CN218798311U - 一种芯轴稳定校直压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯轴稳定校直压力机，包括校直机架，所述校直机架的顶端均匀设置有校直槽，且校直槽内部的两端均安装有限位板，所述校直机架内部的顶端安装有液压推杆。本实用新型通过启动第一电动推杆带动上料板将上料槽中的芯轴主体推送至校直槽中直至与后方的限位板接触，随后通过连接块和连接槽对前方的限位板安装以完成对芯轴主体的上料操作，且可使芯轴主体处于两侧限位板之间，以有效提高其校直质量和全面性，在校直结束后再次启动第一电动推杆以带动上料板将校直槽中的芯轴主体推送至收料箱中，以通过对芯轴主体的自动上下料以及限位功能从而能够降低人工操作的时间和劳动力，提高工作效率和校直质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及校直压力机技术领域，特别涉及一种芯轴稳定校直压力机。
背景技术
在工业产品中，轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，芯轴是轴类零件其中的一种；
芯轴须经过校直后才能进行加工或使用，因此需要使用到芯轴校直压力机，但现有用于芯轴校直的压力机在使用过程中，如对多个芯轴进行校直时，需逐一对零件进行放置和摆正对齐，以确保其校直的准确性和全面性，在校直结束后需将其依次取下并重新添加和摆正后续芯轴，操作费时费力，大大降低了工作效率，因此需要设计一种芯轴稳定校直压力机用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芯轴稳定校直压力机，以解决上述背景技术中提出的芯轴不便上下料和摆正的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯轴稳定校直压力机，包括校直机架，所述校直机架的顶端均匀设置有校直槽，且校直槽内部的两端均安装有限位板，所述校直机架内部的顶端安装有液压推杆，且液压推杆的底端安装有液压板，所述校直机架的一端安装有上料台，且上料台的顶端均匀设置有上料槽，所述上料槽的内部均安装有芯轴主体，所述上料台的一侧安装有第一电动推杆，且第一电动推杆输出端的外侧安装有连接板，所述连接板的内侧均匀安装有上料杆，且上料杆的内侧均安装有上料板，所述上料台的顶端安装有顶板，且顶板的底端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端安装有推平板，所述上料台的一侧设置有下料斗，所述校直机架远离上料台的一端安装有收料箱。
使用本技术方案的一种芯轴稳定校直压力机时，通过对芯轴主体的自动上下料以及限位功能从而能够降低人工操作的时间和劳动力，提高工作效率和校直质量。
优选的，所述顶板的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的底端与第二电动推杆的顶端相连接，所述顶板内部的一侧安装有电机。
优选的，所述液压板的两侧均安装有导向块，所述校直机架内部的两侧均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。
优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相等，所述导向槽和导向块均关于液压板的中轴线呈对称设置。
优选的，所述限位板底端的两侧均安装有连接块，所述校直机架顶端的两侧均设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接。
优选的，所述连接槽的大小均与连接块的大小相匹配，所述连接槽和连接块均关于限位板的中轴线呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该芯轴稳定校直压力机实现了便于上下料的功能，通过下料斗使待校直的芯轴主体滚落至上料台上，启动电机和第二电动推杆带动推平板下降并移动以将堆积的芯轴主体推送至上料槽中，启动第一电动推杆带动上料板将上料槽中的芯轴主体推送至校直槽中直至与后方的限位板接触，随后通过连接块和连接槽对前方的限位板安装以完成对芯轴主体的上料操作，且可使芯轴主体处于两侧限位板之间，以有效提高其校直质量和全面性，在校直结束后再次启动第一电动推杆以带动上料板将校直槽中的芯轴主体推送至收料箱中，以通过对芯轴主体的自动上下料以及限位功能从而能够降低人工操作的时间和劳动力，提高工作效率和校直质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的上料台正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的校直机架正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的校直机架三维结构示意图。
图中的附图标记说明：1、校直机架；2、校直槽；3、限位板；4、上料台；5、第一电动推杆；6、连接板；7、上料杆；8、下料斗；9、上料板；10、上料槽；11、芯轴主体；12、连接槽；13、连接块；14、导向槽；15、导向块；16、收料箱；17、顶板；18、推平板；19、第二电动推杆；20、螺纹套；21、螺纹杆；22、容纳槽；23、液压推杆；24、液压板；25、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种芯轴稳定校直压力机，包括校直机架1，校直机架1的顶端均匀设置有校直槽2，且校直槽2内部的两端均安装有限位板3；
限位板3底端的两侧均安装有连接块13，校直机架1顶端的两侧均设置有连接槽12，且连接槽12均与连接块13相连接，连接槽12的大小均与连接块13的大小相匹配，连接槽12和连接块13均关于限位板3的中轴线呈对称设置；
具体的，如图1所示，使用时，通过连接块13和连接槽12的作用便于对限位板3进行拆装；
校直机架1内部的顶端安装有液压推杆23，且液压推杆23的底端安装有液压板24；
液压板24的两侧均安装有导向块15，校直机架1内部的两侧均设置有导向槽14，且导向槽14均与导向块15相连接，导向槽14的宽度均与导向块15的宽度大小相等，导向槽14和导向块15均关于液压板24的中轴线呈对称设置；
具体的，如图3所示，使用时，通过导向块15和导向槽14的作用便于起到对液压板24升降时的导向限位功能；
校直机架1的一端安装有上料台4，且上料台4的顶端均匀设置有上料槽10，上料槽10的内部均安装有芯轴主体11，上料台4的一侧安装有第一电动推杆5，且第一电动推杆5输出端的外侧安装有连接板6，连接板6的内侧均匀安装有上料杆7，且上料杆7的内侧均安装有上料板9，上料台4的顶端安装有顶板17；
顶板17的内部设置有容纳槽22，且容纳槽22的内部安装有螺纹杆21，螺纹杆21的外侧安装有螺纹套20，且螺纹套20的底端与第二电动推杆19的顶端相连接，顶板17内部的一侧安装有电机25；
具体的，如图2所示，使用时，通过启动电机25带动螺纹杆21旋转以通过螺纹套20带动第二电动推杆19移动；
且顶板17的底端安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的底端安装有推平板18，上料台4的一侧设置有下料斗8，校直机架1远离上料台4的一端安装有收料箱16。
工作原理：本实用新型在使用时，首先通过下料斗8使待校直的芯轴主体11滚落至上料台4上，启动电机25和第二电动推杆19带动推平板18下降并移动以将堆积的芯轴主体11推送至上料槽10中，启动第一电动推杆5带动上料板9将上料槽10中的芯轴主体11推送至校直槽2中直至与后方的限位板3接触，随后对前方的限位板3安装以使芯轴主体11处于两侧限位板3之间，从而提高其校直质量和全面性，随后启动液压推杆23带动液压板24下降进行校直操作，在校直结束后再次启动第一电动推杆5以带动上料板9将校直槽2中的芯轴主体11推送至收料箱16中，以通过对芯轴主体11的自动上下料以及限位功能从而能够降低人工操作的时间和劳动力，提高工作效率和校直质量。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种芯轴稳定校直压力机，包括校直机架(1)，其特征在于：所述校直机架(1)的顶端均匀设置有校直槽(2)，且校直槽(2)内部的两端均安装有限位板(3)，所述校直机架(1)内部的顶端安装有液压推杆(23)，且液压推杆(23)的底端安装有液压板(24)，所述校直机架(1)的一端安装有上料台(4)，且上料台(4)的顶端均匀设置有上料槽(10)，所述上料槽(10)的内部均安装有芯轴主体(11)，所述上料台(4)的一侧安装有第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)输出端的外侧安装有连接板(6)，所述连接板(6)的内侧均匀安装有上料杆(7)，且上料杆(7)的内侧均安装有上料板(9)，所述上料台(4)的顶端安装有顶板(17)，且顶板(17)的底端安装有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的底端安装有推平板(18)，所述上料台(4)的一侧设置有下料斗(8)，所述校直机架(1)远离上料台(4)的一端安装有收料箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种芯轴稳定校直压力机，其特征在于：所述顶板(17)的内部设置有容纳槽(22)，且容纳槽(22)的内部安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外侧安装有螺纹套(20)，且螺纹套(20)的底端与第二电动推杆(19)的顶端相连接，所述顶板(17)内部的一侧安装有电机(25)。
3.根据权利要求1所述的一种芯轴稳定校直压力机，其特征在于：所述液压板(24)的两侧均安装有导向块(15)，所述校直机架(1)内部的两侧均设置有导向槽(14)，且导向槽(14)均与导向块(15)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种芯轴稳定校直压力机，其特征在于：所述导向槽(14)的宽度均与导向块(15)的宽度大小相等，所述导向槽(14)和导向块(15)均关于液压板(24)的中轴线呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种芯轴稳定校直压力机，其特征在于：所述限位板(3)底端的两侧均安装有连接块(13)，所述校直机架(1)顶端的两侧均设置有连接槽(12)，且连接槽(12)均与连接块(13)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种芯轴稳定校直压力机，其特征在于：所述连接槽(12)的大小均与连接块(13)的大小相匹配，所述连接槽(12)和连接块(13)均关于限位板(3)的中轴线呈对称设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116944286A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 苏州铂源航天航空新材料有限公司 | 一种合金管材矫直机 |
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223122938.XU patent/CN218798311U/zh active Active
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| CN116944286B (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-24 | 苏州铂源航天航空新材料有限公司 | 一种合金管材矫直机 |
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