CN209440725U - 一种可调节的注塑模具顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的注塑模具顶出装置，包括机架、动模、顶针和顶出装置，顶出装置包括顶离部，顶离部包括顶杆、弧形块、驱动头和导向杆，驱动头插套在驱动套的螺旋槽内，驱动套铰接在机架的安置腔内，安置腔内固定有第一伺服电机，第一伺服电机上固定有螺杆，螺杆螺接在连接座的螺纹孔内，连接座的左端与动模通过螺栓固定连接，驱动套上固定有外齿圈，外齿圈啮合有驱动齿轮，驱动套内套接有保持架，导向杆插套在保持架的导向孔内，顶杆的左端固定有滑轨，滑轨上套接有滑块，滑块与滑轨通过外顶杆固定连接。本实用新型可以调节外顶杆的行程及位置，可以同种类别不同规格的多种产品，降低了模具的生产成本。

Description

一种可调节的注塑模具顶出装置

技术领域：

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种可调节的注塑模具顶出装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。同一类产品由于大小及规格不一致，每生产一种产品则需要更换一副注塑模具，每副注塑模具则需要配套相应的一套顶出机构，提高了注塑模具的生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可调节的注塑模具顶出装置，它可以调节外顶杆的行程及位置，可以同种类别不同规格的多种产品，降低了模具的生产成本。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种可调节的注塑模具顶出装置，包括机架，所述机架的左侧设有动模，动模相对机架可左右平移，动模内设有多个顶针，所述机架和动模之间设有顶出装置，所述顶出装置包括与顶针数量一致的顶离部，所述顶离部包括向左凸起的顶杆、弧形块、径向凸出的驱动头和导向杆，所述顶离部的驱动头插套在驱动套的内壁上的螺旋槽内，所述驱动套的右端外壁铰接在机架的安置腔内，所述安置腔内固定有第一伺服电机，第一伺服电机的电机轴上固定有螺杆，螺杆的左端螺接在连接座的螺纹孔内，连接座的左端与动模通过螺栓固定连接，所述驱动套的左端外壁上固定有外齿圈，外齿圈啮合有驱动齿轮，驱动齿轮与第二伺服电机的电机轴固定连接，第二伺服电机固定在机架上，所述驱动套内套接有保持架，保持架的右端固定在安置腔的内壁上，所述保持架上成型有与顶离部数量一致的导向孔，顶离部的导向杆插套在导向孔内，每个所述顶离部的顶杆的左端固定有滑轨，滑轨上套接有滑块，滑块上成型有螺纹通孔，螺纹通孔与外顶杆的右端螺接，外顶杆的右端穿过螺纹通孔的伸出端压靠在滑轨上。

所述滑轨上成型有矩形槽，矩形槽内固定有摩擦垫，外顶杆的右端穿过螺纹通孔的伸出端压靠在摩擦垫上。

每个外顶杆的左端齐平设置。

每个顶离部的弧形块与驱动套、保持架同轴心设置，弧形块的外侧壁压靠在驱动套的外侧壁上，弧形块的内侧壁压靠在保持架的外壁上。

所述顶针包括从左到右设置的顶头、接杆和凸台，所述动模成型有截面呈“工”字型的台阶通孔，所述接杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别压靠在凸台和台阶通孔的右侧台阶面上，所述顶头的右侧壁压靠在台阶通孔的左侧台阶面上。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它可以调节外顶杆的行程及位置，可以同种类别不同规格的多种产品，降低了模具的生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为图2关于B-B的剖视图；

图4为本实用新型的部分部件的部装示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种可调节的注塑模具顶出装置，包括机架1，所述机架1的左侧设有动模2，动模2相对机架1可左右平移，动模2内设有多个顶针3，所述机架1和动模2之间设有顶出装置，所述顶出装置包括与顶针3数量一致的顶离部41，所述顶离部41包括向左凸起的顶杆411、弧形块412、径向凸出的驱动头413和导向杆414，所述顶离部41的驱动头413插套在驱动套42的内壁上的螺旋槽421内，所述驱动套42的右端外壁铰接在机架1的安置腔101内，所述安置腔101内固定有第一伺服电机44，第一伺服电机44的电机轴上固定有螺杆45，螺杆45的左端螺接在连接座46的螺纹孔461内，连接座46的左端与动模2通过螺栓50固定连接，所述驱动套42的左端外壁上固定有外齿圈43，外齿圈43啮合有驱动齿轮47，驱动齿轮47与第二伺服电机48的电机轴固定连接，第二伺服电机48固定在机架1上，所述驱动套42内套接有保持架49，保持架49的右端固定在安置腔101的内壁上，所述保持架49上成型有与顶离部41数量一致的导向孔491，顶离部41的导向杆414插套在导向孔491内，每个所述顶离部41的顶杆411的左端固定有滑轨51，滑轨51上套接有滑块52，滑块52上成型有螺纹通孔521，螺纹通孔521与外顶杆53的右端螺接，外顶杆53的右端穿过螺纹通孔521的伸出端压靠在滑轨51上。

更进一步的说，所述滑轨51上成型有矩形槽，矩形槽内固定有摩擦垫54，外顶杆53的右端穿过螺纹通孔521的伸出端压靠在摩擦垫54上。

更进一步的说，每个外顶杆53的左端齐平设置。

更进一步的说，每个顶离部41的弧形块412与驱动套42、保持架49同轴心设置，弧形块412的外侧壁压靠在驱动套42的外侧壁上，弧形块412的内侧壁压靠在保持架49的外壁上。

更进一步的说，所述顶针3包括从左到右设置的顶头31、接杆32和凸台33，所述动模2成型有截面呈“工”字型的台阶通孔201，所述接杆32上套接有弹簧6，弹簧6的两端分别压靠在凸台33和台阶通孔201的右侧台阶面上，所述顶头31的右侧壁压靠在台阶通孔201的左侧台阶面上。

工作原理：第二伺服电机48转动，第二伺服电机48带动驱动齿轮47旋转，驱动齿轮47带动外齿圈43转动，外齿圈43带动驱动套42旋转，驱动套42通过螺旋槽421和驱动头412的配合带动顶离部42左移或右移，顶离部42通过滑轨51、滑块52带动外顶杆53移动，从而改变外顶杆的行程，第一伺服电机44转动，第一伺服电机44带动螺杆43转动，螺杆45带动连接座46向机架1移动，顶离部41的顶杆411碰到顶针3并把顶针3顶出；当更换了同一类型的其他大小的模具时，由于生产的产品只是结构上有大小差异，所以顶针3设置的位置也相应会向内或向外，向左或向右调节，此时，拧松外顶杆53，此时滑块52可在滑轨51上上下滑移(或左右滑移、内外滑移)，通过改变滑块52的位置来调节外顶杆53的位置，使外顶杆53与新安装的模具的顶针对准，然后拧紧外顶杆53，外顶杆53的端部压靠在滑轨上的摩擦垫上，利用摩擦力从而将滑块52固定在滑轨51上。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种可调节的注塑模具顶出装置，包括机架(1)，所述机架(1)的左侧设有动模(2)，动模(2)相对机架(1)可左右平移，动模(2)内设有多个顶针(3)，其特征在于：所述机架(1)和动模(2)之间设有顶出装置，所述顶出装置包括与顶针(3)数量一致的顶离部(41)，所述顶离部(41)包括向左凸起的顶杆(411)、弧形块(412)、径向凸出的驱动头(413)和导向杆(414)，所述顶离部(41)的驱动头(413)插套在驱动套(42)的内壁上的螺旋槽(421)内，所述驱动套(42)的右端外壁铰接在机架(1)的安置腔(101)内，所述安置腔(101)内固定有第一伺服电机(44)，第一伺服电机(44)的电机轴上固定有螺杆(45)，螺杆(45)的左端螺接在连接座(46)的螺纹孔(461)内，连接座(46)的左端与动模(2)通过螺栓(50)固定连接，所述驱动套(42)的左端外壁上固定有外齿圈(43)，外齿圈(43)啮合有驱动齿轮(47)，驱动齿轮(47)与第二伺服电机(48)的电机轴固定连接，第二伺服电机(48)固定在机架(1)上，所述驱动套(42)内套接有保持架(49)，保持架(49)的右端固定在安置腔(101)的内壁上，所述保持架(49)上成型有与顶离部(41)数量一致的导向孔(491)，顶离部(41)的导向杆(414)插套在导向孔(491)内，每个所述顶离部(41)的顶杆(411)的左端固定有滑轨(51)，滑轨(51)上套接有滑块(52)，滑块(52)上成型有螺纹通孔(521)，螺纹通孔(521)与外顶杆(53)的右端螺接，外顶杆(53)的右端穿过螺纹通孔(521)的伸出端压靠在滑轨(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的注塑模具顶出装置，其特征在于：所述滑轨(51)上成型有矩形槽，矩形槽内固定有摩擦垫(54)，外顶杆(53)的右端穿过螺纹通孔(521)的伸出端压靠在摩擦垫(54)上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的注塑模具顶出装置，其特征在于：每个外顶杆(53)的左端齐平设置。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的注塑模具顶出装置，其特征在于：每个顶离部(41)的弧形块(412)与驱动套(42)、保持架(49)同轴心设置，弧形块(412)的外侧壁压靠在驱动套(42)的外侧壁上，弧形块(412)的内侧壁压靠在保持架(49)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的注塑模具顶出装置，其特征在于：所述顶针(3)包括从左到右设置的顶头(31)、接杆(32)和凸台(33)，所述动模(2)成型有截面呈“工”字型的台阶通孔(201)，所述接杆(32)上套接有弹簧(6)，弹簧(6)的两端分别压靠在凸台(33)和台阶通孔(201)的右侧台阶面上，所述顶头(31)的右侧壁压靠在台阶通孔(201)的左侧台阶面上。