CN218795210U - 一种制药用药粉混合均匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用药粉混合均匀装置，本装置包括支架，设于所述支架上的驱动部，与所述驱动部输出端连接的容纳盒，安装在所述容纳盒上的进料部与出料部，以及对称安装在所述容纳盒上的一组搅拌组件；所述搅拌组件包括设置在容纳盒上的搅拌电机，与所述搅拌电机输出端连接、且伸入容纳盒内的转动轴，套接在所述转动轴上的旋转框，以及对称安装在所述旋转框上的一组搅拌件；所述搅拌件包括多个搅拌叶；本装置通过驱动部以及搅拌叶两者的配合，完成对药粉的混合工作；同时旋转框上设有多个搅拌叶，且搅拌叶与旋转框之间存在预定的角度，在旋转框工作时，旋转框与搅拌叶能够对容纳盒内的药粉进行搅拌，保证容纳盒内的药剂混合均匀。

Description

一种制药用药粉混合均匀装置

技术领域

本实用新型属于药粉混合装置的技术领域，具体涉及一种制药用药粉混合均匀装置。

背景技术

在药品生产加工的过程中，粉剂即散剂，是粉状的药物，可作为中间品、半成品或原料制成粉剂，多种粉剂按比例进行混合后再经过进一步加工后最终得到成品，粉剂的混合作业一般在混合罐体内进行，现有技术中，混合罐体大多为整体结构，在粉剂进行混合时由于混合不均匀，降低成品质量，影响使用效果，因此药品用药粉混合装置在药品加工过程中占据着较为重要的角色。

但是现有的药粉混合装置还存在一些问题，现有的药粉混合装置在进行药粉混合工作时，用于盛放药粉的容纳盒大多是固定不动的，然后通过搅拌叶的转动，进而使药粉在容纳盒中运动，进而能够完成对容纳盒中的药粉的混合工作，但是在搅拌过程中，容纳盒中的药粉只能够依靠搅拌叶的转动而运动，而搅拌叶的搅拌范围过小且驱动药粉运动的方式过于单一，进而会导致药粉混合不均匀，或增加药粉的混合时间，从而降低药粉的混合效率。

因此，如何使容纳盒中的药粉均匀混合，是目前要解决的一个问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种制药用药粉混合均匀装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种制药用药粉混合均匀装置，包括：

支架，设于所述支架上的驱动部，与所述驱动部输出端连接的容纳盒，安装在所述容纳盒上的进料部与出料部，以及对称安装在所述容纳盒上的一组搅拌组件；

所述搅拌组件包括设置在容纳盒上的搅拌电机，与所述搅拌电机输出端连接、且伸入容纳盒内的转动轴，套接在所述转动轴上的旋转框，以及对称安装在所述旋转框上的一组搅拌件；

所述搅拌件包括多个搅拌叶。

在进一步的实施例中，位于同一个搅拌件中的多个搅拌叶相互平行，位于不同搅拌件中的相同位置处的两搅拌叶之间存在预定角度；增加搅拌组件的搅拌区域，进而能够完成对药粉的混合工作。

在进一步的实施例中，所述驱动部包括保护罩，以及位于所述保护罩内、且与所述支架连接的驱动电机；

所述驱动电机的输出端与容纳盒连接；在驱动部与搅拌组件的配合下，进而能够使容纳盒内的药粉充分混合。

在进一步的实施例中，所述出料部与进料部结构相同、且对称安装在容纳盒上。

在进一步的实施例中，所述进料部包括设于所述容纳盒上的进料管和安装座，对称设于所述安装座上的一组支座，与其中一个支座活动连接的限位板，以及设于所述限位板上的密封垫；通过设置的密封垫，进而能够起到对容纳盒的密封工作，避免容纳盒转动过程中，盒内药粉的飞出。

在进一步的实施例中，所述限位板上还设有螺旋杆，设于所述螺旋杆一端的旋钮，以及设于另一个支座上的限位座；

所述限位座上设有限位孔；

至少在密封状态时，密封垫与进料管抵接，转动旋钮，使螺旋杆另一端伸出，使其位于限位孔内；能够完成对药粉的上料以及对混合均匀后药剂的出料工作。

有益效果：本实用新型涉及一种制药用药粉混合均匀装置，为了能够使容纳盒中的药粉均匀混合，进而本装置中设有搅拌组件和驱动部，通过搅拌电机的转动，进而能够带动旋转框上的搅拌件开始运动，进而搅拌件中的搅拌叶能够带动药粉进行运动，然后驱动电机开始转动，然后运动的驱动电机能够带动容纳盒开始转动，进而能够直接带动药粉进行转动，在搅拌组件和驱动部两者的配合下，能够带动药粉开始转动，相对于单一的药粉搅拌方式而言，本装置通过驱动部以及搅拌叶两者的配合，进而能够完成对药粉的混合工作；同时旋转框上还设有多个搅拌叶，且搅拌叶与旋转框之间存在预定的角度，进而在旋转框工作过程中，运动的旋转框与搅拌叶能够对容纳盒内的药粉进行搅拌工作，保证容纳盒内的药剂混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型中搅拌组件示意图。

图3为本实用新型中搅拌组件正视图。

图4为本实用新型中进料部示意图。

图中各附图标记为：支架1、驱动部2、容纳盒3、搅拌组件4、搅拌电机41、转动轴42、旋转框43、搅拌叶44、进料部5、安装座51、支座52、限位板53、密封垫54、旋钮55、螺旋杆56、限位座57、进料管58、出料部6。

具体实施方式

经过申请人的研究分析，出现这一问题（驱动药粉运动的方式过于单一，进而会导致药粉混合不均匀，或增加药粉的混合时间，从而降低药粉的混合效率）的原因在于现有的药粉混合装置在进行药粉混合工作时，用于盛放药粉的容纳盒大多是固定不动的，然后通过搅拌叶的转动，进而使药粉在容纳盒中运动，进而能够完成对容纳盒中的药粉的混合工作，但是在搅拌过程中，容纳盒中的药粉只能够依靠搅拌叶的转动而运动，驱动药粉运动的方式过于单一，本实用为了能够使容纳盒中的药粉均匀混合，进而本装置中设有搅拌组件和驱动部，通过搅拌电机的转动，进而能够带动旋转框上的搅拌件开始运动，进而搅拌件中的搅拌叶能够带动药粉进行运动，然后驱动电机开始转动，然后运动的驱动电机能够带动容纳盒开始转动，进而在搅拌组件和驱动部两者的配合下，能够带动药粉开始转动，相对于单一的药粉搅拌方式而言，本装置通过容纳盒以及搅拌叶两者的配合，进而能够完成对药粉的混合工作。

一种制药用药粉混合均匀装置，包括：支架1、驱动部2、容纳盒3、搅拌组件4、搅拌电机41、转动轴42、旋转框43、搅拌叶44、进料部5、安装座51、支座52、限位板53、密封垫54、旋钮55、螺旋杆56、限位座57、进料管58、出料部6。

如附图1至4所述，本装置包括支架1，设于所述支架1上的驱动部2，与所述驱动部2输出端连接的容纳盒3，安装在所述容纳盒3上的进料部5与出料部6，以及对称安装在所述容纳盒3上的一组搅拌组件4；所述搅拌组件4包括设置在容纳盒3上的搅拌电机41，与所述搅拌电机41输出端连接、且伸入容纳盒3内的转动轴42，套接在所述转动轴42上的旋转框43，以及对称安装在所述旋转框43上的一组搅拌件；所述搅拌件包括多个搅拌叶44；位于同一个搅拌件中的多个搅拌叶44相互平行，位于不同搅拌件中的相同位置处的两搅拌叶44之间存在预定角度；当需要对位于容纳盒3内的药粉进行搅拌工作时，此时搅拌电机41开始工作，进而运动的搅拌电机41能够带动旋转框43开始运动，然后运动的旋转框43能够带动多个搅拌叶44开始转动，进而能够完成对容纳盒3内药粉的混合工作。

所述驱动部2包括保护罩，以及位于所述保护罩内、且与所述支架1连接的驱动电机；所述驱动电机的输出端与容纳盒3连接；在搅拌组件4工作过程中，驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动容纳盒3工作，能够带动容纳盒3转动，进而在驱动部2与搅拌组件4的配合下，进而能够使容纳盒3内的药粉充分混合。

所述出料部6与进料部5结构相同、且对称安装在容纳盒3上；所述进料部5包括设于所述容纳盒3上的进料管58和安装座51，对称设于所述安装座51上的一组支座52，与其中一个支座52活动连接的限位板53，以及设于所述限位板53上的密封垫54；所述限位板53上还设有螺旋杆56，设于所述螺旋杆56一端的旋钮55，以及设于另一个支座52上的限位座57；所述限位座57上设有限位孔；至少在密封状态时，密封垫54与进料管58抵接，转动旋钮55，使螺旋杆56另一端伸出，使其位于限位孔内；当需要向容纳盒3内添加药粉时，此时操作人员转动旋钮55，然后运动的旋钮55能够带动螺旋杆56开始转动，由于螺旋杆56与限位板53之间螺纹配合，进而使螺旋杆56从限位座57上的限位孔中脱离，此时操作人员打开限位板53，然后操作人员经过进料管58向容纳盒3中投入药剂，然后调节限位板53的位置，进而使密封垫54与进料管58口抵接，然后反向转动旋钮55，进而使螺旋杆56一端位于限位座57上的限位孔中，出料部6的运动方式与出料部6的运动方式相同，在这里就不过多赘述；进而能够完成对药粉的上料以及对混合均匀后药剂的出料工作。

工作原理说明：当需要对位于容纳盒3内的药粉进行搅拌工作时，此时搅拌电机41开始工作，进而运动的搅拌电机41能够带动旋转框43开始运动，然后运动的旋转框43能够带动多个搅拌叶44开始转动，进而能够完成对容纳盒3内药粉的混合工作；在搅拌组件4工作过程中，驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动容纳盒3工作，能够带动容纳盒3转动，进而在驱动部2与搅拌组件4的配合下，进而能够使容纳盒3内的药粉充分混合；当需要向容纳盒3内添加药粉时，此时操作人员转动旋钮55，然后运动的旋钮55能够带动螺旋杆56开始转动，由于螺旋杆56与限位板53之间螺纹配合，进而螺旋杆56从限位座57上的限位孔中脱离，此时操作人员打开限位板53，然后操作人员经过进料管58向容纳盒3中投入药剂，然后调节限位板53的位置，进而使密封垫54与进料管58口抵接，然后反向转动旋钮55，进而使螺旋杆56一端位于限位座57上的限位孔中，出料部6的运动方式与出料部6的运动方式相同，在这里就不过多赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种制药用药粉混合均匀装置，其特征在于，包括：

支架，设于所述支架上的驱动部，与所述驱动部输出端连接的容纳盒，安装在所述容纳盒上的进料部与出料部，以及对称安装在所述容纳盒上的一组搅拌组件；

所述搅拌组件包括设置在容纳盒上的搅拌电机，与所述搅拌电机输出端连接、且伸入容纳盒内的转动轴，套接在所述转动轴上的旋转框，以及对称安装在所述旋转框上的一组搅拌件；

所述搅拌件包括多个搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的一种制药用药粉混合均匀装置，其特征在于：位于同一个搅拌件中的多个搅拌叶相互平行，位于不同搅拌件中的相同位置处的两搅拌叶之间存在预定角度。

3.根据权利要求1所述的一种制药用药粉混合均匀装置，其特征在于：所述驱动部包括保护罩，以及位于所述保护罩内、且与所述支架连接的驱动电机；

所述驱动电机的输出端与容纳盒连接。

4.根据权利要求1所述的一种制药用药粉混合均匀装置，其特征在于：所述出料部与进料部结构相同、且对称安装在容纳盒上。

5.根据权利要求4所述的一种制药用药粉混合均匀装置，其特征在于：所述进料部包括设于所述容纳盒上的进料管和安装座，对称设于所述安装座上的一组支座，与其中一个支座活动连接的限位板，以及设于所述限位板上的密封垫。

6.根据权利要求5所述的一种制药用药粉混合均匀装置，其特征在于：所述限位板上还设有螺旋杆，设于所述螺旋杆一端的旋钮，以及设于另一个支座上的限位座；

所述限位座上设有限位孔；

至少在密封状态时，密封垫与进料管抵接，转动旋钮，使螺旋杆另一端伸出，使其位于限位孔内。

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