CN218798252U - 一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体的说是一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体的内部转动连接有红外线温度传感器本体；驱动机构，用于驱动红外线温度传感器本体在模具本体内进行转动的所述驱动机构设置于工作台的顶部；该装置中齿圈转动驱动移动块在工作槽内移动，移动块移动驱动红外线温度传感器本体移动并使复丝杠转动，往复丝杠转动驱动红外线温度传感器本体在工作槽内进行往复升降，保证红外线温度传感器本体及时、准确地检测挤出机模具的内部温度，提高使用基因模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件的实用性。

Description

一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，特别的涉及一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件。

背景技术

在铝合金型材使用的模具的挤压过程中，被挤压的铝合金坯锭要预先加热到450℃，铝合金模具也要预先加热到适当温度，在铝合金模具的挤压生产过程中，坯锭在挤压力作用下从模具口出来并且形成型材产品，铝锭出模过程中，变形和摩擦原因会产生很大热量，这样不断提高模具系统温度，系统挤压速度越快，模具温度也越快；由此带来问题：从模具口处挤压出的高温铝合金型材易与空气接触发生氧化使产品组织性能下降；因此需要冷却铝型材挤压模具的方法和装置，铝挤压模具液氮冷却系统，包括模具端和液氮供应系统及控制系统；铝模具端设置有模具液氮套装，包含有液氮进液套装、红外温度探头和液氮进液端口组成，一种冷却方法和装置采用液氮进行冷却；其中，在挤压模具的模垫上根据模垫截面形状开设供液氮流过的沟槽；在铝型材挤压过程中检测模具温度并反馈给闭环控制系统，该温度检测一般通过利用温度传感器，例如红外测温仪，来检测挤出机出口处铝型材的温度来实现；该闭环控制系统根据检测到的模具温度的反馈来调节液氮控制阀，从而控制通入所述挤压模垫沟槽中液氮的流量，实现对模具及铝型材的冷却；然而，这样的温度检测布置并不能及时、准确地检测挤出模具的内部温度，从而使用这样的温度检测结果来调节液氮流量阀也并不能够实现精确的直接控制。

因此，提出一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体的内部转动连接有红外线温度传感器本体；驱动机构，用于驱动红外线温度传感器本体在模具本体内进行转动的所述驱动机构设置于工作台的顶部；其中，所述驱动机构包括设置于工作台顶部的驱动部件，所述模具本体的内部设置有限位部件。

优选的，所述驱动部件包括开设于模具本体内部的工作槽，所述工作槽的内部转动连接有移动块，所述移动块的顶部转动连接有往复丝杠，所述红外线温度传感器本体的表面固定连接有数量为两个的滑块，其中一侧所述滑块的内部滑动连接于往复丝杠的表面，转动中的往复丝杠驱动红外线温度传感器本体在工作槽内进行往复升降，保证红外线温度传感器本体及时、准确地检测挤出机的内部温度，提高使用基因模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件的实用性。

优选的，所述移动块的顶部固定连接有滑杆，其中一侧所述滑块的内部滑动连接于滑杆的表面，红外线温度传感器本体移动带动相应的滑块在滑杆上移动，滑杆对移动中的红外线温度传感器本体进行限位，保证红外线传感器本体在升降中的稳定性。

优选的，所述模具本体的内部转动连接有齿圈，所述齿圈的表面啮合连接有第一齿轮，所述模具本体的内部开设有限位孔，所述限位孔与工作槽相连通，所述齿圈的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接于移动块的底部，所述限位块的表面滑动连接于限位孔的内部，第一齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动用于驱动红外线温度传感器本体在模具本体内进行转动，保证红外线温度传感器本体测量模具本体内温度的精准性。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接于第一齿轮的底端，伺服电机的输出轴转动用于驱动红外线温度传感器本体转动，进而使红外线温度传感器本体对模具本体内各个角落进行检测。

优选的，所述限位部件包括固定连接于模具本体内部的第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶端固定连接于往复丝杠的底端，移动块在工作槽内转动带动第三齿轮在第二齿轮上转动，第三齿轮转动带动往复丝杠转动，进而保证红外线温度传感器本体在工作槽内进行往复升降。

优选的，所述模具本体的内部开设有环形槽，所述齿圈的底部固定连接有环形块，所述环形块的表面滑动连接于环形槽的内部，齿圈转动带动环形块在环形槽内转动，环形块与环形槽相互作用对转动中的齿圈进行限位，保证齿圈在转动中的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置驱动机构，齿圈转动驱动移动块在工作槽内移动，移动块移动驱动红外线温度传感器本体移动并带动第三齿轮在第二齿轮上转动，第三齿轮转动带动往复丝杠转动，往复丝杠转动驱动红外线温度传感器本体在工作槽内进行往复升降，保证红外线温度传感器本体及时、准确地检测挤出机模具的内部温度，提高使用基因模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件的实用性；

2、通过设置限位部件，齿圈转动带动环形块在环形槽内转动，环形块与环形槽相互作用对转动中的齿圈进行限位，保证齿圈在转动中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具本体剖视图；

图3为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型的驱动部件与限位部件结构示意图。

图中：1、工作台；2、模具本体；3、红外线温度传感器本体；4、驱动机构；401、驱动部件；4011、工作槽；4012、移动块；4013、往复丝杠；4014、滑块；4015、滑杆；4016、齿圈；4017、第一齿轮；4018、限位孔；4019、限位块；40110、伺服电机；402、限位部件；4021、第二齿轮；4022、第三齿轮；4023、环形槽；4024、环形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，包括：工作台1，工作台1的顶部固定连接有模具本体2，模具本体2的内部转动连接有红外线温度传感器本体3；驱动机构4，用于驱动红外线温度传感器本体3在模具本体2内进行转动的驱动机构4设置于工作台1的顶部；其中，驱动机构4包括设置于工作台1顶部的驱动部件401，模具本体2的内部设置有限位部件402，驱动部件401包括开设于模具本体2内部的工作槽4011，工作槽4011的内部转动连接有移动块4012，移动块4012的顶部转动连接有往复丝杠4013，红外线温度传感器本体3的表面固定连接有数量为两个的滑块4014，其中一侧滑块4014的内部滑动连接于往复丝杠4013的表面，移动块4012的顶部固定连接有滑杆4015，其中一侧滑块4014的内部滑动连接于滑杆4015的表面，模具本体2的内部转动连接有齿圈4016，齿圈4016的表面啮合连接有第一齿轮4017，模具本体2的内部开设有限位孔4018，限位孔4018与工作槽4011相连通，齿圈4016的顶部固定连接有限位块4019，限位块4019的顶部固定连接于移动块4012的底部，限位块4019的表面滑动连接于限位孔4018的内部，限位部件402包括固定连接于模具本体2内部的第二齿轮4021，第二齿轮4021的表面啮合连接有第三齿轮4022，第三齿轮4022的顶端固定连接于往复丝杠4013的底端(往复丝杠4013是能够在不改变主轴转动方向的前提下，使滑块4014实现往复运动的丝杠，往复丝杠4013的表现形式为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过渡曲线相连，通过丝杠的旋转，使螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块4014作轴向往复运动。)；

在需要红外线温度传感器本体3对模具本体2内部的温度进行检测时，驱动第一齿轮4017转动，第一齿轮4017转动带动齿圈4016转动，齿圈4016转动带动限位块4019在限位孔4018内移动，限位块4019移动带动移动块4012移动，移动块4012移动带动往复丝杠4013、滑杆4015、滑块4014与红外线温度传感器本体3进行移动，移动块4012移动带动第三齿轮4022在第二齿轮4021上转动，第三齿轮4022转动带动往复丝杠4013转动，往复丝杠4013转动带动相应的滑块4014移动，相应的滑块4014移动带动红外线温度传感器本体3在工作槽4011内进行往复升降，进而使红外线温度传感器本体3对模具本体2内各个角落进行检测，保证红外线温度传感器本体3及时、准确地检测挤出机模具的内部温度，提高使用基因模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件的实用性。

如图2所示，工作台1的顶部固定连接有伺服电机40110，伺服电机40110的输出轴固定连接于第一齿轮4017的底端，伺服电机40110的输出轴转动用于驱动红外线温度传感器本体3转动，进而使红外线温度传感器本体3对模具本体2内各个角落进行检测。

如图3所示，模具本体2的内部开设有环形槽4023，齿圈4016的底部固定连接有环形块4024，环形块4024的表面滑动连接于环形槽4023的内部；

当第一齿轮4017转动带动齿圈4016转动时，齿圈4016转动带动环形块4024在环形槽4023内转动，环形块4024与环形槽4023相互作用对转动中的齿圈4016进行限位，保证齿圈4016在转动中的稳定性。

本实用新型在使用时，在需要红外线温度传感器本体3对模具本体2内部的温度进行检测时，启动伺服电机40110，伺服电机40110的输出轴转动带动第一齿轮4017转动，第一齿轮4017转动带动齿圈4016转动，齿圈4016转动带动限位块4019在限位孔4018内移动，限位块4019移动带动移动块4012移动，移动块4012移动带动往复丝杠4013、滑杆4015、滑块4014与红外线温度传感器本体3进行移动，移动块4012移动带动第三齿轮4022在第二齿轮4021上转动，第三齿轮4022转动带动往复丝杠4013转动，往复丝杠4013转动带动相应的滑块4014移动，相应的滑块4014移动带动红外线温度传感器本体3在工作槽4011内进行往复升降，进而使红外线温度传感器本体3对模具本体2内各个角落进行检测，保证红外线温度传感器本体3及时、准确地检测挤出机模具的内部温度，提高使用基因模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件的实用性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有模具本体(2)，所述模具本体(2)的内部转动连接有红外线温度传感器本体(3)；

驱动机构(4)，用于驱动红外线温度传感器本体(3)在模具本体(2)内进行转动的所述驱动机构(4)设置于工作台(1)的顶部；

其中，所述驱动机构(4)包括设置于工作台(1)顶部的驱动部件(401)，所述模具本体(2)的内部设置有限位部件(402)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，其特征在于：所述驱动部件(401)包括开设于模具本体(2)内部的工作槽(4011)，所述工作槽(4011)的内部转动连接有移动块(4012)，所述移动块(4012)的顶部转动连接有往复丝杠(4013)，所述红外线温度传感器本体(3)的表面固定连接有数量为两个的滑块(4014)，其中一侧所述滑块(4014)的内部滑动连接于往复丝杠(4013)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，其特征在于：所述移动块(4012)的顶部固定连接有滑杆(4015)，其中一侧所述滑块(4014)的内部滑动连接于滑杆(4015)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，其特征在于：所述模具本体(2)的内部转动连接有齿圈(4016)，所述齿圈(4016)的表面啮合连接有第一齿轮(4017)，所述模具本体(2)的内部开设有限位孔(4018)，所述限位孔(4018)与工作槽(4011)相连通，所述齿圈(4016)的顶部固定连接有限位块(4019)，所述限位块(4019)的顶部固定连接于移动块(4012)的底部，所述限位块(4019)的表面滑动连接于限位孔(4018)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有伺服电机(40110)，所述伺服电机(40110)的输出轴固定连接于第一齿轮(4017)的底端。

6.根据权利要求2所述的一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，其特征在于：所述限位部件(402)包括固定连接于模具本体(2)内部的第二齿轮(4021)，所述第二齿轮(4021)的表面啮合连接有第三齿轮(4022)，所述第三齿轮(4022)的顶端固定连接于往复丝杠(4013)的底端。

7.根据权利要求4所述的一种挤压模具液氮冷却系统及包括该系统的挤压模具组件，其特征在于：所述模具本体(2)的内部开设有环形槽(4023)，所述齿圈(4016)的底部固定连接有环形块(4024)，所述环形块(4024)的表面滑动连接于环形槽(4023)的内部。

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