CN210411044U - 一种煤斗内板结煤块的破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤斗内板结煤块的破碎机,包括基体、过筛结构、碾压板、碾压刀片和卡接结构,所述基体的内部设置有碾压板,且碾压板的外侧壁上固定有等间距的碾压刀片,所述碾压板的两端皆安装有卡接结构,且卡接结构的一端皆延伸至基体的外部并固定有抑尘机构,所述碾压板下方的基体内部固定有过筛结构,且过筛结构下方的基体内部安装有抖动机构,所述基体的外侧壁上固定有碾压电机,所述碾压电机的输出端通过联轴器安装有转棍,所述基体的外侧壁上安装有等间距的抑尘机构。本实用新型不仅加强了该破碎机使用时的破碎程度,加速了该破碎机使用时的工作效率,而且避免了该破碎机使用时发生扬尘现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤斗技术领域,具体为一种煤斗内板结煤块的破碎机。
背景技术
随着社会的不断发展,煤运输方式也随之飞速发展,其中煤斗是煤运输过程中必不可少的设备,破碎机则是其在收集煤时重要的装置,现今市场上的此类该破碎机类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、传统的此类该破碎机在使用时由于其破碎不彻底,使得其在使用时实用性低下;
2、传统的此类该破碎机在使用时由于其过滤速度低下,使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦;
3、传统的此类该破碎机在使用时由于其抑尘效果差,使得其在使用时极其不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤斗内板结煤块的破碎机,以解决上述背景技术中提出实用性低下、过来速度低下以及使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤斗内板结煤块的破碎机,包括基体、过筛结构、碾压板、碾压刀片和卡接结构,所述基体的内部设置有碾压板,且碾压板的外侧壁上固定有等间距的碾压刀片,所述碾压板的两端皆安装有卡接结构,且卡接结构的一端皆延伸至基体的外部并固定有抑尘机构,所述碾压板下方的基体内部固定有过筛结构,且过筛结构下方的基体内部安装有抖动机构,所述基体的外侧壁上固定有碾压电机,所述碾压电机的输出端通过联轴器安装有转棍,且转棍远离碾压电机的一端延伸至基体的内部并与卡接结构固定连接,所述碾压电机下方的基体侧壁上安装有控制面板,所述基体的外侧壁上安装有等间距的抑尘机构。
优选的,所述过筛结构的内部依次设置有第一弹簧、波纹管以及过滤板,所述过滤板的两端皆固定有第一弹簧,且第一弹簧远离过滤板的一端皆与基体的内壁固定连接,所述第一弹簧的外侧皆设置有波纹管,且波纹管的两端分别过滤板以及基体的侧壁固定连接。
优选的,所述抖动机构的内部依次设置有旋转电机、转轴、螺杆、侧板以及齿轮,所述螺杆上方基体内部的两端皆通过侧板铰接有齿轮,且齿轮与螺杆相互配合,所述螺杆一侧的基体外壁上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器固定有转轴,且转轴远离旋转电机的一端延伸至基体的内部并与螺杆固定连接。
优选的,所述抑尘机构的内部依次设置有固定板、管道、密封圈以及鼓风机,所述固定板的内部皆固定有管道,所述管道与基体呈同心圆分布,且相邻管道之间的夹角为90°,所述管道内部的顶端皆固定有鼓风机。
优选的,所述卡接结构的内部依次设置有连接板、内槽、拉环、第二弹簧、内腔以及卡接块,所述连接板一侧的碾压板内部皆设置有内槽,且内槽皆与连接板相互配合,所述连接板与碾压板的内部皆设置有内腔,所述内腔的内部皆设置有卡接块,且卡接块的一端延伸至内腔的外部并固定有拉环。
优选的,所述卡接块一侧的内腔内壁上皆安装有第二弹簧,且第二弹簧远离内腔的一端皆与卡接块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有控制面板、碾压电机、碾压刀片、连接板以及第一弹簧,将煤导入基体的内部,再通过控制面板控制碾压电机工作,其会在连接板的作用下,带动碾压板旋转,致使碾压刀片将煤进行破碎,此时,第一弹簧之间的过滤板会对煤进行过滤,同时波纹管会避免煤从第一弹簧位置处下渗,未过滤的煤会在基体的内部继续破碎致使达到过滤程度,加强了该破碎机使用时的破碎程度,从而提高了该破碎机使用时的实用性。
2、通过设置有旋转电机、转轴、螺杆、侧板以及过滤板,通过控制面板控制旋转电机工作,其会在转轴以及螺杆的作用下,带动侧板内部的齿轮旋转,在齿轮旋转过程中,其会将过滤板进行推动,从而加速了该破碎机使用时的工作效率。
3、通过设置有控制面板、鼓风机、管道、螺杆以及基体,在破碎机工作时,基体的内部会出现扬尘现象,此时,通过控制面板控制管道内部的鼓风机工作,其会将灰尘通过管道导至螺杆下方的基体内部,避免了该破碎机使用时发生扬尘现象,从而提高了该破碎机使用时的便捷程度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的碾压板局部俯视放大结构示意图;
图3为本实用新型的如1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的抑尘机构局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。
图中:1、基体;2、过筛结构;201、第一弹簧;202、波纹管;203、过滤板;3、控制面板;4、抖动机构;401、旋转电机;402、转轴;403、螺杆;404、侧板;405、齿轮;5、碾压电机;6、抑尘机构;601、固定板;602、管道;603、密封圈;604、鼓风机;7、碾压板;8、碾压刀片;9、卡接结构;901、连接板;902、内槽;903、拉环;904、第二弹簧;905、内腔;906、卡接块;10、转棍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种煤斗内板结煤块的破碎机,包括基体1、过筛结构2、碾压板7、碾压刀片8和卡接结构9,基体1的内部设置有碾压板7,且碾压板7的外侧壁上固定有等间距的碾压刀片8,碾压板7的两端皆安装有卡接结构9,且卡接结构9的一端皆延伸至基体1的外部并固定有抑尘机构6,碾压板7下方的基体1内部固定有过筛结构2,且过筛结构2下方的基体1内部安装有抖动机构4,基体1的外侧壁上固定有碾压电机5,该碾压电机5的型号可为Y112M-2,碾压电机5的输出端通过联轴器安装有转棍10,且转棍10远离碾压电机5的一端延伸至基体1的内部并与卡接结构9固定连接,碾压电机5下方的基体1侧壁上安装有控制面板3,该控制面板3的型号可为M580,控制面板3内部单片机的输出端与碾压电机5的输入端电性连接,基体1的外侧壁上安装有等间距的抑尘机构6。
进一步,过筛结构2的内部依次设置有第一弹簧201、波纹管202以及过滤板203,过滤板203的两端皆固定有第一弹簧201,且第一弹簧201远离过滤板203的一端皆与基体1的内壁固定连接,第一弹簧201的外侧皆设置有波纹管202,且波纹管202的两端分别过滤板203以及基体1的侧壁固定连接,便于该破碎机过滤。
进一步,抖动机构4的内部依次设置有旋转电机401、转轴402、螺杆403、侧板404以及齿轮405,螺杆403上方基体1内部的两端皆通过侧板404铰接有齿轮405,且齿轮405与螺杆403相互配合,螺杆403一侧的基体1外壁上安装有旋转电机401,该旋转电机401的型号可为Y90S-2,旋转电机401的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接,旋转电机401的输出端通过联轴器固定有转轴402,且转轴402远离旋转电机401的一端延伸至基体1的内部并与螺杆403固定连接,加速了该破碎机的工作效率。
进一步,抑尘机构6的内部依次设置有固定板601、管道602、密封圈603以及鼓风机604,固定板601的内部皆固定有管道602,管道602与基体1呈同心圆分布,且相邻管道602之间的夹角为90°,管道602内部的顶端皆固定有鼓风机604,该鼓风机604的型号可为ZK30,鼓风机604的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接,避免了该破碎机使用时发生扬尘的现象。
进一步,卡接结构9的内部依次设置有连接板901、内槽902、拉环903、第二弹簧904、内腔905以及卡接块906,连接板901一侧的碾压板7内部皆设置有内槽902,且内槽902皆与连接板901相互配合,连接板901与碾压板7的内部皆设置有内腔905,内腔905的内部皆设置有卡接块906,且卡接块906的一端延伸至内腔905的外部并固定有拉环903,便于该破碎机的卡接。
进一步,卡接块906一侧的内腔905内壁上皆安装有第二弹簧904,且第二弹簧904远离内腔905的一端皆与卡接块906固定连接便于该破碎机的卡接。
工作原理:使用时,该破碎机外接电源,首先将煤导入基体1的内部,再通过控制面板3控制碾压电机5工作,其会在连接板901的作用下,带动碾压板7旋转,致使碾压刀片8将煤进行破碎,此时,第一弹簧201之间的过滤板203会对煤进行过滤,同时波纹管202会避免煤从第一弹簧201位置处下渗,未过滤的煤会在基体1的内部继续破碎致使达到过滤程度,从而加强了该破碎机使用时的破碎程度,之后通过控制面板3控制旋转电机401工作,其会在转轴402以及螺杆403的作用下,带动侧板404内部的齿轮405旋转,在齿轮405旋转过程中,其会将过滤板203进行推动,从而加速了该破碎机使用时的工作效率,最后在破碎机工作时,基体1的内部会出现扬尘现象,此时,通过控制面板3控制管道602内部的鼓风机604工作,其会将灰尘通过管道602导至螺杆403下方的基体1内部,从而避免了该破碎机使用时发生扬尘现象,最终完成该破碎机的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种煤斗内板结煤块的破碎机,包括基体(1)、过筛结构(2)、碾压板(7)、碾压刀片(8)和卡接结构(9),其特征在于:所述基体(1)的内部设置有碾压板(7),且碾压板(7)的外侧壁上固定有等间距的碾压刀片(8),所述碾压板(7)的两端皆安装有卡接结构(9),且卡接结构(9)的一端皆延伸至基体(1)的外部并固定有抑尘机构(6),所述碾压板(7)下方的基体(1)内部固定有过筛结构(2),且过筛结构(2)下方的基体(1)内部安装有抖动机构(4),所述基体(1)的外侧壁上固定有碾压电机(5),所述碾压电机(5)的输出端通过联轴器安装有转棍(10),且转棍(10)远离碾压电机(5)的一端延伸至基体(1)的内部并与卡接结构(9)固定连接,所述碾压电机(5)下方的基体(1)侧壁上安装有控制面板(3),所述基体(1)的外侧壁上安装有等间距的抑尘机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种煤斗内板结煤块的破碎机,其特征在于:所述过筛结构(2)的内部依次设置有第一弹簧(201)、波纹管(202)以及过滤板(203),所述过滤板(203)的两端皆固定有第一弹簧(201),且第一弹簧(201)远离过滤板(203)的一端皆与基体(1)的内壁固定连接,所述第一弹簧(201)的外侧皆设置有波纹管(202),且波纹管(202)的两端分别与过滤板(203)以及基体(1)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤斗内板结煤块的破碎机,其特征在于:所述抖动机构(4)的内部依次设置有旋转电机(401)、转轴(402)、螺杆(403)、侧板(404)以及齿轮(405),所述螺杆(403)上方基体(1)内部的两端皆通过侧板(404)铰接有齿轮(405),且齿轮(405)与螺杆(403)相互配合,所述螺杆(403)一侧的基体(1)外壁上安装有旋转电机(401),所述旋转电机(401)的输出端通过联轴器固定有转轴(402),且转轴(402)远离旋转电机(401)的一端延伸至基体(1)的内部并与螺杆(403)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤斗内板结煤块的破碎机,其特征在于:所述抑尘机构(6)的内部依次设置有固定板(601)、管道(602)、密封圈(603)以及鼓风机(604),所述固定板(601)的内部皆固定有管道(602),所述管道(602)与基体(1)呈同心圆分布,且相邻管道(602)之间的夹角为90°,所述管道(602)内部的顶端皆固定有鼓风机(604)。
5.根据权利要求1所述的一种煤斗内板结煤块的破碎机,其特征在于:所述卡接结构(9)的内部依次设置有连接板(901)、内槽(902)、拉环(903)、第二弹簧(904)、内腔(905)以及卡接块(906),所述连接板(901)一侧的碾压板(7)内部皆设置有内槽(902),且内槽(902)皆与连接板(901)相互配合,所述连接板(901)与碾压板(7)的内部皆设置有内腔(905),所述内腔(905)的内部皆设置有卡接块(906),且卡接块(906)的一端延伸至内腔(905)的外部并固定有拉环(903)。
6.根据权利要求5所述的一种煤斗内板结煤块的破碎机,其特征在于:所述卡接块(906)一侧的内腔(905)内壁上皆安装有第二弹簧(904),且第二弹簧(904)远离内腔(905)的一端皆与卡接块(906)固定连接。
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CN112047600A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-08 | 潘兆声 | 一种绿色环保型具有干湿分离机构的污泥处理器 |
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CN112047600B (zh) * | 2020-08-17 | 2022-05-27 | 云南凌翔建筑工程有限公司 | 一种绿色环保型具有干湿分离机构的污泥处理器 |
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