CN212824816U - 一种磨具生产用的磨料拌和设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨具生产技术领域，具体为一种磨具生产用的磨料拌和设备，包括基座和箱体，所述基座的上方固定有箱体，所述箱体顶部的中心位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述连接杆的表面沿周向固定有等间距的拌和杆，所述连接杆下方箱体的内侧壁固定有横板，所述箱体底部的一侧设置有控料机构，所述固定框的内部设置有灰尘吸附板，所述安装板两侧的表面皆设置有紧固螺钉，所述灰尘吸附板上方固定框的内侧壁固定有电动推杆。本实用新型不仅实现了拌和设备对堆积在滤板表面磨料的刮落功能，实现了拌和设备对磨料出料量的调节功能，而且实现了拌和设备对拌和过程中产生微小颗粒的吸附收集功能。

Description

一种磨具生产用的磨料拌和设备

技术领域

本实用新型涉及磨具生产技术领域，具体为一种磨具生产用的磨料拌和设备。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，生产磨具的过程中，一般是将颗粒状的砂砾与粘合剂搅拌后进行压制，压制成型的磨具坯体通过隧道窑的加热硬化，继而得到成品磨具。

现今市场上的此类拌和设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、拌和设备在导料时一般很少设置对堆积在滤板表面磨料的刮落功能，从而很容易导致磨料在滤板表面产生堆积导致拌和效果不理想的现象；

2、拌和设备在出料时一般很少设置对磨料出料量的调节功能，从而很容易导致由于一次性出料量过多导致浪费的现象；

3、拌和设备在使用时一般很少设置对拌和过程中产生微小颗粒的吸附收集功能，从而很容易导致微小颗粒飘散导致污染环境的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨具生产用的磨料拌和设备，以解决上述背景技术中提出磨料在滤板表面产生堆积导致拌和效果不理想的现象，由于一次性出料量过多导致浪费的现象以及微小颗粒飘散导致污染环境的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨具生产用的磨料拌和设备，包括基座和箱体，所述基座的上方固定有箱体，且箱体的一侧安装有按钮开关，所述箱体的表面镶嵌有可视窗，所述箱体顶部的两侧皆固定有进料口，且进料口的一端与箱体的内部相连通，所述箱体顶部的中心位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端贯穿箱体并固定有连接杆，所述连接杆的表面套设有滤板，且滤板的一端沿周向固定有等间距的转动块，所述连接杆的表面沿周向固定有等间距的拌和杆，且拌和杆的表面皆固定有等间距的辅助杆，所述拌和杆远离连接杆的一端皆固定有刮板，且刮板与箱体的内侧壁相接触，所述连接杆下方箱体的内侧壁固定有横板，且横板的表面开设有等间距的出料口，并且横板下方箱体的内部固定有导料板，所述箱体底部的一侧设置有控料机构，所述箱体远离控料机构的一侧固定有固定框，且固定框的上方安装有引风机，并且引风机的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述引风机的两端分别与箱体以及固定框的内部相连通，所述固定框的内部设置有灰尘吸附板，且灰尘吸附板的两侧皆固定有安装板，所述安装板两侧的表面皆设置有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿安装板并与固定框的内侧壁固定连接，所述灰尘吸附板上方固定框的内侧壁固定有电动推杆，且电动推杆的输入端与按钮开关的输出端电性连接。

优选的，所述控料机构的内部依次设置有挡板、控料板、出料框、固定螺栓、转动杆、固定槽以及铰接杆，所述箱体底部的一侧开设有固定槽，且固定槽的内部固定有出料框，并且出料框的一端与箱体的内部相连通，所述出料框的一侧设置有挡板。

优选的，所述挡板的表面设置有等间距的固定螺栓，并且固定螺栓的一端贯穿挡板并与出料框的表面螺纹固定，所述出料框的表面设置有转动杆，且转动杆的一端贯穿出料框并固定有控料板，并且远离转动杆的一端通过铰接杆与出料框的内侧壁相铰接。

优选的，所述箱体的内侧壁开设有转动槽，且转动槽与转动块相配合，所述滤板上方箱体的内侧壁沿周向固定有等间距的刮料杆。

优选的，所述电动推杆的输出端通过铰接球铰接有竖杆，且竖杆的底端固定有刷头，并且刷头与灰尘吸附板的表面相接触。

优选的，所述固定框的内部放置有收集框，所述灰尘吸附板的一侧开设有通孔，且通孔与收集框的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种磨具生产用的磨料拌和设备不仅实现了拌和设备对堆积在滤板表面磨料的刮落功能，实现了拌和设备对磨料出料量的调节功能，而且实现了拌和设备对拌和过程中产生微小颗粒的吸附收集功能；

1、通过设置有连接杆、滤板、转动块、转动槽以及刮料杆，连接杆转动过程中带动滤板在转动块与转动槽的相互配合下进行转动，同时刮料杆对滤板表面的磨料进行刮落，实现了拌和设备对堆积在滤板表面磨料的刮落功能，从而避免了磨料在滤板表面产生堆积导致拌和效果不理想的现象；

2、通过设置有固定螺栓、出料框、转动杆、铰接杆以及控料板，旋转固定螺栓使其与出料框相分离，根据所需要的磨料量，转动转动杆使其在铰接杆的作用下带动控料板转动，对出料框内部的出料量进行调节，实现了拌和设备对磨料出料量的调节功能，从而避免了由于一次性出料量过多导致浪费的现象；

3、通过设置有引风机、灰尘吸附板、刷头以及通孔，操控按钮开关控制引风机进行工作，将箱体内部产生的微小颗粒吸附至固定框的内部灰尘吸附板的表面，当吸附至一定量时，操控按钮开关控制电动推杆推动竖杆移动，通过刷头对灰尘吸附板表面的微小颗粒进行清扫，通过通孔清扫至收集框的内部，实现了拌和设备对拌和过程中产生微小颗粒的吸附收集功能，从而避免了微小颗粒飘散导致污染环境的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的控料机构放大结构示意图。

图中：1、基座；2、控料机构；201、挡板；202、控料板；203、出料框；204、固定螺栓；205、转动杆；206、固定槽；207、铰接杆；3、箱体；4、刮板；5、刮料杆；6、转轴；7、连接杆；701、拌和杆；8、辅助杆；9、引风机；10、通孔；11、收集框；12、横板；13、导料板；14、出料口；15、按钮开关；16、可视窗；17、进料口；18、驱动电机；19、固定框；20、转动槽；21、转动块；22、滤板；23、安装板；24、紧固螺钉；25、电动推杆；26、铰接球；27、竖杆；28、灰尘吸附板；29、刷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种磨具生产用的磨料拌和设备的结构如图3所示，包括基座1和箱体3，基座1的上方固定有箱体3，且箱体3的一侧安装有按钮开关15，该按钮开关15的型号可为LAY7系列，箱体3的表面镶嵌有可视窗16，箱体3顶部的两侧皆固定有进料口17，且进料口17的一端与箱体3的内部相连通，箱体3顶部的中心位置处安装有驱动电机18，该驱动电机18的型号可为Z系列，且驱动电机18的输入端与按钮开关15的输出端电性连接，驱动电机18的输出端通过联轴器固定有转轴6，且转轴6的一端贯穿箱体3并固定有连接杆7，连接杆7的表面套设有滤板22，且滤板22的一端沿周向固定有等间距的转动块21，箱体3的内侧壁开设有转动槽20，且转动槽20与转动块21相配合，滤板22上方箱体3的内侧壁沿周向固定有等间距的刮料杆5，用于拌和设备对堆积在滤板22表面磨料的刮落功能；

进一步地，如图1所示，连接杆7的表面沿周向固定有等间距的拌和杆701，且拌和杆701的表面皆固定有等间距的辅助杆8，拌和杆701远离连接杆7的一端皆固定有刮板4，且刮板4与箱体3的内侧壁相接触，连接杆7下方箱体3的内侧壁固定有横板12，且横板12的表面开设有等间距的出料口14，并且横板12下方箱体3的内部固定有导料板13，用于拌和设备导料的功能；

进一步地，如图5所示，箱体3底部的一侧设置有控料机构2，且控料机构2的内部依次设置有挡板201、控料板202、出料框203、固定螺栓204、转动杆205、固定槽206以及铰接杆207，箱体3底部的一侧开设有固定槽206，且固定槽206的内部固定有出料框203，并且出料框203的一端与箱体3的内部相连通，出料框203的一侧设置有挡板201，且挡板201的表面设置有等间距的固定螺栓204，并且固定螺栓204的一端贯穿挡板201并与出料框203的表面螺纹固定，出料框203的表面设置有转动杆205，且转动杆205的一端贯穿出料框203并固定有控料板202，并且远离转动杆205的一端通过铰接杆207与出料框203的内侧壁相铰接；

使用时，转固定螺栓204使其与出料框203相分离，根据所需要的磨料量，转动转动杆205使其在铰接杆207的作用下带动控料板202转动，对出料框203内部的出料量进行调节，实现了拌和设备对磨料出料量的调节功能，从而避免了由于一次性出料量过多导致浪费的现象；

进一步地，如图4所示，箱体3远离控料机构2的一侧固定有固定框19，且固定框19的上方安装有引风机9，该引风机9的型号可为Y系列，并且引风机9的输入端与按钮开关15的输出端电性连接，引风机9的两端分别与箱体3以及固定框19的内部相连通，固定框19的内部设置有灰尘吸附板28，且灰尘吸附板28的两侧皆固定有安装板23，安装板23两侧的表面皆设置有紧固螺钉24，且紧固螺钉24的一端贯穿安装板23并与固定框19的内侧壁固定连接，灰尘吸附板28上方固定框19的内侧壁固定有电动推杆25，该电动推杆25的型号可为ANT系列，且电动推杆25的输入端与按钮开关15的输出端电性连接，电动推杆25的输出端通过铰接球26铰接有竖杆27，且竖杆27的底端固定有刷头29，并且刷头29与灰尘吸附板28的表面相接触，固定框19的内部放置有收集框11，灰尘吸附板28的一侧开设有通孔10，且通孔10与收集框11的内部相连通，用于拌和设备对拌和过程中产生微小颗粒的吸附收集功能。

工作原理：使用时，操控按钮开关15控制驱动电机18在转轴6的作用下带动连接杆7转动，同时连接杆7带动拌和杆701进行转动，随后将磨料通过进料口17导入至箱体3的内部，在连接杆7转动过程中带动滤板22在转动块21与转动槽20的相互配合下进行转动，同时刮料杆5对滤板22表面的磨料进行刮落，实现了拌和设备对堆积在滤板22表面磨料的刮落功能，从而避免了磨料在滤板22表面产生堆积导致拌和效果不理想的现象，随后经拌和杆701与辅助杆8的相互配合对磨料进行拌和，同时在刮板4的作用下对箱体3内侧壁的磨料进行刮除，经拌和后的磨料通过出料口14掉落至导料板13的表面；

若需要磨料进行加工磨具时，旋转固定螺栓204使其与出料框203相分离，根据所需要的磨料量，转动转动杆205使其在铰接杆207的作用下带动控料板202转动，对出料框203内部的出料量进行调节，实现了拌和设备对磨料出料量的调节功能，从而避免了由于一次性出料量过多导致浪费的现象，在对磨料进行拌和过程中，会产生大量漂浮的微小颗粒，操控按钮开关15控制引风机9进行工作，将箱体3内部产生的微小颗粒吸附至固定框19的内部灰尘吸附板28的表面，当吸附至一定量时，操控按钮开关15控制电动推杆25推动竖杆27移动，通过刷头29对灰尘吸附板28表面的微小颗粒进行清扫，通过通孔10清扫至收集框11的内部，实现了拌和设备对拌和过程中产生微小颗粒的吸附收集功能，从而避免了微小颗粒飘散导致污染环境的现象，并定期打开门体对收集框11以及灰尘吸附板28进行更换，最终完成拌和设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种磨具生产用的磨料拌和设备，包括基座(1)和箱体(3)，其特征在于：所述基座(1)的上方固定有箱体(3)，且箱体(3)的一侧安装有按钮开关(15)，所述箱体(3)的表面镶嵌有可视窗(16)，所述箱体(3)顶部的两侧皆固定有进料口(17)，且进料口(17)的一端与箱体(3)的内部相连通，所述箱体(3)顶部的中心位置处安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输入端与按钮开关(15)的输出端电性连接，所述驱动电机(18)的输出端通过联轴器固定有转轴(6)，且转轴(6)的一端贯穿箱体(3)并固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面套设有滤板(22)，且滤板(22)的一端沿周向固定有等间距的转动块(21)，所述连接杆(7)的表面沿周向固定有等间距的拌和杆(701)，且拌和杆(701)的表面皆固定有等间距的辅助杆(8)，所述拌和杆(701)远离连接杆(7)的一端皆固定有刮板(4)，且刮板(4)与箱体(3)的内侧壁相接触，所述连接杆(7)下方箱体(3)的内侧壁固定有横板(12)，且横板(12)的表面开设有等间距的出料口(14)，并且横板(12)下方箱体(3)的内部固定有导料板(13)，所述箱体(3)底部的一侧设置有控料机构(2)，所述箱体(3)远离控料机构(2)的一侧固定有固定框(19)，且固定框(19)的上方安装有引风机(9)，并且引风机(9)的输入端与按钮开关(15)的输出端电性连接，所述引风机(9)的两端分别与箱体(3)以及固定框(19)的内部相连通，所述固定框(19)的内部设置有灰尘吸附板(28)，且灰尘吸附板(28)的两侧皆固定有安装板(23)，所述安装板(23)两侧的表面皆设置有紧固螺钉(24)，且紧固螺钉(24)的一端贯穿安装板(23)并与固定框(19)的内侧壁固定连接，所述灰尘吸附板(28)上方固定框(19)的内侧壁固定有电动推杆(25)，且电动推杆(25)的输入端与按钮开关(15)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨具生产用的磨料拌和设备，其特征在于：所述控料机构(2)的内部依次设置有挡板(201)、控料板(202)、出料框(203)、固定螺栓(204)、转动杆(205)、固定槽(206)以及铰接杆(207)，所述箱体(3)底部的一侧开设有固定槽(206)，且固定槽(206)的内部固定有出料框(203)，并且出料框(203)的一端与箱体(3)的内部相连通，所述出料框(203)的一侧设置有挡板(201)。

3.根据权利要求2所述的一种磨具生产用的磨料拌和设备，其特征在于：所述挡板(201)的表面设置有等间距的固定螺栓(204)，并且固定螺栓(204)的一端贯穿挡板(201)并与出料框(203)的表面螺纹固定，所述出料框(203)的表面设置有转动杆(205)，且转动杆(205)的一端贯穿出料框(203)并固定有控料板(202)，并且远离转动杆(205)的一端通过铰接杆(207)与出料框(203)的内侧壁相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种磨具生产用的磨料拌和设备，其特征在于：所述箱体(3)的内侧壁开设有转动槽(20)，且转动槽(20)与转动块(21)相配合，所述滤板(22)上方箱体(3)的内侧壁沿周向固定有等间距的刮料杆(5)。

5.根据权利要求1所述的一种磨具生产用的磨料拌和设备，其特征在于：所述电动推杆(25)的输出端通过铰接球(26)铰接有竖杆(27)，且竖杆(27)的底端固定有刷头(29)，并且刷头(29)与灰尘吸附板(28)的表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种磨具生产用的磨料拌和设备，其特征在于：所述固定框(19)的内部放置有收集框(11)，所述灰尘吸附板(28)的一侧开设有通孔(10)，且通孔(10)与收集框(11)的内部相连通。

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