CN218795196U - 一种液体物料自动配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体物料自动配比装置，包括横管和密封盖，所述横管的外壁螺纹连接有密封盖，所述横管的内部安装有混合组件，所述传动轴和横管转动连接，所述传动轴的一端安装有电机，所述传动轴的另一端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有圆板，所述圆板的外壁固接有通孔板，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺帽。本实用新型涉及配比装置技术领域，该液体物料自动配比装置，通过传动轴、电机、螺纹杆、圆板、通孔板和螺帽等的配合使用，物料进入到横管中，两个通孔板对物料进行混合搅拌，转动密封盖和横管分离，随后转动螺帽和圆板分离，将通孔板进行拆卸维护，改变现有技术中搅拌装置一体成型的设计，便于拆卸。

Description

一种液体物料自动配比装置

技术领域

本实用新型涉及配比装置技术领域，具体为一种液体物料自动配比装置。

背景技术

脱色剂为一种能够将某种废水或物质中的无用染色基团去除的物质，脱色剂根据脱色原理大概可以分为三类，絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂，植物油中色素成分复杂，颜色较深，一般需要将三种以上的脱色剂预先按一定配比混合均匀制成复合脱色剂后加入植物油中进行脱色。

其中，加药时要按加药顺序投加，建议在加药点设置一个搅拌器，以强化混凝效果，在制造脱色剂时需要使用到配比装置对液体物料进行混合。

但是现有的液体物料自动配比装置，混合罐中的搅拌机构一体成型的设计，不利于安装和拆卸，影响搅拌机构后期的维护。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体物料自动配比装置，解决了现有的液体物料自动配比装置，混合罐中的搅拌机构一体成型的设计，不利于安装和拆卸，影响搅拌机构后期的维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体物料自动配比装置，包括横管和密封盖，所述横管的外壁螺纹连接有密封盖，所述横管的内部安装有混合组件；

所述混合组件包括传动轴、电机、螺纹杆、圆板、通孔板和螺帽；

所述传动轴和横管转动连接，所述传动轴的一端安装有电机，所述传动轴的另一端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有圆板，所述圆板的外壁固接有通孔板，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺帽。

优选的，所述传动轴的外壁固接有耳板，所述耳板的内部套接有圆柱销，所述圆柱销和圆板固定连接。

优选的，所述横管的顶部安装有存储组件；

所述存储组件包括刻度罐、竖管、电磁阀、顶盖、转杆、盖板和进液管；

所述刻度罐的底部连通有竖管，所述竖管和横管相连通，所述竖管的内部安装有电磁阀，所述刻度罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的外壁固接有转杆，所述转杆的顶端转动连接有盖板，所述盖板的下表面设置有进液管，所述进液管和顶盖相连通。

优选的，所述刻度罐沿横管等距分布。

优选的，所述横管的底部固接有安装架，所述安装架的底端固接有支撑柱，所述横管的底部连通有出液管，所述出液管的内部安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该液体物料自动配比装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过传动轴、电机、螺纹杆、圆板、通孔板和螺帽等的配合使用，物料进入到横管中，电机带动传动轴在横管中转动，传动轴通过螺纹杆带动圆板转动，两个通孔板对物料进行混合搅拌，转动密封盖和横管分离，随后转动螺帽和圆板分离，将通孔板进行拆卸维护，改变现有技术中搅拌装置一体成型的设计，便于拆卸；

通过刻度罐、竖管、电磁阀、顶盖、转杆、盖板和进液管等的配合使用，通过进液管向刻度罐中添加物料，随后转动顶盖对进液管进行封闭，在外部控制模块的作用下启动电磁阀，进而不同种物料通过竖管进入到横管中进行混合，多个刻度罐的设置，便于存放多种物料，利用电磁阀可以实现自动添加，增加自动化程度提高配比效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中传动轴、电机和圆板的连接结构示意图；

图3为图2中圆板、耳板和圆柱销的连接结构示意图；

图4为图1中刻度罐、顶盖和进液管的连接结构示意图。

图中：1、横管，2、密封盖，3、混合组件，301、传动轴，302、电机，303、螺纹杆，304、圆板，305、通孔板，306、螺帽，4、耳板，5、圆柱销，6、存储组件，601、刻度罐，602、竖管，603、电磁阀，604、顶盖，605、转杆，606、盖板，607、进液管，7、安装架，8、支撑柱，9、出液管，10、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的液体物料自动配比装置，混合罐中的搅拌机构一体成型的设计，不利于安装和拆卸，影响搅拌机构后期的维护。

有鉴于此，本实用新型提供了一种液体物料自动配比装置，通过传动轴、电机、螺纹杆、圆板、通孔板和螺帽等的配合使用，物料进入到横管中，电机带动传动轴在横管中转动，传动轴通过螺纹杆带动圆板转动，两个通孔板对物料进行混合搅拌，转动密封盖和横管分离，随后转动螺帽和圆板分离，将通孔板进行拆卸维护，改变现有技术中搅拌装置一体成型的设计，便于拆卸。

由图1和图2可知，一种液体物料自动配比装置，包括横管1和密封盖2，横管1的外壁螺纹连接有密封盖2，横管1的内部安装有混合组件3，混合组件3包括传动轴301、电机302、螺纹杆303、圆板304、通孔板305和螺帽306，传动轴301和横管1转动连接，传动轴301的一端安装有电机302，传动轴301的另一端固接有螺纹杆303，螺纹杆303的外壁套接有圆板304，圆板304的外壁固接有通孔板305，螺纹杆303的外壁螺纹连接有螺帽306；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，横管1用来混合物料，密封盖2与横管1之间为螺纹连接，传动轴301通过轴承在横管1中转动，电机302通过联轴器和传动轴301连接，圆板304和螺纹杆303之间为可拆卸连接，在圆板304的外壁固接有两个通孔板305，通孔板305的设置用于混合物料，螺帽306的设置用于对圆板304进行位置固定，圆板304的可拆卸设置，便于对通孔板305等的维护；

进一步，传动轴301的外壁固接有耳板4，耳板4的内部套接有圆柱销5，圆柱销5和圆板304固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在传动轴301的外壁固接有两个耳板4，圆柱销5可以插入到耳板4的通孔中；

具体的，物料进入到横管1中，接通电机302的外接电源，电机302开始工作，电机302带动传动轴301在横管1中转动，与此同时，传动轴301通过螺纹杆303带动圆板304转动，圆板304带动两个通孔板305对物料进行混合搅拌，转动密封盖2和横管1分离，随后转动螺帽306和圆板304分离，将通孔板305进行拆卸维护。

由图1、图3和图4可知，横管1的顶部安装有存储组件6，存储组件6包括刻度罐601、竖管602、电磁阀603、顶盖604、转杆605、盖板606和进液管607，刻度罐601的底部连通有竖管602，竖管602和横管1相连通，竖管602的内部安装有电磁阀603，刻度罐601的顶部安装有顶盖604，顶盖604的外壁固接有转杆605，转杆605的顶端转动连接有盖板606，盖板606的下表面设置有进液管607，进液管607和顶盖604相连通；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，刻度罐601为透明状，刻度罐601的外壁加工有刻度便于确定刻度罐601中的物料量，竖管602将刻度罐601和横管1连通，电磁阀603和外部控制模块连接，顶盖604和刻度罐601之间为可拆卸连接，盖板606可以在转杆605的外壁转动，进料管607的设置用于添加物料；

进一步的，刻度罐601沿横管1等距分布；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，多个刻度罐601的设置，便于不同种物料的收纳；

进一步的，横管1的底部固接有安装架7，安装架7的底端固接有支撑柱8，横管1的底部连通有出液管9，出液管9的内部安装有阀门10；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，安装架7位于横管1的底部，两个支撑柱8和地面连接对整体机构进行固定，在横管1的底部设置有两个出液管9，阀门10的设有用于确定出液管9的开合；

具体的，在上述实施例的基础上，通过进液管607向刻度罐601中添加物料，随后在转杆605的外壁转动顶盖604，采用顶盖604对进液管607进行封闭，在外部控制模块的作用下启动电磁阀603，进而不同种物料通过竖管602进入到横管1中进行混合，多个刻度罐601的设置，便于存放多种物料，利用电磁阀603可以实现自动添加，混合后的物料通过出液管9排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液体物料自动配比装置，包括横管(1)和密封盖(2)，所述横管(1)的外壁螺纹连接有密封盖(2)，其特征在于：所述横管(1)的内部安装有混合组件(3)；

所述混合组件(3)包括传动轴(301)、电机(302)、螺纹杆(303)、圆板(304)、通孔板(305)和螺帽(306)；

所述传动轴(301)和横管(1)转动连接，所述传动轴(301)的一端安装有电机(302)，所述传动轴(301)的另一端固接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的外壁套接有圆板(304)，所述圆板(304)的外壁固接有通孔板(305)，所述螺纹杆(303)的外壁螺纹连接有螺帽(306)。

2.根据权利要求1所述的一种液体物料自动配比装置，其特征在于：所述传动轴(301)的外壁固接有耳板(4)，所述耳板(4)的内部套接有圆柱销(5)，所述圆柱销(5)和圆板(304)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体物料自动配比装置，其特征在于：所述横管(1)的顶部安装有存储组件(6)；

所述存储组件(6)包括刻度罐(601)、竖管(602)、电磁阀(603)、顶盖(604)、转杆(605)、盖板(606)和进液管(607)；

所述刻度罐(601)的底部连通有竖管(602)，所述竖管(602)和横管(1)相连通，所述竖管(602)的内部安装有电磁阀(603)，所述刻度罐(601)的顶部安装有顶盖(604)，所述顶盖(604)的外壁固接有转杆(605)，所述转杆(605)的顶端转动连接有盖板(606)，所述盖板(606)的下表面设置有进液管(607)，所述进液管(607)和顶盖(604)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种液体物料自动配比装置，其特征在于：所述刻度罐(601)沿横管(1)等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种液体物料自动配比装置，其特征在于：所述横管(1)的底部固接有安装架(7)，所述安装架(7)的底端固接有支撑柱(8)，所述横管(1)的底部连通有出液管(9)，所述出液管(9)的内部安装有阀门(10)。

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