CN2187973Y

CN2187973Y - 吸气抖动反吹清灰布袋除尘器

Info

Publication number: CN2187973Y
Application number: CN 94215344
Authority: CN
Inventors: 蒙培森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-07-12
Filing date: 1994-07-12
Publication date: 1995-01-25
Anticipated expiration: 2004-07-12

Abstract

本实用新型是一种吸气抖动反吹清灰布袋除尘器，主要由箱体1、机架11构成。箱体1中横向设置一块藕板12。藕板12上部为多个净气室14，下部为烟气箱2。烟气箱下部设烟气进口8，并设有集灰斗9，绞龙排灰机构10。烟气箱2中吊挂有悬吊骨架4，悬吊骨架4外面套有布袋3。净气室上铰接安装室盖15，并放置拎板16。净气室14两侧各有一个长方形净气汇合箱25。净气汇合箱上方装有与各净气室对应的反吹清灰双门阀。本实用新型优点是能耗少，可不停机检修，操作条件好，劳动强度小。

Description

本实用新型涉及除尘设备，特别是一种吸气抖动反吹清灰布袋除尘器。

目前常用的鼓风回转反吹布袋除尘器靠回转臂和反吹风两个动力系统执行清灰，构造比较复杂，尤其是在高温、腐蚀性气体或水凝性粉尘的环境下工作，更是检修频繁，维修工作量大，生产过程常因故障或检修受到停产威胁。另外其反吹压力大，框架及布袋固定存在不少弊病，因而布袋寿命短。再者，由于烟气与净气两室间的密封件及压接件容易老化造成泄尘，致使吸尘效率很快下降。一旦要检修或更换漏袋时，劳动条件差，劳动量大。先要打开数百公斤重的顶盖及检修孔盖，维修工跳入净化室内拆除腐蚀的螺钉才能更换布袋和骨架，还要有人在外面配合转动顶盖，使检修孔对准拆下的布袋骨架，才能将骨架连同布袋吊升地面进行分解处理，然后逐个更换。

本实用新型的目的是针对现有的鼓风回转反吹布袋除尘器存在的上述问题，提供一种节省能源，收尘效率稳定，维修方便且不要停机的吸气抖动反吹清灰布袋除尘器。

本实用新型是这样实现的：吸气抖动反吹清灰布袋除尘器包括机架和箱体，此外，它还有净气汇合箱和双门阀。一块具有多孔并在孔口上方带有凸唇的藕板把箱体分成上下两部分。上部为净气箱，下部为烟气箱。净气箱又由纵横隔板分隔成多个单元净气室。各个净气室的上方，分别装有一块用铰接件与箱体外侧铰接的室盖。每个室盖上开有相应的检查孔。孔口上方配有一块靠负压吸紧密封的带柄圆拎板，藕板下部为烟气箱。烟气箱端头一侧的下方开有带法兰的烟气进口。烟气箱之下为集尘斗。斗底装有电动绞龙排灰机。布袋从净气室通过藕板的孔口放进烟气箱内，袋口翻折套于藕板孔口的凸唇上并用卡簧卡在凸唇上。悬吊骨架装于布袋中。悬吊骨架的上端为一圆环，圆环内侧向下焊有多根金属丝，金属丝上等距焊有与金属丝根数相应的星形环。悬吊骨架的圆环搁置在藕板孔口的凸唇上。在净气室的两侧各有一个长方形的净气汇合箱，净气汇合箱上方与净气室对应的分格位置上各装有吸气抖动反吹清灰双门阀。双门阀与净气汇合箱连体。该阀具有一块控制大气进口的阀板和一块控制净气出口的阀板。

双门阀的两个阀板可以装在同一垂直线上，此时上阀门为大气进口，下阀门为净气出口。

双门阀的两个阀板也可置于不同轴线的两个互相平衡的平面上，并绕支点上下摆动，控制气流换向。

阀板可以是单片式，用于净气出口或小阀口，也可以是双片塔式，用于大气进口或大阀口。

双门阀也可以与净气汇合箱做成分体式，通过管道连接。

双门阀的一种具体结构：它有一个倒凹形的空心支架，该支架与净气汇合箱连体，其上部构成空气导风管，空气的进口开在导风管下管壁上，空气进口的塔形阀板用销钉铰接在电磁铁的衔铁上。净气出口阀板安装在弹簧座内的带肩导杆的下端，用螺母固紧，其阀座则固定在净气汇合箱的下部壁面上。

本实用新型是这样工作的：当烟气从进风口进入烟气箱时，由于布袋的阻隔，粗烟尘吸附在布袋外面，净气通过烟尘层及布袋经过固定在凸唇处的袋口、净气室、下阀口至净气汇合箱，再由引风机送至烟囱排出。当吸附于布袋外面的灰尘加厚至一定程度，除尘器阻力加大至设定值时，接在除尘器进出口的压差传感器发出信号，控制双门阀的电磁铁动作。使上阀门打开，下阀门关闭，此时空气经导风管、净气室灌入布袋内，布袋在空气作用下反吹膨胀，由丝瓜状变为圆筒状，并产生抖动，使布袋外面的积尘落入烟气箱下部的灰斗中并通过绞龙或真空输送装置将灰尘送入纳灰容器中。用人工间歇踏动双门阀上的踏板也可达到同样的反吹落尘效果。

与现有技术比较，本实用新型的优点是可以不停机在箱顶对各部分分别检修，无需维修人员钻箱换袋，劳动强度小，工作条件好，采用双门阀清灰，减少了能耗，延长了布袋使用寿命。采用布袋自行密封技术，杜绝了烟尘向净气室泄漏的弊病。采用悬吊骨架，提高了除尘器单位有效体积装袋量，为制造大过滤面积设备创造了条件。

图1是本实用新型的正视图（局部剖视）；

图2是图1的左侧视图（局部剖视）；

图3是悬吊骨架的结构图；

图4是图3的A－A剖视图；

图5是反吹清灰双门阀的结构图。

下面通过附图的所示的实施例对本实用新型作进一步说明：

吸气抖动反吹清灰布袋除尘器主要包括箱体1和机架11。箱体1用钢板焊制而成。一块开有多孔并在其孔口上方带有凸唇13的藕板12把箱体1分成上、下两部分。上部分为净气箱，净气箱以纵横隔板分成多个单元净气室14。在各个净气室的上方，分别装有一块用铰链27与箱体铰接的活动室盖15。该盖靠负压吸紧密封，无需螺钉固定，因此揭盖换布袋操作十分方便。为便于检查滤袋的工作情况，每个室盖15上均开有相应的检查孔，并在孔口中配有一块靠负压吸紧密封的带柄圆柃板16。藕板12的下部为烟气箱2，其一端的侧壁下方开有带法兰的烟气进口8。烟气箱2的下面为集尘斗9。斗底装有兼具锁气作用的电动铰龙排灰机10。支撑除尘布袋3的悬吊骨架4是由上端带圆环5及沿其内周下垂的多根金属丝6以及顺金属丝6等距布置的星形环7焊接而成。装袋时，把布袋从净气室藕板孔放进烟气箱中，并把袋口翻折套到藕板孔口的凸唇13上，再用卡簧26卡牢在凸唇13上，然后再将悬吊骨架4套进布袋3中，并使上圆环5搁置在藕板孔口的凸唇13上。凸唇13既起到固定布袋的作用，又能使烟气箱2与净气室14自行密封。在净气室14的两侧各附有一个长方形净气汇合箱25。净气汇合箱25上方与净气室相对应的分格位置上，各装有吸气抖动反吹清灰双门阀18。该阀的倒凹形空心支架与净气汇合箱25连体，其上方构成吸气导风管29，导风管29水平下壁开有空气进气口。净气出口则开在净气汇合箱25上壁的相应处。上阀板19装在电磁铁20的衔铁上。电磁铁装在弹簧座21上，下阀板23装在导杆30的下端，并以螺母锁紧。反吹布袋上的集尘时，通过电磁铁的通电或用脚踩动踏板17，通过推杆28使上阀板19打开，下阀杆23紧压净气出口的阀座24上。阀座24固定在汇合箱的壁面上。空气由导风管29进入净气室倒灌入袋内。布袋在反吹空气作用下猛然膨胀，由丝瓜状变为圆筒状，同时产生抖动，于是布袋外面的积尘落到下部的集尘斗9中，通过绞龙排灰机10定时把灰尘排到纳灰容器中。布袋外面积尘清除结束后，除尘器重新进入工作状态。电磁铁20断电，由于弹簧22的作用，上阀板19紧贴进气口，堵住空气进气通道，下阀板23离开阀座24使净气室14的出气出口打开。当烟气从烟气进口8进入烟气箱时，由于布袋的阻隔，粗烟尘又被吸附在布袋外面，净气透过烟尘层及布袋，经过固定在凸唇处的袋口，净气室、下阀口至净气汇合箱25，再由引风机送到烟囱排出。

Claims

1、一种吸气抖动反吹清灰布袋除尘器，主要包括机架和箱体，其特征在于它还设有净气汇合箱和双门阀；一块具有多孔并在孔口上方带有凸唇把箱体分成上下两个部分，上部为净气箱，下部为烟气箱；净气箱又由纵横隔板分隔成多个单元净气室；各个净气室的上方，分别装有一块用铰接件与箱体外侧铰接的室盖；每个室盖上开有相应的检查孔；孔口上方配有一块靠负压吸紧密封的带柄圆拎板，藕板下部为烟气箱；烟气箱端头一侧的下方开有带法兰的烟气进口；烟气箱之下为集尘斗；斗底装有电动绞龙排灰机；布袋从净气室通过藕板的孔口放进烟气箱内，袋口翻折套于藕板孔口的凸唇上并用卡簧卡在凸唇上；悬吊骨架装于布袋中；悬吊骨架的上端为一圆环，圆环内侧向下焊有多根金属丝，金属丝上等距焊有与金属丝根数相应的星形环；悬吊骨架的圆环搁置在藕板孔口的凸唇上；在净气室的两侧各有一个长方形的净气汇合箱，净气汇合箱上方与净气室对应的分格位置上各装有吸气抖动反吹清灰双门阀；双门阀与净气汇合箱连体；该阀具有一块控制大气进口的阀板和一块控制净气出口的阀板。

2、按权利要求1所述的吸气抖动反吹清灰布袋除尘器，其特征在于双门阀的两个阀板可以装在同一垂直线上。

3、按权利要求1所述的吸气抖动反吹清灰布袋除尘器，其特征在于双门阀的两个阀板置于不同轴线的两个互相平衡的平面上，并绕支点上下摆动。

4、按权利要求1所述的吸气抖动反吹清灰布袋除尘器，其特征在于双门阀与净气汇合箱做成分体式，通过管道连接。

5、按权利要求1所述的吸气抖动反吹清灰布袋除尘器，其特征在于双门阀有一个倒凹形的空心支架，该支架与净气汇合箱连体，其上部构成吸气导风管，空气的进口开在导风管下管壁上，空气进口的塔形阀板用销钉铰接在电磁铁的衔铁上；净气出口阀板安装在弹簧座内的带肩导杆的下端，用螺母固紧，其阀座则固定在净气汇合箱的上部壁面上。