CN218796136U - 一种生产油墨的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产油墨的研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有粉碎盒，所述粉碎盒内腔的两侧均横向活动连接有粉碎辊，粉碎辊的前侧贯穿至粉碎盒的前侧并固定套设有皮带轮。本实用新型通过粉碎盒、粉碎辊、皮带轮、第一电机、安装板、筛分板、筛分网、导向杆、弹簧、震动电机、粉碎齿和下料板的配合使用，解决了现有的研磨装置在使用的过程中通常不具有对油墨原料进行预粉碎的功能，使得在使用的过程中需要额外的设备进行粉碎加工，同时增加油墨的加工时间，且在使用的过程中不具有对油墨进行筛分的功能，使得在使用的过程中可能对油墨的加工造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种生产油墨的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及生产油墨技术领域，具体为一种生产油墨的研磨装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。

在生产油墨的过程中，常需要使用研磨装置，现有的研磨装置在使用的过程中通常不具有对油墨原料进行预粉碎的功能，使得在使用的过程中需要额外的设备进行粉碎加工，同时增加油墨的加工时间，且在使用的过程中不具有对油墨进行筛分的功能，使得在使用的过程中可能对油墨的加工造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产油墨的研磨装置，具备能够对油墨进行预粉碎和能够对油墨进行筛分的优点，解决了现有的研磨装置在使用的过程中通常不具有对油墨原料进行预粉碎的功能，使得在使用的过程中需要额外的设备进行粉碎加工，同时增加油墨的加工时间，且在使用的过程中不具有对油墨进行筛分的功能，使得在使用的过程中可能对油墨的加工造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产油墨的研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有粉碎盒，所述粉碎盒内腔的两侧均横向活动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的前侧贯穿至粉碎盒的前侧并固定套设有皮带轮，所述粉碎盒的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至粉碎盒的内腔并与粉碎辊固定连接，所述箱体内腔的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动设置有筛分板，所述导向杆的顶部贯穿至筛分板的顶部，所述安装板的顶部固定连接有弹簧，所述筛分板的内腔镶嵌安装有筛分网，所述筛分板的底部固定连接有震动电机，所述箱体内腔的两侧横向固定连接有研磨箱，所述研磨箱的内腔横向固定连接有下料板，所述箱体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体和研磨箱延伸至研磨箱的内腔并固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有粉碎齿，所述转轴的表面且位于粉碎齿的底部固定套设有研磨辊，所述研磨箱内腔的底部镶嵌安装有下料板，所述研磨箱底部的两侧均固定连接有出料管，所述箱体的正面通过铰链活动连接有第一活动门。

优选的，所述弹簧的顶部与筛分板固定连接，所述出料管的底部贯穿至箱体的外侧。

优选的，所述第一活动门的正面镶嵌安装有观察镜，所述第一活动门的正面固定连接有第一把手。

优选的，所述第一活动门的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第一电机和下料板电性连接。

优选的，所述皮带轮的数量为两个，两个皮带轮的表面通过皮带连接。

优选的，所述研磨箱的顶部固定连接有导流罩，所述转轴的表面固定套设有刮板。

优选的，所述筛分板的正面通过铰链活动连接有第二活动门，第二活动门的正面固定连接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过粉碎盒、粉碎辊、皮带轮、第一电机、安装板、筛分板、筛分网、导向杆、弹簧、震动电机、粉碎齿和下料板的配合使用，解决了现有的研磨装置在使用的过程中通常不具有对油墨原料进行预粉碎的功能，使得在使用的过程中需要额外的设备进行粉碎加工，同时增加油墨的加工时间，且在使用的过程中不具有对油墨进行筛分的功能，使得在使用的过程中可能对油墨的加工造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体剖视图；

图2为本实用新型结构立体仰视剖视图；

图3为本实用新型结构主视立体俯视剖视图；

图4为本实用新型结构立体主视图；

图5为本实用新型结构立体后视图。

图中：1箱体、2粉碎盒、3粉碎辊、4皮带轮、5第一电机、6安装板、7筛分板、8筛分网、9导向杆、10弹簧、11震动电机、12研磨箱、13第二电机、14转轴、15粉碎齿、16下料板、17出料管、18研磨辊、19导流罩、20第一活动门、21控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、粉碎盒2、粉碎辊3、皮带轮4、第一电机5、安装板6、筛分板7、筛分网8、导向杆9、弹簧10、震动电机11、研磨箱12、第二电机13、转轴14、粉碎齿15、下料板16、出料管17、研磨辊18、导流罩19、第一活动门20和控制器21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种生产油墨的研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有粉碎盒2，粉碎盒2内腔的两侧均横向活动连接有粉碎辊3，粉碎辊3的前侧贯穿至粉碎盒2的前侧并固定套设有皮带轮4，皮带轮4的数量为两个，两个皮带轮4的表面通过皮带连接，粉碎盒2的后侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿至粉碎盒2的内腔并与粉碎辊3固定连接，箱体1内腔的两侧均固定连接有安装板6，安装板6的顶部活动设置有筛分板7，筛分板7的正面通过铰链活动连接有第二活动门，通过设置第二活动门，能够对筛分网8进行清理，第二活动门的正面固定连接有第二把手，通过设置第二把手，能够便于第二活动门打开，导向杆9的顶部贯穿至筛分板7的顶部，安装板6的顶部固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部与筛分板7固定连接，筛分板7的内腔镶嵌安装有筛分网8，筛分板7的底部固定连接有震动电机11，箱体1内腔的两侧横向固定连接有研磨箱12，研磨箱12的顶部固定连接有导流罩19，研磨箱12的内腔横向固定连接有下料板16，箱体1的底部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端贯穿箱体1和研磨箱12延伸至研磨箱12的内腔并固定连接有转轴14，转轴14的表面固定套设有刮板，通过设置刮板，能够便于原料进行下料，转轴14的表面固定连接有粉碎齿15，转轴14的表面且位于粉碎齿15的底部固定套设有研磨辊18，研磨箱12内腔的底部镶嵌安装有下料板16，研磨箱12底部的两侧均固定连接有出料管17，出料管17的底部贯穿至箱体1的外侧，箱体1的正面通过铰链活动连接有第一活动门20，第一活动门20的正面固定连接有控制器21，控制器21的输出端分别与第一电机5和下料板16电性连接，第一活动门20的正面镶嵌安装有观察镜，新型通过设置观察镜，能够对箱体1内进行观察，第一活动门20的正面固定连接有第一把手，通过设置第一把手，能够便于第一活动门20打开。

使用时，使用者通过粉碎盒2将原料投入，然后使用者通过控制器21启动第一电机5，第一电机5的输出端带动粉碎辊3对原料进行粉碎，粉碎后原料落至筛分网8上，随后使用者通过控制器21启动震动电机11，震动电机11的输出端通过筛分板7带动筛分网8对原料进行筛分，然后原料通过导流罩19进入研磨箱12，同时使用者通过控制器21启动第二电机13，第二电机13的输出端通过转轴14带动粉碎齿15进行转动，粉碎齿15对原料进行粉碎，符合大小的原料通过下料板16落至研磨箱12内腔的底部，同时转轴14带动研磨辊18对原料进行研磨，研磨后原料通过下料板16进入出料管17进行排料。

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工如切削加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

直流电动机的好处为在控速方面比较简单，只须控制电压大小即可控制转速，但此类电动机不宜在高温、易燃等环境下操作，而且由于电动机中需要以碳刷作为电流变换器的部件，所以需要定期清理炭刷磨擦所产生的污物，无碳刷之马达称为无刷马达，相对于有刷，无刷马达因为少了碳刷与轴的摩擦因此较省电也比较安静。

综上所述：该生产油墨的研磨装置，通过粉碎盒2、粉碎辊3、皮带轮4、第一电机5、安装板6、筛分板7、筛分网8、导向杆9、弹簧10、震动电机11、粉碎齿15和下料板16的配合使用，解决了现有的研磨装置在使用的过程中通常不具有对油墨原料进行预粉碎的功能，使得在使用的过程中需要额外的设备进行粉碎加工，同时增加油墨的加工时间，且在使用的过程中不具有对油墨进行筛分的功能，使得在使用的过程中可能对油墨的加工造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产油墨的研磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有粉碎盒（2），所述粉碎盒（2）内腔的两侧均横向活动连接有粉碎辊（3），所述粉碎辊（3）的前侧贯穿至粉碎盒（2）的前侧并固定套设有皮带轮（4），所述粉碎盒（2）的后侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端贯穿至粉碎盒（2）的内腔并与粉碎辊（3）固定连接，所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的顶部活动设置有筛分板（7），导向杆（9）的顶部贯穿至筛分板（7）的顶部，所述安装板（6）的顶部固定连接有弹簧（10），所述筛分板（7）的内腔镶嵌安装有筛分网（8），所述筛分板（7）的底部固定连接有震动电机（11），所述箱体（1）内腔的两侧横向固定连接有研磨箱（12），所述研磨箱（12）的内腔横向固定连接有下料板（16），所述箱体（1）的底部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端贯穿箱体（1）和研磨箱（12）延伸至研磨箱（12）的内腔并固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的表面固定连接有粉碎齿（15），所述转轴（14）的表面且位于粉碎齿（15）的底部固定套设有研磨辊（18），所述研磨箱（12）内腔的底部镶嵌安装有下料板（16），所述研磨箱（12）底部的两侧均固定连接有出料管（17），所述箱体（1）的正面通过铰链活动连接有第一活动门（20）。

2.根据权利要求1所述的一种生产油墨的研磨装置，其特征在于：所述弹簧（10）的顶部与筛分板（7）固定连接，所述出料管（17）的底部贯穿至箱体（1）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种生产油墨的研磨装置，其特征在于：所述第一活动门（20）的正面镶嵌安装有观察镜，所述第一活动门（20）的正面固定连接有第一把手。

4.根据权利要求1所述的一种生产油墨的研磨装置，其特征在于：所述第一活动门（20）的正面固定连接有控制器（21），所述控制器（21）的输出端分别与第一电机（5）和下料板（16）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产油墨的研磨装置，其特征在于：所述皮带轮（4）的数量为两个，两个皮带轮（4）的表面通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产油墨的研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（12）的顶部固定连接有导流罩（19），所述转轴（14）的表面固定套设有刮板。

7.根据权利要求1所述的一种生产油墨的研磨装置，其特征在于：所述筛分板（7）的正面通过铰链活动连接有第二活动门，第二活动门的正面固定连接有第二把手。

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