CN218798551U - 多功能母排机四孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能母排机四孔模具，包括模板，所述模板的表面固定连接有冲压设备，所述冲压设备的输出端固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有圆套，所述圆套内腔的四角均设置有冲压杆，所述模板的顶部与圆套的底部均开设有冲压口，所述冲压杆的底端穿过冲压口并延伸至圆套的底部，所述圆套的底部设置有转杆，所述转杆的顶端贯穿至圆套的内部并固定连接有圆盘。本实用新型由转杆和圆盘通过弧形口对四个冲压杆的位置进行调节，再由冲压设备和固定杆通过圆套和十字板带动冲压杆对铜排进行冲孔处理，达到能够冲压四孔的优点，一次可同时冲压四个孔，冲压效率较高，便于使用者的使用。

Description

多功能母排机四孔模具

技术领域

本实用新型涉及母排加工模具技术领域，具体为多功能母排机四孔模具。

背景技术

母排就是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排。表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用。

在母排加工过程中，通常采用三合一母排加工机通过冲压组件和冲孔模具进行冲孔处理，而目前的母排机冲孔模具为单孔单杆设置，一次只能够冲压一个孔，冲压效率较低，影响使用者的使用

因此，需要对母排机冲孔模具进行设计改造，有效的防止其一次只能够冲压一个孔的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供多功能母排机四孔模具，具备了能够冲压四孔的优点，解决了目前的母排机冲孔模具为单孔单杆设置，一次只能够冲压一个孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能母排机四孔模具，包括模板，所述模板的表面固定连接有冲压设备，所述冲压设备的输出端固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有圆套，所述圆套内腔的四角均设置有冲压杆，所述模板的顶部与圆套的底部均开设有冲压口，所述冲压杆的底端穿过冲压口并延伸至圆套的底部，所述圆套的底部设置有转杆，所述转杆的顶端贯穿至圆套的内部并固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部开设有弧形开口，所述圆盘通过弧形开口滑动套接在冲压杆的表面，所述圆套的内部固定连接有十字板，所述冲压杆滑动套接在十字板的表面。

作为本实用新型优选的，所述转杆的底端固定连接有六角板，所述冲压杆的顶端与圆套内壁的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述圆套的底部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与转杆的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述圆套顶部的四角均固定连接有弧形板，所述弧形板靠近固定杆的一端固定连接在固定杆的表面。

作为本实用新型优选的，所述圆套内壁的底部固定镶嵌有定位轴承，所述定位轴承内环的内壁与转杆的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述冲压杆表面的顶部固定连接有垫圈，所述垫圈的顶部与圆套内壁的顶部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由转杆和圆盘通过弧形口对四个冲压杆的位置进行调节，再由冲压设备和固定杆通过圆套和十字板带动冲压杆对铜排进行冲孔处理，达到能够冲压四孔的优点，一次可同时冲压四个孔，冲压效率较高，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过设置六角板，能够便于使用者对转杆进行转动，避免了使用者无法有效转动转杆的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型结构圆盘的俯视示意图；

图4为本实用新型结构模板的立体示意图。

图中：1、模板；2、冲压设备；3、固定杆；4、圆套；5、冲压杆；6、冲压口；7、转杆；8、圆盘；9、弧形开口；10、十字板；11、六角板；12、橡胶圈；13、弧形板；14、定位轴承；15、垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的多功能母排机四孔模具，包括模板1，模板1的表面固定连接有冲压设备2，冲压设备2的输出端固定安装有固定杆3，固定杆3的底端固定连接有圆套4，圆套4内腔的四角均设置有冲压杆5，模板1的顶部与圆套4的底部均开设有冲压口6，冲压杆5的底端穿过冲压口6并延伸至圆套4的底部，圆套4的底部设置有转杆7，转杆7的顶端贯穿至圆套4的内部并固定连接有圆盘8，圆盘8的顶部开设有弧形开口9，圆盘8通过弧形开口9滑动套接在冲压杆5的表面，圆套4的内部固定连接有十字板10，冲压杆5滑动套接在十字板10的表面。

参考图2，转杆7的底端固定连接有六角板11，冲压杆5的顶端与圆套4内壁的顶部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置六角板11，能够便于使用者对转杆7进行转动，避免了使用者无法有效转动转杆7的现象。

参考图2，圆套4的底部固定连接有橡胶圈12，橡胶圈12的内壁与转杆7的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶圈12，能够增加圆套4与转杆7之间的摩擦力，提高了转杆7在不需要转动时的稳定性。

参考图1，圆套4顶部的四角均固定连接有弧形板13，弧形板13靠近固定杆3的一端固定连接在固定杆3的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弧形板13，能够增加固定杆3与圆套4之间的连接面积，提高了固定杆3与圆套4的连接强度。

参考图2，圆套4内壁的底部固定镶嵌有定位轴承14，定位轴承14内环的内壁与转杆7的表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位轴承14，能够对转杆7进行支撑，提高了转杆7的稳定性。

参考图2，冲压杆5表面的顶部固定连接有垫圈15，垫圈15的顶部与圆套4内壁的顶部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫圈15，能够增加冲压杆5与圆套4之间的接触面积，提高冲压杆5在冲压时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先转动六角板11，六角板11带动转杆7转动，转杆7带动圆盘8转动，圆盘8通过弧形口带动四个冲压杆5相互靠近，冲压杆5达到合适间距后，停止转动圆盘8，然后将铜排放在模板1的顶部，再启动冲压设备2，冲压设备2通过固定杆3带动圆套4向下移动，圆套4通过十字板10带动冲压杆5对铜排进行冲孔处理，从而达到能够冲压四孔的优点。

综上所述：该多功能母排机四孔模具，由转杆7和圆盘8通过弧形口对四个冲压杆5的位置进行调节，再由冲压设备2和固定杆3通过圆套4和十字板10带动冲压杆5对铜排进行冲孔处理，达到能够冲压四孔的优点，一次可同时冲压四个孔，冲压效率较高，便于使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.多功能母排机四孔模具，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)的表面固定连接有冲压设备(2)，所述冲压设备(2)的输出端固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底端固定连接有圆套(4)，所述圆套(4)内腔的四角均设置有冲压杆(5)，所述模板(1)的顶部与圆套(4)的底部均开设有冲压口(6)，所述冲压杆(5)的底端穿过冲压口(6)并延伸至圆套(4)的底部，所述圆套(4)的底部设置有转杆(7)，所述转杆(7)的顶端贯穿至圆套(4)的内部并固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)的顶部开设有弧形开口(9)，所述圆盘(8)通过弧形开口(9)滑动套接在冲压杆(5)的表面，所述圆套(4)的内部固定连接有十字板(10)，所述冲压杆(5)滑动套接在十字板(10)的表面。

2.根据权利要求1所述的多功能母排机四孔模具，其特征在于：所述转杆(7)的底端固定连接有六角板(11)，所述冲压杆(5)的顶端与圆套(4)内壁的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的多功能母排机四孔模具，其特征在于：所述圆套(4)的底部固定连接有橡胶圈(12)，所述橡胶圈(12)的内壁与转杆(7)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的多功能母排机四孔模具，其特征在于：所述圆套(4)顶部的四角均固定连接有弧形板(13)，所述弧形板(13)靠近固定杆(3)的一端固定连接在固定杆(3)的表面。

5.根据权利要求1所述的多功能母排机四孔模具，其特征在于：所述圆套(4)内壁的底部固定镶嵌有定位轴承(14)，所述定位轴承(14)内环的内壁与转杆(7)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的多功能母排机四孔模具，其特征在于：所述冲压杆(5)表面的顶部固定连接有垫圈(15)，所述垫圈(15)的顶部与圆套(4)内壁的顶部接触。

Images