CN218795397U - 一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，涉及速凝剂的技术领域；而本实用新型包括混合罐体，混合罐体上表面固定安装有电机，电机输出端固定安装有搅拌辊，搅拌辊安装在混合罐体内部，混合罐体一侧表面固定安装有排料管，排料管另一端固定安装有输送泵，通过电机与搅拌辊的相互配合，使搅拌辊在混合罐体内转动，通过搅拌辊与第一搅拌叶和第二搅拌叶的相互配合，对混合罐体内进行搅拌，防止物料出现挂壁的情况，通过搅拌辊与第三搅拌叶的相互配合，防止物料沉淀至下表面从而不能很好的搅拌，且通过高频超声波震动设备与喷头的相互配合，有效的防止喷头堵塞的问题。

Description

一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构

技术领域

本实用新型涉及速凝剂的技术领域，具体为一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构。

背景技术

速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，可在很短的时间内形成足够的强度，现已广泛应用于公路、铁路、桥梁、矿山、隧道、水利、城建等工程的施工和防漏堵漏、底面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险、加固等工程，然而目前的液体速凝剂生产设备在对物料进行搅拌时，只使用单一的搅拌机构，使混匀搅拌效率低下，且容易出现挂壁的现象，影响产品的质量，且滴料管在进行喷洒时容易因为溶胶而堵塞，影响工作效率，针对上述问题，发明人提出一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决然而目前的液体速凝剂生产设备在对物料进行搅拌时，只使用单一的搅拌机构，使混匀搅拌效率低下，且容易出现挂壁的现象，影响产品的质量，且滴料管在进行喷洒时容易因为溶胶而堵塞，影响工作效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，包括混合罐体，所述混合罐体上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊与电机相互配合，所述搅拌辊安装在混合罐体内部，所述搅拌辊与混合罐体相互配合，所述混合罐体一侧表面固定安装有排料管，所述排料管另一端固定安装有输送泵，所述输送泵与排料管相互配合。

优选地，所述混合罐体上表面一端固定安装有排气管，所述排气管内固定安装有排气阀，所述混合罐体上表面位于排气管一旁固定安装有进水管，所述混合罐体上表面另一端固定安装有加料管，所述混合罐体表面固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有支撑腿，所述混合罐体一侧表面下端固定安装有出料管，所述出料管内固定安装有出料阀。

优选地，所述电机表面固定安装有支架，所述支架固定安装在混合罐体上表面，所述搅拌辊表面固定安装有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶另一端固定安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与混合罐体内壁相贴合，所述搅拌辊表面下端转动安装有轴承，所述轴承固定安装在混合罐体下表面内，所述搅拌辊表面下端位于轴承上方固定安装有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶与混合罐体下表面内壁相贴合。

优选地，所述排料管内固定安装有排料阀，所述输送泵上表面固定安装有回料管，所述回料管另一端安装在混合罐体内，所述回料管另一端固定安装有喷洒管，所述喷洒管固定安装在混合罐体内，所述喷洒管上表面固定安装有高频超声波震动设备，所述喷洒管下表面固定安装有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过电机与搅拌辊的相互配合，使搅拌辊在混合罐体内转动，通过搅拌辊与第一搅拌叶和第二搅拌叶的相互配合，对混合罐体内进行搅拌，防止物料出现挂壁的情况，通过搅拌辊与第三搅拌叶的相互配合，防止物料沉淀至下表面从而不能很好的搅拌，且通过高频超声波震动设备与喷头的相互配合，有效的防止喷头堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前视结构示意图。

图2为本实用新型搅拌辊结构示意图。

图3为本实用新型喷头结构示意图。

图中：1、混合罐体；11、排气管；111、排气阀；12、进水管；13、加料管；14、固定板；141、支撑腿；15、出料管；151、出料阀；2、支架；21、电机；22、搅拌辊；23、第一搅拌叶；24、第二搅拌叶；25、轴承；26、第三搅拌叶；3、输送泵；31、排料管；311、排料阀；32、回料管；33、喷洒管；331、高频超声波震动设备；332、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，包括混合罐体1，混合罐体1上表面固定安装有电机21，电机21输出端固定安装有搅拌辊22，搅拌辊22与电机21相互配合，搅拌辊22安装在混合罐体1内部，搅拌辊22与混合罐体1相互配合，混合罐体1一侧表面固定安装有排料管31，排料管31另一端固定安装有输送泵3，输送泵3与排料管31相互配合。

通过采用上述技术方案，通过电机21与搅拌辊22的相互配合，使搅拌辊22在混合罐体内1转动，通过搅拌辊22与混合罐体1的相互配合，从而对混合罐体1内进行搅拌，通过排料管31与输送泵3的相互配合，使输送泵3把混合罐体1内的物料输送至回料管32内，然后通过喷头332把物料喷至混合罐体1内在进行二次搅拌，使物料的混匀效果更好。

混合罐体1上表面一端固定安装有排气管11，排气管11内固定安装有排气阀111，混合罐体1上表面位于排气管11一旁固定安装有进水管12，混合罐体1上表面另一端固定安装有加料管13，混合罐体1表面固定安装有固定板14，固定板14下表面固定安装有支撑腿141，混合罐体1一侧表面下端固定安装有出料管15，出料管15内固定安装有出料阀151。

通过采用上述技术方案，排气管11用于排出混合罐体1内产生的气体，进水管12用于对混合罐体1内加注水，加料管13用于加注物料。通过水与物料的相互混合，进行制作液体速凝剂，固定板14用于固定混合罐体1，使混合罐体1更加稳定，出料管15用于排出制作好的速凝剂。

电机21表面固定安装有支架2，支架2固定安装在混合罐体1上表面，搅拌辊22表面固定安装有第一搅拌叶23，第一搅拌叶23另一端固定安装有第二搅拌叶24，第二搅拌叶24与混合罐体1内壁相贴合，搅拌辊22表面下端转动安装有轴承25，轴承25固定安装在混合罐体1下表面内，搅拌辊22表面下端位于轴承25上方固定安装有第三搅拌叶26，第三搅拌叶26与混合罐体1下表面内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，支架2用于固定电机21，使电机21稳定的工作，通过电机21与搅拌辊22的相互配合，使搅拌辊22在混合罐体1内转动，通过搅拌辊22与第一搅拌叶23和第二搅拌叶24的相互配合，对混合罐体1内进行搅拌，防止物料出现挂壁的情况，通过搅拌辊22与第三搅拌叶26的相互配合，防止物料沉淀至下表面从而不能很好的搅拌。

排料管31内固定安装有排料阀311，输送泵3上表面固定安装有回料管32，回料管32另一端安装在混合罐体1内，回料管32另一端固定安装有喷洒管33，喷洒管33固定安装在混合罐体1内，喷洒管33上表面固定安装有高频超声波震动设备331，喷洒管33下表面固定安装有喷头332。

通过采用上述技术方案，通过排料管31与输送泵3的相互配合，使输送泵3把混合罐体1内的物料输送至回料管32内，然后物料通过回料管32输送至喷洒管33内，通过喷洒管33与喷头332的相互配合，使喷头332把物料喷至混合罐体1内在进行二次搅拌，通过高频超声波震动设备331与喷头332的相互配合，有效的防止喷头332堵塞的问题。

工作原理：生产液体速凝剂时，首先通过加料管13加注物料，然后通过进水管12加注水，加注好之后对物料和水进行搅拌，通过电机21与搅拌辊22的相互配合，使搅拌辊22在混合罐体1内转动，通过搅拌辊22与第一搅拌叶23和第二搅拌叶24的相互配合，对混合罐体1内进行搅拌，然后通过搅拌辊22与第三搅拌叶26的相互配合，对混合罐体1下表面内壁进行搅拌，防止物料沉淀至下表面，然后通过排料管31与输送泵3的相互配合，使输送泵3把混合罐体1内的物料输送至回料管32内，然后物料通过回料管32输送至喷洒管33内，通过喷洒管33与喷头332的相互配合，使喷头332把物料喷至混合罐体1内在进行二次搅拌，使物料的混匀效果更好。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，包括混合罐体（1），其特征在于：所述混合罐体（1）上表面固定安装有电机（21），所述电机（21）输出端固定安装有搅拌辊（22），所述搅拌辊（22）与电机（21）相互配合，所述搅拌辊（22）安装在混合罐体（1）内部，所述搅拌辊（22）与混合罐体（1）相互配合，所述混合罐体（1）一侧表面固定安装有排料管（31），所述排料管（31）另一端固定安装有输送泵（3），所述输送泵（3）与排料管（31）相互配合。

2.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述混合罐体（1）上表面一端固定安装有排气管（11），所述排气管（11）内固定安装有排气阀（111），所述混合罐体（1）上表面位于排气管（11）一旁固定安装有进水管（12），所述混合罐体（1）上表面另一端固定安装有加料管（13）。

3.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述混合罐体（1）表面固定安装有固定板（14），所述固定板（14）下表面固定安装有支撑腿（141），所述混合罐体（1）一侧表面下端固定安装有出料管（15），所述出料管（15）内固定安装有出料阀（151）。

4.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述电机（21）表面固定安装有支架（2），所述支架（2）固定安装在混合罐体（1）上表面，所述搅拌辊（22）表面固定安装有第一搅拌叶（23），所述第一搅拌叶（23）另一端固定安装有第二搅拌叶（24），所述第二搅拌叶（24）与混合罐体（1）内壁相贴合。

5.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述搅拌辊（22）表面下端转动安装有轴承（25），所述轴承（25）固定安装在混合罐体（1）下表面内，所述搅拌辊（22）表面下端位于轴承（25）上方固定安装有第三搅拌叶（26），所述第三搅拌叶（26）与混合罐体（1）下表面内壁相贴合。

6.如权利要求1所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述排料管（31）内固定安装有排料阀（311），所述输送泵（3）上表面固定安装有回料管（32），所述回料管（32）另一端安装在混合罐体（1）内。

7.如权利要求6所述的一种常温液体速凝剂滴加生产设备喷雾式改进机构，其特征在于，所述回料管（32）另一端固定安装有喷洒管（33），所述喷洒管（33）固定安装在混合罐体（1）内，所述喷洒管（33）上表面固定安装有高频超声波震动设备（331），所述喷洒管（33）下表面固定安装有喷头（332）。

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