CN219150219U - 一种高岭土生产过程中粒度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高岭土生产过程中粒度控制装置，属于高岭土生产技术领域，包括箱体，所述箱体的内腔呈环形固定连接有定粉碎块，所述箱体的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部嵌入式安装有转筒，所述转筒的外表面通过轴承与凹型框的连接处转动连接，本实用新型使用时，通过设置箱体、定粉碎块、凹型框、转筒、螺杆、框体、旋转电机、转轴和动粉碎块，能够方便对高岭土进行粉碎，同时，凹型框、转筒、螺杆和框体的配合使用，能够对动粉碎块和定粉碎块的粉碎间距进行调整，从而实现对粉碎粒度大小的调节，通过设置以上结构，具备高岭土粉碎生产时，具有粒度大小调节功能的优点，从而能够满足客户的需求。

Description

一种高岭土生产过程中粒度控制装置

技术领域

本实用新型涉及高岭土生产技术领域，具体是一种高岭土生产过程中粒度控制装置。

背景技术

高岭土的粒度大小直接关系到高岭土产品的品质高低，特别是精加工后的高岭土，从用途方面来说，造纸、化工、涂料和橡胶等对高岭土的粒度要求越来越高，因此，如何控制高岭土加工过程中的粒度，对于高岭土深加工来说尤为重要，其中，现有公告号CN216799980U的专利公开了一种高岭土生产过程中粒度控制装置，包括底板和竖板，两个所述竖板分别固定设置于底板的上表面中部两侧，后侧所述竖板的上端转动设置有旋转筒，前侧所述竖板的上端固定设置有横板，所述横板的后侧转动设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的后端均固定套接有齿轮；但上述专利，不具备粒度大小调节功能，导致高岭土在粉碎时，不能够根据实际使用需要，进行粉碎粒度大小的调节，从而影响高岭土的使用效果，同时，无法满足客户的需求，因此，本实用新型提供了一种高岭土生产过程中粒度控制装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高岭土生产过程中粒度控制装置，具备高岭土粉碎生产时，具有粒度大小调节功能的优点，解决了上述高岭土粉碎生产时，不具有粒度大小调节功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高岭土生产过程中粒度控制装置，包括箱体，所述箱体的内腔呈环形固定连接有定粉碎块，所述箱体的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部嵌入式安装有转筒，所述转筒的外表面通过轴承与凹型框的连接处转动连接，所述转筒的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿转筒且通过轴承转动连接有框体，所述框体内腔的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿框体且固定连接有转轴，所述转轴的底部延伸至定粉碎块的内腔且固定连接有与定粉碎块配合使用的动粉碎块，所述动粉碎块位于定粉碎块的内腔。

作为本实用新型进一步的方案，所述箱体内腔左右两侧的前后位置并位于定粉碎块的下方均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，四个所述弹簧的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部通过螺丝嵌入式安装有滤网，所述承载板底部的左右两侧均固定安装有振动电机，所述承载板的左端贯穿箱体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的左侧开设有与承载板配合使用的通口，所述箱体的左侧固定连接有与承载板配合使用的凹型出料板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述框体左右两侧的顶部均固定连接有导向板，所述凹型框内腔的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部嵌入式安装有与转轴配合使用的转管，所述转轴的外表面与转管的内表面转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的左侧连通有进料漏斗，所述箱体的底部连通有出料管，且出料管的底部螺纹连接有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过设置箱体、定粉碎块、凹型框、转筒、螺杆、框体、旋转电机、转轴和动粉碎块，能够方便对高岭土进行粉碎，同时，凹型框、转筒、螺杆和框体的配合使用，能够对动粉碎块和定粉碎块的粉碎间距进行调整，从而实现对粉碎粒度大小的调节，通过设置以上结构，具备高岭土粉碎生产时，具有粒度大小调节功能的优点，解决了上述高岭土粉碎生产时，不具有粒度大小调节功能的问题，从而能够满足客户的需求。

2、本实用新型使用时，通过设置固定板、弹簧、承载板、滤网和振动电机，能够方便对粉碎后的高岭土进行过滤分类，从而进一步提高高岭土的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的剖视图；

图3为本实用新型图2结构的A处放大图；

图4为本实用新型图2结构的B处放大图。

图中：1、箱体；2、定粉碎块；3、凹型框；4、转筒；5、螺杆；6、框体；7、旋转电机；8、转轴；9、动粉碎块；10、固定板；11、弹簧；12、承载板；13、滤网；14、振动电机；15、通口；16、凹型出料板；17、导向板；18、导向槽；19、转管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高岭土生产过程中粒度控制装置，包括箱体1，箱体1的内腔呈环形固定连接有定粉碎块2，箱体1的顶部固定连接有凹型框3，凹型框3的顶部嵌入式安装有转筒4，转筒4左右两侧的顶部均固定连接有驱动板，能够方便转筒4转动，转筒4的外表面通过轴承与凹型框3的连接处转动连接，转筒4的内表面螺纹连接有螺杆5，螺杆5的底部贯穿转筒4且通过轴承转动连接有框体6，框体6内腔的底部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端贯穿框体6且固定连接有转轴8，转轴8的底部延伸至定粉碎块2的内腔且固定连接有与定粉碎块2配合使用的动粉碎块9，箱体1的内腔并位于动粉碎块9的下方固定连接有导流板，从而对粉碎后的高岭土进行导流，动粉碎块9位于定粉碎块2的内腔，框体6左右两侧的顶部均固定连接有导向板17，凹型框3内腔的左右两侧均开设有与导向板17配合使用的导向槽18，导向板17的外表面与导向槽18的内表面滑动连接，通过设置导向板17和导向槽18，能够对框体6进行导向，同时，对其进行限位，箱体1的顶部嵌入式安装有与转轴8配合使用的转管19，转轴8的外表面与转管19的内表面转动连接，通过设置转管19，能够对转轴8进行支撑，同时，对其进行导向，箱体1的左侧连通有进料漏斗，箱体1的底部连通有出料管，且出料管的底部螺纹连接有管盖，通过设置进料漏斗、出料管和管盖，能够方便高岭土进出箱体1。

本实施例的原理为：

使用时，当需要根据实际使用情况，对高岭土的粉碎粒度大小进行调节时，转动两侧的驱动板，使得驱动板带动转筒4在螺杆5的外表面螺纹转动，同时，螺杆5带动框体6移动，框体6带动旋转电机7移动，旋转电机7带动转轴8在转管19的内表面滑动移动，同时，转轴8带动动粉碎块9与定粉碎块2相靠近，从而完成对动粉碎块9与定粉碎块2粉碎间距的调整，从而实现粒度大小的调节，接着，工作人员通过进料漏斗，将高岭土投放到箱体1的内腔，与此同时，工作人员将旋转电机7插头通电，启动旋转电机7外部控制器，使得旋转电机7的输出端带动转轴8转动，转轴8带动动粉碎块9转动，从而使得动粉碎块9和定粉碎块2的配合使用，对高岭土进行粉碎，该装置操作简单，便于调节使用，从而能够满足客户的需求。

实施例二：

请参阅图2、4，结合实施例1的基础，箱体1内腔左右两侧的前后位置并位于定粉碎块2的下方均固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有弹簧11，四个弹簧11的顶部固定连接有承载板12，承载板12的顶部通过螺丝嵌入式安装有滤网13，箱体1的正面通过螺丝固定连接有检修板，能够方便工作人员根据实际粒度大小的要求，对滤网13进行更换，承载板12底部的左右两侧均固定安装有振动电机14，承载板12的左端贯穿箱体1，箱体1的左侧开设有与承载板12配合使用的通口15，箱体1的左侧固定连接有与承载板12配合使用的凹型出料板16，通过设置通口15和凹型出料板16，能够方便过滤后的高岭土颗粒排出箱体1。

本实施例原理为：

使用时，当高岭土粉碎完成后，高岭土通过导流板流向承载板12顶部的右侧，与此同时，工作人员将振动电机14插头通电，启动振动电机14外部控制器，使得振动电机14和弹簧11的配合使用带动承载板12振动，同时，承载板12带动滤网13振动，从而使得粉碎后的细小高岭土通过滤网13漏入箱体1内腔的底部，达标的高岭土粒度通过承载板12、通口15和凹型出料板16排出箱体1的左侧，从而实现对粉碎后的高岭土进行过滤分类，从而进一步提高高岭土的产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高岭土生产过程中粒度控制装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内腔呈环形固定连接有定粉碎块(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有凹型框(3)，所述凹型框(3)的顶部嵌入式安装有转筒(4)，所述转筒(4)的外表面通过轴承与凹型框(3)的连接处转动连接，所述转筒(4)的内表面螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底部贯穿转筒(4)且通过轴承转动连接有框体(6)，所述框体(6)内腔的底部固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端贯穿框体(6)且固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的底部延伸至定粉碎块(2)的内腔且固定连接有与定粉碎块(2)配合使用的动粉碎块(9)，所述动粉碎块(9)位于定粉碎块(2)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种高岭土生产过程中粒度控制装置，其特征在于，所述箱体(1)内腔左右两侧的前后位置并位于定粉碎块(2)的下方均固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定连接有弹簧(11)，四个所述弹簧(11)的顶部固定连接有承载板(12)，所述承载板(12)的顶部通过螺丝嵌入式安装有滤网(13)，所述承载板(12)底部的左右两侧均固定安装有振动电机(14)，所述承载板(12)的左端贯穿箱体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种高岭土生产过程中粒度控制装置，其特征在于，所述箱体(1)的左侧开设有与承载板(12)配合使用的通口(15)，所述箱体(1)的左侧固定连接有与承载板(12)配合使用的凹型出料板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高岭土生产过程中粒度控制装置，其特征在于，所述框体(6)左右两侧的顶部均固定连接有导向板(17)，所述凹型框(3)内腔的左右两侧均开设有与导向板(17)配合使用的导向槽(18)，所述导向板(17)的外表面与导向槽(18)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高岭土生产过程中粒度控制装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部嵌入式安装有与转轴(8)配合使用的转管(19)，所述转轴(8)的外表面与转管(19)的内表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高岭土生产过程中粒度控制装置，其特征在于，所述箱体(1)的左侧连通有进料漏斗，所述箱体(1)的底部连通有出料管，且出料管的底部螺纹连接有管盖。

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