CN213104030U - 一种座椅滑轨冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的座椅滑轨冲压模具,涉及模具成型技术领域,本装置具有操作简单,环保的特点,包括上模,下模以及上下模之间的定位柱,定位柱与上模之间设置有缓冲装置,所述缓冲装置内设置有固定槽,固定槽内放置于伸缩弹簧,定位柱尾部设置有限位板,限位板抵住伸缩弹簧;所述下模上设置有下模台,所述下模台上设置有上通孔以及下通孔,上通孔位置与冲头位置适配,上、下通孔之间设置有产品冲压区,待冲压滑轨放置在产品冲压区内;下模内设置有集料槽,所述集料槽与下模台的下通孔连通,所述集料槽内还设置有刮板。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具成型技术领域,具体涉及一种座椅滑轨冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
传统的连续冲压模具在使用时,是使用的冲压机连接上模板,上模板带动冲头冲压下模,完成冲压的过程,此种冲压过程存在着两个问题:一是不能连续生产,二是收集废料不方便,在冲压过程中产生了金属飞沫屑,造成环境的污染。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的座椅滑轨冲压模具,能够解决背景技术中的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种座椅滑轨冲压模具,包括上模,下模以及上下模之间的定位柱,所述上模上设置有固定板,固定板下连接有冲头,定位柱与上模之间设置有缓冲装置,所述缓冲装置内设置有固定槽,固定槽内放置有伸缩弹簧,定位柱尾部设置有限位板,限位板抵住伸缩弹簧;
所述下模上设置有下模台,所述下模台上设置有上通孔以及下通孔,上通孔位置与冲头位置适配,上、下通孔之间设置有产品冲压区,待冲压滑轨放置在产品冲压区内;
下模内设置有集料槽,所述集料槽与下模台的下通孔连通,所述集料槽内还设置有刮板,刮板与拉杆一端连接,拉杆另一端连接密封盖,密封盖卡设在集料槽的槽壁上,完成集料槽的密封。
优选的,所述密封盖上设置有拉手。
优选的,所述密封盖外沿设置有一圈密封圈,集料槽设置有一圈与密封圈适配的卡槽,密封圈卡设在卡槽内。
优选的,所述拉杆内设置有一段负压通道,所述负压通道一端延伸至密封盖表面,另一端垂直延伸出拉杆表面。
相比现有技术,本实用新型装置将上下模集合式设计,在下模上设置了进料通道,上下模之间设置了定位柱,定位柱与上模之间设置了缓冲装置,可以在不开模下实现不间断的操作,同时,在下模设置了集料槽,集料槽桶负压,同时集料槽内设置了刮板,可以将集料槽内收集的废屑刮出集料槽。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1、上模;11、固定板;2、定位柱;21、限位板;3、冲头;4、下模台;41、产品冲压区;42、上通孔;43、下通孔;5、固定槽;6、伸缩弹簧; 7、集料槽;8、刮板;81、拉杆;82、密封盖;83、拉手;84、负压通道。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示的本实用新型的座椅滑轨冲压模具,本装置主要是将滑椅滑轨料片进行冲压,后得到了需要的成品滑轨,现有技术中,滑轨料片冲压模具,通常采用上下模分离设置,上模1在冲压机带动下进行下压操作,往复操作因而得到冲压需要的滑轨,但是此种方式冲完一次后需要打开模具加入新的料片进行操作,操作过程较为繁琐,其次,冲压过程中产生了较多的金属粉屑,如不收集,会造成环境污染。
本实用新型装置一种座椅滑轨冲压模具,包括上模1,下模以及上下模之间的定位柱2,所述上模1上设置有固定板11,固定板11下连接有冲头3,定位柱2与上模1之间设置有缓冲装置,所述缓冲装置内设置有固定槽5,固定槽5 内放置于伸缩弹簧6,定位柱2尾部设置有限位板21,限位板21抵住伸缩弹簧 6;
所述下模上设置有下模台4,所述下模台4上设置有上通孔42以及下通孔 43,上通孔42位置与冲头3位置适配,上、下通孔43之间设置有产品冲压区 41,待冲压滑轨放置在产品冲压区41内;
本实用新型冲压料板的原理是:本实用新型装置将上下模集合式设计,在下模上设置了产品冲压区41,上下模之间设置了定位柱2,定位柱2与上模1 之间设置了缓冲装置,在冲压机冲压上模1后,冲压机离开模具,上模1在缓冲装置带动下自动抬升,这时候拿走产品冲压区41内的料板,并放入新料板,可以在不开模下实现不间断的操作,操作更加高效简便。
进一步的,为实现收集在冲压过程中产生的废屑,下模内设置有集料槽7,所述集料槽7与下模台4的下通孔43连通,所述集料槽7内还设置有刮板8,刮板8与拉杆81一端连接,拉杆81另一端连接密封盖82,密封盖82卡设在集料槽7的槽壁上,完成集料槽7的密封,密封盖82外沿设置有一圈密封圈,集料槽7设置有一圈与密封圈适配的卡槽,密封圈卡设在卡槽内,拉杆81内设置有一段负压通道84,所述负压通道84一端延伸至密封盖82表面,另一端垂直延伸出拉杆81表面。通过密封盖82将集料槽7密封住,在拉杆81上设置了负压通道84,通过负压通道84在集料槽7内形成负压,同时下模台4上的下通孔 43与集料槽7相通,在负压下,可以将金属粉屑吸入集料槽7内,同时,当需要清扫时,打动拉杆81,通过刮板8将集料槽7内的粉屑扫出。
进一步的,密封盖82上设置有拉手83,方便拉动密封盖82。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种座椅滑轨冲压模具,包括上模,下模以及上下模之间的定位柱,其特征在于:所述上模上设置有固定板,固定板下连接有冲头,定位柱与上模之间设置有缓冲装置,所述缓冲装置内设置有固定槽,固定槽内放置有伸缩弹簧,定位柱尾部设置有限位板,限位板抵住伸缩弹簧;
所述下模上设置有下模台,所述下模台上设置有上通孔以及下通孔,上通孔位置与冲头位置适配,上、下通孔之间设置有产品冲压区,待冲压滑轨放置在产品冲压区内;
下模内设置有集料槽,所述集料槽与下模台的下通孔连通,所述集料槽内还设置有刮板,刮板与拉杆一端连接,拉杆另一端连接密封盖,密封盖卡设在集料槽的槽壁上,完成集料槽的密封。
2.根据权利要求1所述的一种座椅滑轨冲压模具,其特征在于:所述密封盖上设置有拉手。
3.根据权利要求1所述的一种座椅滑轨冲压模具,其特征在于:所述密封盖外沿设置有一圈密封圈,集料槽设置有一圈与密封圈适配的卡槽,密封圈卡设在卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种座椅滑轨冲压模具,其特征在于:所述拉杆内设置有一段负压通道,所述负压通道一端延伸至密封盖表面,另一端垂直延伸出拉杆表面。
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CN114226542A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-25 | 杨亮 | 一种冲压复合模及冲压机 |
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