CN213050608U - 一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，包括底板，底板的顶部设置有横梁板，横梁板和底板之间的后侧固接有支撑侧板，横梁板的顶部左侧设置有第一储箱，横梁板的顶部右侧设置有第二储箱，横梁板的底部左右两侧均设置有计量机构，两组计量机构之间设置有承载架，第一储箱和第二储箱之间的左右两侧均设置有液压推杆，底板的顶部前侧设置有反应釜，承载架的底部固接有盖板，反应釜的内腔设置有过滤分离机构，盖板的顶部左侧设置有加料管，盖板的顶部前后两侧均设置有入料管，本实用新型结构设计合理，便于对文石碳酸钙纤维的制备取得，提高制备精度，减少发生失效的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及文石碳酸钙纤维加工技术领域，具体涉及一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
目前在对文石碳酸钙纤维制备过程中，常用的装置对文石碳酸钙纤维的制备精度比较差，从而使得制备效果较差，有时还会有制备失效的可能，我们提出一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，便于对文石碳酸钙纤维的制备取得，提高制备精度，减少发生失效的可能。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，包括底板，所述底板的顶部设置有横梁板，所述横梁板和底板之间的后侧固接有支撑侧板，所述横梁板的顶部左侧设置有第一储箱，所述横梁板的顶部右侧设置有第二储箱，所述横梁板的底部左右两侧均设置有计量机构，两组所述计量机构之间设置有承载架，所述第一储箱和第二储箱之间的左右两侧均设置有液压推杆，且液压推杆的底部动力伸缩端活动贯穿横梁板的底部与承载架相固接，所述底板的顶部前侧设置有反应釜；
所述承载架的底部固接有盖板，且盖板盖合在反应釜的顶部，所述反应釜的内腔设置有过滤分离机构，所述过滤分离机构的内腔左右两侧均设置有电加热片，且电加热片的顶部与盖板相固接，所述盖板的顶部左侧设置有加料管，所述盖板的顶部中间设置有驱动搅拌组件，所述盖板的顶部前后两侧均设置有入料管，所述盖板的顶部右侧从左到右依次设置有监测探头、PH计和温控开关，所述监测探头和温控开关的底部感应端均伸入反应釜的内腔，且温控开关与电加热片电性连接。
优选地，上述用于以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置中，所述驱动搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴与盖板转动连接，且搅拌轴位于两组电加热片之间，所述搅拌轴的外壁上下两端均套接有搅拌套座，所述搅拌套座的左右两侧壁均固接有搅拌叶，两组所述搅拌套座的前侧壁均螺接有紧固螺钉，所述搅拌套座通过紧固螺钉与搅拌轴相连接，便于对搅拌套座和搅拌叶在搅拌轴上的安装固定和拆卸。
优选地，上述用于以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置中，所述计量机构包括透明计量筒，所述透明计量筒的前侧壁设置有标准升刻度，所述透明计量筒的顶部设置有第一排液管，所述第一排液管上设置有第一截止阀，所述透明计量筒的底部设置有第二排液管，所述第二排液管上设置有第二截止阀，所述第二排液管的底部连通有软长导管，左侧所述计量机构中的软长导管的底部输出端与前侧入料管相连通，右侧所述计量机构中的软长导管的底部输出端与后侧入料管相连通，左侧所述计量机构中的第一排液管的顶部输入端与第一储箱的内腔底部相连通，右侧所述计量机构中的第一排液管的顶部输入端与第二储箱的内腔底部相连通，便于对第一储箱中制作储存的精制氢氧化钙浆液通过左侧的计量机构准确计量后输送到反应釜中，和对第二储箱中制作储存的氯化镁溶液通过右侧的计量机构准确计量后输送到反应釜中。
优选地，上述用于以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置中，所述过滤分离机构包括过滤网筒，所述过滤网筒的顶部左右两侧均固接有定位螺柱，且定位螺柱的顶部活动贯穿盖板的顶部，所述定位螺柱活动贯穿盖板顶部的一端上螺接有滚花紧固螺母，通过滚花紧固螺母在定位螺柱上的螺纹旋拧调节，便于对过滤网筒与盖板之间的安装固定和拆卸。
优选地，上述用于以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置中，所述横梁板和底板之间的前侧左右两端均固接有支撑柱，便于对横梁板进行辅助支撑，提高稳定性。
优选地，上述用于以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置中，所述反应釜的前侧壁底部设置有排液管，所述排液管和加料管上均设置有第三截止阀，通过排液管及排液管上的第三截止阀的配合，便于对反应釜中制备后的液体进行排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构设计合理，一方面通过两组计量机构分别对氯化镁溶液和精制氢氧化钙浆液进行精确计量，从而按照一定的加料比将氯化镁跟精制氢氧化钙浆液在反应釜中混合，提高制备精度，便于对文石碳酸钙纤维的制备取得，减少发生失效的可能；另一方面通过液压推杆的伸缩调节和过滤分离机构的配合，便于过滤分离文石碳酸钙纤维与氯化镁溶液从而得到制备好的文石碳酸钙纤维。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图；
图2为本实用新型的反应釜的结构示意图；
图3为本实用新型的驱动搅拌组件的结构示意图；
图4为本实用新型的计量机构的结构示意图；
图5为本实用新型的过滤分离机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-支撑侧板，3-横梁板，4-第一储箱，5-第二储箱，6-驱动搅拌组件，601-搅拌电机，602-紧固螺钉，603-搅拌套座，604-搅拌轴，605-搅拌叶，7-计量机构，701-第一截止阀，702-第一排液管，703-透明计量筒，704-标准升刻度，705-第二排液管，706-第二截止阀，707-软长导管，8-反应釜，9-过滤分离机构，901-定位螺柱，902-滚花紧固螺母，903-过滤网筒，10-温控开关，11-电加热片，12-承载架，13-液压推杆，14-PH计，15-加料管，16-入料管，17-监测探头，18-盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，包括底板1，底板1的顶部设置有横梁板3，横梁板3和底板1之间的后侧固接有支撑侧板2，横梁板3和底板1之间的前侧左右两端均固接有支撑柱，便于对横梁板3进行辅助支撑，提高稳定性，横梁板3的顶部左侧设置有第一储箱4，横梁板3的顶部右侧设置有第二储箱5，横梁板3的底部左右两侧均设置有计量机构7，计量机构7包括透明计量筒703，透明计量筒703的前侧壁设置有标准升刻度704，透明计量筒703的顶部设置有第一排液管702，第一排液管702上设置有第一截止阀701，透明计量筒703的底部设置有第二排液管705，第二排液管705上设置有第二截止阀706，第二排液管705的底部连通有软长导管707，左侧计量机构7中的软长导管707的底部输出端与前侧入料管16相连通，右侧计量机构7中的软长导管707的底部输出端与后侧入料管16相连通，左侧计量机构7中的第一排液管702的顶部输入端与第一储箱4的内腔底部相连通，右侧计量机构7中的第一排液管702的顶部输入端与第二储箱5的内腔底部相连通，便于对第一储箱4中制作储存的精制氢氧化钙浆液通过左侧的计量机构7准确计量后输送到反应釜8中，和对第二储箱5中制作储存的氯化镁溶液通过右侧的计量机构7准确计量后输送到反应釜8中，两组计量机构7之间设置有承载架12，第一储箱4和第二储箱5之间的左右两侧均设置有液压推杆13，且液压推杆13的底部动力伸缩端活动贯穿横梁板3的底部与承载架12相固接，底板1的顶部前侧设置有反应釜8；
承载架12的底部固接有盖板18，且盖板18盖合在反应釜8的顶部，反应釜8的内腔设置有过滤分离机构9，过滤分离机构9包括过滤网筒903，过滤网筒903的顶部左右两侧均固接有定位螺柱901，且定位螺柱901的顶部活动贯穿盖板18的顶部，定位螺柱901活动贯穿盖板18顶部的一端上螺接有滚花紧固螺母902，通过滚花紧固螺母902在定位螺柱901上的螺纹旋拧调节，便于对过滤网筒903与盖板18之间的安装固定和拆卸，过滤分离机构9的内腔左右两侧均设置有电加热片11，且电加热片11的顶部与盖板18相固接，盖板18的顶部左侧设置有加料管15，盖板18的顶部中间设置有驱动搅拌组件6，驱动搅拌组件6包括搅拌电机601，搅拌电机601的底部动力输出端设置有搅拌轴604，搅拌轴604与盖板18转动连接，且搅拌轴604位于两组电加热片11之间，搅拌轴604的外壁上下两端均套接有搅拌套座603，搅拌套座603的左右两侧壁均固接有搅拌叶605，两组搅拌套座603的前侧壁均螺接有紧固螺钉602，搅拌套座603通过紧固螺钉602与搅拌轴604相连接，便于对搅拌套座603和搅拌叶605在搅拌轴604上的安装固定和拆卸，盖板18的顶部前后两侧均设置有入料管16，盖板18的顶部右侧从左到右依次设置有监测探头17、PH计14和温控开关10，监测探头17和温控开关10的底部感应端均伸入反应釜8的内腔，且温控开关10与电加热片11电性连接，反应釜8的前侧壁底部设置有排液管，排液管和加料管15上均设置有第三截止阀，通过排液管及排液管上的第三截止阀的配合，便于对反应釜8中制备后的液体进行排出。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过取工业窑烧成的生石灰，在第一储箱4中经一系列处理制得精制氢氧化钙浆液(采用现有技术)，通过在第二储箱5中存储氯化镁溶液，按照一定的加料比R(MgCl2/Ca(OH)2摩尔量之比)，将氯化镁跟精制氢氧化钙浆液混合，先通过打开左侧计量机构7中的第一截止阀701，第一储箱4中存储的精制氢氧化钙浆液通过第一排液管702流入到透明计量筒703中，通过标准升刻度704取得一定量的精制氢氧化钙浆液，然后关闭左侧计量机构7中的第一截止阀701，通过打开右侧计量机构7中的第一截止阀701，第二储箱5中存储的氯化镁溶液通过第一排液管702流入到透明计量筒703中，通过标准升刻度704取得一定量的氯化镁溶液，然后关闭右侧计量机构7中的第一截止阀701，通过先后打开两组计量机构7中的第二截止阀706，左侧透明计量筒703中的精制氢氧化钙浆液通过左侧的第二排液管705输送到左侧的软长导管707中，然后经过前侧入料管16输送到反应釜8中，右侧的透明计量筒703中的氯化镁溶液通过右侧的第二排液管705输送到右侧的软长导管707中，然后经过入料管16输送到反应釜8中，从而在反应釜8中将氯化镁跟精制氢氧化钙浆液按一定的加料比混合，提高制备精度，便于对文石碳酸钙纤维的制备取得，减少发生失效的可能，通过搅拌电机601带动搅拌轴604转动，搅拌电机601的型号为JZM500，通过搅拌轴604转动带动搅拌叶605转动对混合液进行搅拌，进行充分混合和反应，碳酸化反应中通过打开加料管15上的第三截止阀，通过加料管15向反应釜8中加入水溶性表面处理剂进行表面处理，通过电加热片11在反应釜8中为制备工作提供需要的加热条件，通过温控开关10设定加热需要的温度值，反应釜8中的温度高于设定的温度值时，通过温控开关10控制电加热片11停止加热，反应釜8中的温度低于设定的温度值时，通过温控开关10设控制电加热片11继续加热，从而便于控制制备时的反应温度，通过PH计14经过监测探头17伸入在混合液中从而监测体系的PH值变化，碳酸化反应中MgCl2先形成Mg(OH)2胶状沉淀，使得Ca(OH)2全部溶解以离子态存在，然后Mg(OH)2胶体溶解，镁又成离子态，MgCl2在反应中不消耗，起到晶形控制的作用，从而在反应釜8中制得文石碳酸钙纤维，通过液压推杆13的向上收缩将盖板18在反应釜8上进行上移打开，通过过滤网筒903对混合在氯化镁溶液中的文石碳酸钙纤维进行与氯化镁溶液的过滤分离，通过在定位螺柱901上螺纹旋拧松弛滚花紧固螺母902，将过滤网筒903从盖板18上拆卸取下，从而得到制备好的文石碳酸钙纤维，通过打开排液管上的第三截止阀，通过排液管对反应釜8中分离后的氯化镁溶液进行排出，便于回收重复利用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有横梁板(3)，所述横梁板(3)和底板(1)之间的后侧固接有支撑侧板(2)，所述横梁板(3)的顶部左侧设置有第一储箱(4)，所述横梁板(3)的顶部右侧设置有第二储箱(5)，所述横梁板(3)的底部左右两侧均设置有计量机构(7)，两组所述计量机构(7)之间设置有承载架(12)，所述第一储箱(4)和第二储箱(5)之间的左右两侧均设置有液压推杆(13)，且液压推杆(13)的底部动力伸缩端活动贯穿横梁板(3)的底部与承载架(12)相固接，所述底板(1)的顶部前侧设置有反应釜(8)；
所述承载架(12)的底部固接有盖板(18)，且盖板(18)盖合在反应釜(8)的顶部，所述反应釜(8)的内腔设置有过滤分离机构(9)，所述过滤分离机构(9)的内腔左右两侧均设置有电加热片(11)，且电加热片(11)的顶部与盖板(18)相固接，所述盖板(18)的顶部左侧设置有加料管(15)，所述盖板(18)的顶部中间设置有驱动搅拌组件(6)，所述盖板(18)的顶部前后两侧均设置有入料管(16)，所述盖板(18)的顶部右侧从左到右依次设置有监测探头(17)、pH计(14)和温控开关(10)，所述监测探头(17)和温控开关(10)的底部感应端均伸入反应釜(8)的内腔，且温控开关(10)与电加热片(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，其特征在于：所述驱动搅拌组件(6)包括搅拌电机(601)，所述搅拌电机(601)的底部动力输出端设置有搅拌轴(604)，所述搅拌轴(604)与盖板(18)转动连接，且搅拌轴(604)位于两组电加热片(11)之间，所述搅拌轴(604)的外壁上下两端均套接有搅拌套座(603)，所述搅拌套座(603)的左右两侧壁均固接有搅拌叶(605)，两组所述搅拌套座(603)的前侧壁均螺接有紧固螺钉(602)，所述搅拌套座(603)通过紧固螺钉(602) 与搅拌轴(604)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，其特征在于：所述计量机构(7)包括透明计量筒(703)，所述透明计量筒(703)的前侧壁设置有标准升刻度(704)，所述透明计量筒(703)的顶部设置有第一排液管(702)，所述第一排液管(702)上设置有第一截止阀(701)，所述透明计量筒(703)的底部设置有第二排液管(705)，所述第二排液管(705)上设置有第二截止阀(706)，所述第二排液管(705)的底部连通有软长导管(707)，左侧所述计量机构(7)中的软长导管(707)的底部输出端与前侧入料管(16)相连通，右侧所述计量机构(7)中的软长导管(707)的底部输出端与后侧入料管(16)相连通，左侧所述计量机构(7)中的第一排液管(702)的顶部输入端与第一储箱(4)的内腔底部相连通，右侧所述计量机构(7)中的第一排液管(702)的顶部输入端与第二储箱(5)的内腔底部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，其特征在于：所述过滤分离机构(9)包括过滤网筒(903)，所述过滤网筒(903)的顶部左右两侧均固接有定位螺柱(901)，且定位螺柱(901)的顶部活动贯穿盖板(18)的顶部，所述定位螺柱(901)活动贯穿盖板(18)顶部的一端上螺接有滚花紧固螺母(902)。
5.根据权利要求1所述的一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，其特征在于：所述横梁板(3)和底板(1)之间的前侧左右两端均固接有支撑柱。
6.根据权利要求1所述的一种以碳酸钙碳酸化制备文石碳酸钙纤维的装置，其特征在于：所述反应釜(8)的前侧壁底部设置有排液管，所述排液管和加料管(15)上均设置有第三截止阀。
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