，提高压铸质量，避免铝板偏移，导致压铸的锅体不规整，可以降低报废率，减少生产成本，提高市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖切结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型的图2中B处的放大示意图；
图5为本实用新型的模具套和模芯结合后的剖切结构示意图。
图中：1、底座；2、模芯；3、支撑杆；4、压边圈；5、定位装置；6、固定板；7、模具套；71、模腔；8、限制板；9、第一弹簧；11、第一活动腔；61、第二活动腔；51、第二弹簧；52、挤压板；53、斜面块；531、卡槽；54、橡皮垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，包括底座1和模具套7，所述底座1上端中部固定安装有模芯2，所述模芯2外表面套设有压边圈4，所述压边圈4下端以模芯2为圆心环形阵列固定安装有若干支撑杆3，所述压边圈4外表面环形阵列固定安装有若干固定板6，所述固定板6靠近压边圈4的一端开设有第二活动腔61，所述固定板6上设置有定位装置5，所述模具套7上端与压力机输出端固定连接，所述底座1内部开设有若干第一活动腔11，所述支撑杆3下端贯穿底座1延伸至第一活动腔11内并固定安装有限制板8，所述限制板8下端固定安装有第一弹簧9，所述限制板8在第一活动腔11滑动，所述模具套7内部开设有模腔71，所述模腔71的形状与直伸铝制不粘锅的底部形状相匹配。
所述定位装置5包括第二弹簧51，所述第二弹簧51位于第二活动腔61内，所述第二弹簧51靠近压边圈4的一端固定安装有挤压板52，所述挤压板52在第二活动腔61内滑动，所述挤压板52靠近压边圈4的一端固定安装有斜面块53，所述斜面块53靠近压边圈4的一端贯穿第二活动腔61设置，所述斜面块53下端开设有卡槽531
当放置铝板时，向下压铝板，铝板挤压斜面块53向第二活动腔61内移动，当铝板下移的卡槽531内时，通过多个方向上的卡槽531从而将铝板固定在卡槽531内。
所述卡槽531下端与压边圈4上端齐平，可以使铝板更好的固定住，所述卡槽531内壁设置有橡皮垫54，可以对铝板的边缘进行保护，防止卡接槽531内壁划伤半成品，所述斜面块53向压边圈4中心部位倾斜，方便向下压铝板。
本实用新型的工作原理为：将铝板放置到压边圈4上，通过定位装置5，将铝板固定在压边圈4中心位置，不跑偏，启动压力机，带动模具套7向下移动，当模具套7与铝板相接触后继续下移，使模具套7和压边圈4同时下降，此时模芯2将铝板的中部顶入模腔71内，直至铝板上位于模具套7与压边圈4的部分完全脱离模具套7与压边圈4之间从而向下延伸成锅壁，从而在铝板边缘冲制处锅壁，形成粗直伸铝制不粘锅，锅壁的高度根据预留在模具套7与压边圈4之间的部分以及模芯2的行程进行控制，然后开模，使压力机上移，带动模具套7回位，第一弹簧9产生向上的弹力，挤压支撑杆3向上移动，支撑杆3带动压边圈4上移，从而使粗直伸铝制不粘锅脱离模芯2，便可取下粗直伸铝制不粘锅。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，包括底座(1)和模具套(7)，其特征在于：所述底座(1)上端中部固定安装有模芯(2)，所述模芯(2)外表面套设有压边圈(4)，所述压边圈(4)下端以模芯(2)为圆心环形阵列固定安装有若干支撑杆(3)，所述压边圈(4)外表面环形阵列固定安装有若干固定板(6)，所述固定板(6)靠近压边圈(4)的一端开设有第二活动腔(61)，所述固定板(6)上设置有定位装置(5)，所述模具套(7)上端与压力机输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，其特征在于：所述底座(1)内部开设有若干第一活动腔(11)，所述支撑杆(3)下端贯穿底座(1)延伸至第一活动腔(11)内并固定安装有限制板(8)，所述限制板(8)下端固定安装有第一弹簧(9)，所述限制板(8)在第一活动腔(11)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，其特征在于：所述模具套(7)内部开设有模腔(71)，所述模腔(71)的形状与直伸铝制不粘锅的底部形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，其特征在于：所述定位装置(5)包括第二弹簧(51)，所述第二弹簧(51)位于第二活动腔(61)内，所述第二弹簧(51)靠近压边圈(4)的一端固定安装有挤压板(52)，所述挤压板(52)在第二活动腔(61)内滑动，所述挤压板(52)靠近压边圈(4)的一端固定安装有斜面块(53)，所述斜面块(53)靠近压边圈(4)的一端贯穿第二活动腔(61)设置，所述斜面块(53)下端开设有卡槽(531)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，其特征在于：所述卡槽(531)下端与压边圈(4)上端齐平。
6.根据权利要求4所述的一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，其特征在于：所述卡槽(531)内壁设置有橡皮垫(54)。
7.根据权利要求4所述的一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具，其特征在于：所述斜面块(53)向压边圈(4)中心部位倾斜。
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| CN202222654773.4U CN218798668U (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种用于加工直伸铝制不粘锅的模具 |
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2022
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