CN218795086U - 一种多级过滤的全自动废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级过滤的全自动废气处理装置，该废气处理装置旨在解决现有技术下无法实现全自动的多级过滤，对废气处理质量差的技术问题。该废气处理装置包括处理箱，所述处理箱左端靠下一侧固定连接有进气管道，所述处理箱空腔内从左至右依次设置有加热室、喷淋室与光氧催化室。该废气处理装置采用多级处理结构，解决了废气处理质量差的问题，全自动滑运行，在内部增加多个可延长气体在各组件中的流动路径配件，可以使废气与处理组件更充分的接触作用，有利于提高废气的净化效果，有效地去除了废气中含有的有害物质，通过回流管，可将未达到排放标准废气进行再次处理，提高废气处理质量，避免污染周围环境。

Description

一种多级过滤的全自动废气处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，具体涉及一种多级过滤的全自动废气处理装置。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。

目前，专利号为CN202010195712.9的实用新型专利公开了一种废气处理装置，其包括：燃烧室，沿废气传输方向被划分为至少两个区域；燃气输送管路，包括至少两个支路，至少一个所述支路与一个所述区域连通，并能够向所述区域输送燃气。其废气内的原始颗粒或者未完全燃烧的颗粒不能够在燃烧室的侧壁沉积，避免形成颗粒堆积，延长了燃烧室的清洗周期，提高废气处理装置的尾气处理能力，增加燃烧室的使用寿命，但该废气处理只能简单过滤，而无法对废气实现全自动的多级过滤。

因此，针对上述日常废气处理装置在使用后难以废气实现全自动的多级过滤的问题，亟需得到解决，以改善废气处理装置的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多级过滤的全自动废气处理装置，该废气处理装置旨在解决现有技术下无法实现全自动的多级过滤，对废气处理质量差的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多级过滤的全自动废气处理装置，该废气处理装置包括处理箱，其中，所述处理箱左端靠下一侧固定连接有进气管道，所述处理箱空腔内从左至右依次设置有加热室、喷淋室与光氧催化室，所述处理箱下端固定连接有储水池，所述处理箱右端靠上一侧固定连接有排放管道，所述排放管道内侧安装有第一风机，所述处理箱上端固定连接有回流管一端，所述回流管另一端固定连接在进气管道上端，所述回流管内侧安装有第二风机。

使用本技术方案的废气处理装置时，首先启动控制器，控制器的信号输出端电连接第一风机与第二风机以及各个处理室的组件，将废气管与进气管道连接，废气进入处理箱内腔内，通过第一风机导流，依次通过加热室、喷淋室与光氧催化室的多层处理，到达排放管道，经过气体检测器如未达到排放标准，启动第二风机，进入回流管进行再次处理。

优选地，所述进气管道、回流管和排放管道内侧均安装有电磁阀，所述处理箱下端固定连接有支撑架，便于控制各个管道的开关，提高自动化程度。

优选地，所述喷淋室与光氧催化室连接管道处设有除水过滤板，所述喷淋室与储水池连接处开设有通槽，便于回收喷淋液，后期维护方便。

优选地，所述储水池前端设置有处理口，所述喷淋室内侧固定连接有交错设置的导流板，采用多级处理结构，实现对了废气的充分净化处理，有效地去除了废气中含有的有害物质。

优选地，所述加热室安装有前后对称的“S”型加热管，所述加热室安装有交错设置的催化板，所述喷淋室上端固定连接有接水管，所述接水管下端安装有喷淋头，延长了气体在各组件中的流动路径，使废气与处理组件更充分的接触作用，有利于提高废气的净化效果。

优选地，所述光氧催化室内侧安装有等距分布的紫外臭氧灯，所述排放管道内侧设有气体检测器，紫外臭氧灯的光束照射废气，达到除臭的目的，同时在处理尾端设置有气体检测器，便于检测废气是否达到排放标准。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的废气处理装置采用多级处理结构，解决了废气处理质量差的问题，全自动滑运行，操作简单，在内部增加多个可延长气体在各组件中的流动路径配件，可以使废气与处理组件更充分的接触作用，有利于提高废气的净化效果，可以实现对了废气的充分净化处理，有效地去除了废气中含有的有害物质，通过回流管，可将未达到排放标准废气进行再次处理，提高废气处理质量，避免污染周围环境。

附图说明

图1为本实用新型废气处理装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型废气处理装置一种具体实施方式的内部结构示意图；

图3为本实用新型废气处理装置一种具体实施方式的俯视结构示意图。

附图中的标记为：1、处理箱；2、进气管道；3、加热室；4、喷淋室；5、储水池；6、光氧催化室；7、第一风机；8、回流管；9、第二风机；10、排放管道；11、除水过滤板；12、电磁阀；13、处理口；14、导流板；15、加热管；16、催化板；17、接水管；18、喷淋头；19、紫外臭氧灯；20、支撑架。

具体实施方式

本具体实施方式是用于多级过滤的全自动废气处理装置，其立体结构示意图如图1所示，其内部结构示意图如图2所示，其俯视结构示意图如图3所示，该废气处理装置包括处理箱1，处理箱1左端靠下一侧固定连接有进气管道2，处理箱1空腔内从左至右依次设置有加热室3、喷淋室4与光氧催化室6，处理箱1下端固定连接有储水池5，处理箱1右端靠上一侧固定连接有排放管道10，排放管道10内侧安装有第一风机7，处理箱1上端固定连接有回流管8一端，回流管8另一端固定连接在进气管道2上端，回流管8内侧安装有第二风机9，喷淋室4与光氧催化室6连接管道处设有除水过滤板11，进气管道2、回流管8和排放管道10内侧均安装有电磁阀12，处理箱1下端固定连接有支撑架20，便于控制各个管道的开关，提高自动化程度。

此外，储水池5前端设置有处理口13，喷淋室4内侧固定连接有交错设置的导流板14，采用多级处理结构，实现对了废气的充分净化处理，有效地去除了废气中含有的有害物质，加热室3安装有前后对称的“S”型加热管15，加热室3安装有交错设置的催化板16，喷淋室4上端固定连接有接水管17，接水管17下端安装有喷淋头18，延长了气体在各组件中的流动路径，使废气与处理组件更充分的接触作用，有利于提高废气的净化效果，光氧催化室6内侧安装有等距分布的紫外臭氧灯19，排放管道10内侧设有气体检测器，紫外臭氧灯19的光束照射废气，达到除臭的目的，同时在处理尾端设置有气体检测器，便于检测废气是否达到排放标准。

在本实施例中，喷淋室4与储水池5连接处开设有通槽，便于回收喷淋液，后期维护方便。

使用本技术方案的废气处理装置时，首先接通喷淋头18上端的接水管17，启动控制器，控制器的信号输出端连接第一风机7与第二风机9、电磁阀12以及各个处理室的组件，将废气管与进气管2连接，废气进入处理箱1内腔内，通过第一风机7导流，依次通过加热室3的加热管15与催化板16、喷淋室4的喷淋头18与光氧催化室6的紫外臭氧灯19以及除水过滤板11的多层处理，到达排放管道10，经过气体检测器如未达到排放标准，启动第二风机9，进入回流管8进行再次处理，后期可通过处理口13处理储水池5内的存储液。

Claims (6)

1.一种多级过滤的全自动废气处理装置，该废气处理装置包括处理箱，其特征在于，所述处理箱左端靠下一侧固定连接有进气管道，所述处理箱空腔内从左至右依次设置有加热室、喷淋室与光氧催化室，所述处理箱下端固定连接有储水池，所述处理箱右端靠上一侧固定连接有排放管道，所述排放管道内侧安装有第一风机，所述处理箱上端固定连接有回流管一端，所述回流管另一端固定连接在进气管道上端，所述回流管内侧安装有第二风机。

2.根据权利要求1所述的一种多级过滤的全自动废气处理装置，其特征在于，所述进气管道、回流管和排放管道内侧均安装有电磁阀，所述处理箱下端固定连接有支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种多级过滤的全自动废气处理装置，其特征在于，所述喷淋室与光氧催化室连接管道处设有除水过滤板，所述喷淋室与储水池连接处开设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种多级过滤的全自动废气处理装置，其特征在于，所述储水池前端设置有处理口，所述喷淋室内侧固定连接有交错设置的导流板。

5.根据权利要求1所述的一种多级过滤的全自动废气处理装置，其特征在于，所述加热室安装有前后对称的“S”型加热管，所述加热室安装有交错设置的催化板，所述喷淋室上端固定连接有接水管，所述接水管下端安装有喷淋头。

6.根据权利要求1所述的一种多级过滤的全自动废气处理装置，其特征在于，所述光氧催化室内侧安装有等距分布的紫外臭氧灯，所述排放管道内侧设有气体检测器。

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