CN218795772U - 一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，包括主体，所述主体的内部开设有投料室，所述投料室内部的上端设置有两个粉碎辊，所述主体的上端开设有进料口，且进料口与投料室相连通，所述主体的下端设置有下料管，所述下料管与投料室之间通过电磁阀相连接，还包括传动腔，其开设在所述投料室的一侧，所述粉碎辊的内部均设置有第一转轴，所述第一转轴的两端均贯穿并延伸至粉碎辊的外部，且第一转轴均与投料室转动连接，所述投料室内部的下端转动设置有第二转轴。该酸性工业废水回收用碱性物料下料装置可以将大体积的固体碱性物料粉碎研磨成可以充分反应的体积，进而增加酸性工业废水处理的反应速率以及处理效率。

Description

一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置

技术领域

本实用新型涉及酸性工业废水处理技术领域，具体为一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，酸性工业废水是pH值小于6的工业废水，其回收利用时常用碱性物料为中和剂，使之生成中性盐和水，而通过下料装置可以很好的控制碱性物料的下料，保证与酸性工业废水中和的量合适。

现有申请号为CN211919632U的中国专利公开了一种物料下料装置，包括用于容置物料的筒体，在筒体的出料口处设有挡件和活动件，挡件上开有出料孔，活动件上开有下料孔，活动件正向运动至其下料孔对准挡件的出料孔则筒体中的物料经出料孔和下料孔下料，挡件上设有侧挡部，活动件上设有侧推部。

上述方案虽然物料下料装置即使不精确地控制活动件的运动量也能顺畅地下料，但是酸性工业废水回收处理时常用的碱性物料包括石灰石和电石等固体物料，若直接加入固体物料会影响与酸性工业废水的中和反应时间，同时固体物料也容易导致与酸性工业废水的混合不均匀，影响反应速率以及处理效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，以解决上述背景技术中提出的物料下料装置将固体碱性物料直接下料影响反应速率以及处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，包括主体，所述主体的内部开设有投料室，所述投料室内部的上端设置有两个粉碎辊，所述主体的上端开设有进料口，且进料口与投料室相连通，所述主体的下端设置有下料管，所述下料管与投料室之间通过电磁阀相连接，其特征在于：

还包括传动腔，其开设在所述投料室的一侧，所述粉碎辊的内部均设置有第一转轴，所述第一转轴的两端均贯穿并延伸至粉碎辊的外部，且第一转轴均与投料室转动连接，所述投料室内部的下端转动设置有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴的一端均贯穿并延伸至传动腔的内部，且第二转轴和第一转轴均与传动腔转动连接；

还包括循环腔，其开设在所述投料室的一侧，所述循环腔的内部转动设置有螺旋输送杆，所述投料室内部上端的一侧开设有返回管道，且返回管道与循环腔相连通。

优选的，所述第一转轴位于传动腔内部的一端均固定设置有传动齿轮，且传动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述第二转轴与其中一个第一转轴位于传动腔内部的一端均固定设置有转轮，所述转轮之间均通过传动带传动连接。

优选的，所述传动腔内部的一侧设置有第一电机，且第一电机的输出端与其中一个第一转轴通过联轴器传动连接。

优选的，所述循环腔的下方设置有第二电机，且第二电机的输出端与螺旋输送杆通过联轴器传动连接。

优选的，所述第二转轴位于投料室内部一端的外壁均焊接有五组等距分布的搅拌叶片，且每组搅拌叶片均呈环形等距分布焊接有四个。

优选的，所述粉碎辊的下方设置有筛分板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在投料室的内部设置有两个粉碎辊，通过启动第一电机，在两个传动齿轮的啮合传动下，可以使两个第一转轴同步的转动，进而可以带动粉碎辊同步转动，对加入的固体碱性物料进行粉碎研磨，从而可以将大体积的固体碱性物料粉碎研磨成可以充分反应的体积，进而增加酸性工业废水处理的反应速率以及处理效率。

2、本实用新型通过在投料室的一侧开设有循环腔，粉碎后的固体碱性物料会被筛分板进行筛分，不合格的固体碱性物料会通过循环腔输送至返回管道处，再通过返回管道重新进行二次乃至多次的粉碎研磨，从而可以保证下料的碱性物料均可以达到合适的反应体积，进而保证了酸性工业废水处理的反应速率以及处理效率。

3、本实用新型通过在投料室内部的下方转动设置有第二转轴，当酸性工业废水与下料的碱性物料进行反应时需要一段的时间，故粉碎后的碱性物料会堆积在投料室内部的下方，通过第二转轴的转动会带动搅拌叶片对堆积的碱性物料进行搅拌，可以将堆积的碱性物料进行打散，从而可以防止碱性物料堆积成块而影响下料和后续的中和反应，方便日常的使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正视图；

图2为本实用新型的内部结构俯视图；

图3为本实用新型的转轮连接示意图；

图4为本实用新型的传动齿轮连接示意图。

图中：1、主体；2、投料室；3、传动腔；4、循环腔；5、粉碎辊；6、第一转轴；7、传动齿轮；8、转轮；9、传动带；10、第一电机；11、筛分板；12、第二电机；13、螺旋输送杆；14、返回管道；15、第二转轴；16、搅拌叶片；17、电磁阀；18、下料管；19、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，包括主体1，主体1的内部开设有投料室2，投料室2内部的上端设置有两个粉碎辊5，主体1的上端开设有进料口19，且进料口19与投料室2相连通，主体1的下端设置有下料管18，下料管18与投料室2之间通过电磁阀17相连接；

还包括传动腔3，其开设在投料室2的一侧，粉碎辊5的内部均设置有第一转轴6，第一转轴6的两端均贯穿并延伸至粉碎辊5的外部，且第一转轴6均与投料室2转动连接，投料室2内部的下端转动设置有第二转轴15，第二转轴15和第一转轴6的一端均贯穿并延伸至传动腔3的内部，且第二转轴15和第一转轴6均与传动腔3转动连接；

还包括循环腔4，其开设在投料室2的一侧，循环腔4的内部转动设置有螺旋输送杆13，投料室2内部上端的一侧开设有返回管道14，且返回管道14与循环腔4相连通。

请参阅图1、图2和图4，第一转轴6位于传动腔3内部的一端均固定设置有传动齿轮7，且传动齿轮7之间啮合连接，通过传动齿轮7之间的啮合传动，可以使两个第一转轴6同步的转动；

请参阅图1、图2和图3，第二转轴15与其中一个第一转轴6位于传动腔3内部的一端均固定设置有转轮8，转轮8之间均通过传动带9传动连接，在传动带9的传动连接下，两个同步转动的转轮8可以带动第二转轴15与其中一个第一转轴同步的转动；

请参阅图1和图2，传动腔3内部的一侧设置有第一电机10，且第一电机10的输出端与其中一个第一转轴6通过联轴器传动连接，第一电机10为第一转轴6的转动提供了动力；

请参阅图1和图2，循环腔4的下方设置有第二电机12，且第二电机12的输出端与螺旋输送杆13通过联轴器传动连接，第二电机12为螺旋输送杆13的转动提供了动力，使其可以进行转动；

请参阅图1，第二转轴15位于投料室2内部一端的外壁均焊接有五组等距分布的搅拌叶片16，且每组搅拌叶片16均呈环形等距分布焊接有四个，搅拌叶片16的转动可以对堆积的碱性物料进行打散，从而可以防止碱性物料堆积成块而影响下料和后续的中和反应；

请参阅图1，粉碎辊5的下方设置有筛分板11，筛分板11起到对粉碎后的固体碱性物料的筛选作用。

工作原理：使用时，将固体碱性物料从进料口19加入投料室2，启动第一电机10，在联轴器的传动下可以带动其中一个第一转轴6的转动，在两个传动齿轮7的啮合连接下可以带动另一个第一转轴6同步的转动，第一转轴6的转动会带动粉碎辊5同步的转动，粉碎辊5转动可以对加入的固体碱性物料进行粉碎，从而可以将大体积的固体碱性物料粉碎研磨成可以充分反应的体积，进而增加酸性工业废水处理的反应速率以及处理效率，粉碎后的固体碱性物料会被筛分板11进行筛分，不合格的固体碱性物料会在重力作用下沿着筛分板11滑入循环腔4，启动第二电机12，在联轴器的传动下可以带动螺旋输送杆13同步的转动，螺旋输送杆13转动可以形成螺旋输送的效果，可以将不合格的固体碱性物料输送至返回管道14处，再通过返回管道14重新进入粉碎辊5的上方进行二次乃至多次的粉碎研磨，从而可以保证下料的碱性物料均可以达到合适的反应体积，通过电磁阀17可以控制碱性物料的下料数量，当关闭电磁阀17等待酸性工业废水与下料的碱性物料进行反应时，由于其中一个第一转轴6转动，会带动其中一个转轮8的转动，通过传动带9的传动可以使另一个转轮8同步转动，从而可以带动第二转轴15转动，第二转轴15旋转可以使搅拌叶片16对投料室2内部下端堆积的碱性物料进行打散，从而可以防止碱性物料堆积成块而影响下料和后续的中和反应，方便日常的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，包括主体（1），所述主体（1）的内部开设有投料室（2），所述投料室（2）内部的上端设置有两个粉碎辊（5），所述主体（1）的上端开设有进料口（19），且进料口（19）与投料室（2）相连通，所述主体（1）的下端设置有下料管（18），所述下料管（18）与投料室（2）之间通过电磁阀（17）相连接，其特征在于：

还包括传动腔（3），其开设在所述投料室（2）的一侧，所述粉碎辊（5）的内部均设置有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的两端均贯穿并延伸至粉碎辊（5）的外部，且第一转轴（6）均与投料室（2）转动连接，所述投料室（2）内部的下端转动设置有第二转轴（15），所述第二转轴（15）和第一转轴（6）的一端均贯穿并延伸至传动腔（3）的内部，且第二转轴（15）和第一转轴（6）均与传动腔（3）转动连接；

还包括循环腔（4），其开设在所述投料室（2）的一侧，所述循环腔（4）的内部转动设置有螺旋输送杆（13），所述投料室（2）内部上端的一侧开设有返回管道（14），且返回管道（14）与循环腔（4）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，其特征在于：所述第一转轴（6）位于传动腔（3）内部的一端均固定设置有传动齿轮（7），且传动齿轮（7）之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，其特征在于：所述第二转轴（15）与其中一个第一转轴（6）位于传动腔（3）内部的一端均固定设置有转轮（8），所述转轮（8）之间均通过传动带（9）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，其特征在于：所述传动腔（3）内部的一侧设置有第一电机（10），且第一电机（10）的输出端与其中一个第一转轴（6）通过联轴器传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，其特征在于：所述循环腔（4）的下方设置有第二电机（12），且第二电机（12）的输出端与螺旋输送杆（13）通过联轴器传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，其特征在于：所述第二转轴（15）位于投料室（2）内部一端的外壁均焊接有五组等距分布的搅拌叶片（16），且每组搅拌叶片（16）均呈环形等距分布焊接有四个。

7.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水回收用碱性物料下料装置，其特征在于：所述粉碎辊（5）的下方设置有筛分板（11）。

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