CN217015995U - 一种有机废气浓缩脱附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机废气浓缩脱附装置，包括废气进气管、第一活性炭处理组件、气体排出管、主引风机通风管，第一活性炭处理组件通过第一活性炭处理组件进气管与废气进气管连通，第一活性炭处理组件通过第一活性炭处理组件出气管与主引风机通风管进气口连通。本实用新型通过活性炭处理组件吸附净化废气，同时通过紫外灯照射光触媒组件对废气中的有毒有害气体进行进一步的净化，同时当有机废气浓度过高时，通过VOC在线检测仪检测，利用气体阀门与管道将废气导入焚烧炉中进行高温彻底氧化分解，保证废气的无害化处理，同时本装置采用两组相同的气体流通管道进行气体引导，避免一组出现故障导致废气处理工序难以进行的状况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气浓缩脱附装置。
背景技术
目前针对有机废气治理较为高效的技术为高温氧化，即焚烧，常用的焚烧方式有蓄热式焚烧炉、催化焚烧炉、直燃炉、以及传统的窑炉、垃圾焚烧炉等，都可以对有机废气进行高温氧化处理，但是对于大风量低浓度的有机废气，直接焚烧的话由于风量较大且浓度较低，废气本身浓度无法维持燃烧，就造成燃烧炉较大成本高，且运行时需要大量的辅助燃料完成有机废气的焚烧，造成资源浪费，且处理成本升高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种有机废气浓缩脱附装置，对大风量低浓度的有机废气通过活性炭处理组件进行吸附净化，同时通过杀菌消毒组件对废气中的有毒有害气体进行进一步的净化，对大风量高浓度的有机废气通过引流的方式采用高温彻底氧化分解的形式处理，通过分层处理，确保在降低处理成本的同时废气处理完全。
根据本实用新型提出的一种有机废气浓缩脱附装置，包括废气进气管、第一活性炭处理组件、气体排出管、主引风机通风管，所述第一活性炭处理组件通过第一活性炭处理组件进气管与所述废气进气管连通，所述第一活性炭处理组件通过第一活性炭处理组件出气管与所述主引风机通风管进气口连通，所述主引风机通风管出气口安装有主引风机，所述主引风机出气口与所述气体排出管进气口连通，所述气体排出管中部安装有杀菌消毒组件，所述废气进气管与所述第一活性炭处理组件进气管管道连接处、所述第一活性炭处理组件出气管与所述主引风机通风管管道连接处均安装有气体阀门。
优选地，所述杀菌消毒组件包括安装筒，所述安装筒中部安装有光触媒组件，所述安装筒的侧壁安装有用于照射所述光触媒组件的紫外灯。
优选地，还包括第二活性炭处理组件、焚烧炉、脱附风机，所述第二活性炭处理组件通过第二活性炭处理组件进气管与所述废气进气管连通，所述第二活性炭处理组件通过脱附蒸汽第二进气管与所述脱附风机连接，所述第二活性炭处理组件远离所述脱附蒸汽第二进气管的一侧通过焚烧炉第二进气管与所述焚烧炉连通，所述废气进气管与所述第二活性炭处理组件进气管管道连接处、所述第二活性炭处理组件与所述脱附蒸汽第二进气管管道连接处、所述第二活性炭处理组件与所述焚烧炉第二进气管管道连接处均安装有气体阀门。
优选地，第一活性炭处理组件远离所述第一活性炭处理组件进气管的一侧通过脱附蒸汽第一进气管与所述脱附风机连接，所述第一活性炭处理组件远离所述脱附蒸汽第一进气管的一侧通过焚烧炉第一进气管与所述焚烧炉连通，所述第二活性炭处理组件远离所述第二活性炭处理组件进气管的一侧通过第二活性炭处理组件出气管与所述主引风机通风管进气口连通，所述第一活性炭处理组件与所述脱附蒸汽第一进气管管道连接处、所述第一活性炭处理组件与所述焚烧炉第一进气管管道连接处、所述第二活性炭处理组件出气管与所述主引风机通风管管道连接处均安装有气体阀门。
优选地，所述第一活性炭处理组件出气管管道处安装有第一VOC在线检测仪，所述第二活性炭处理组件出气管管道处安装有第二VOC在线检测仪。
本实用新型中的有益效果是：通过活性炭处理组件吸附净化废气，同时通过紫外灯照射光触媒组件对废气中的有毒有害气体进行进一步的净化，同时当有机废气浓度过高时，通过VOC在线检测仪检测，利用气体阀门与管道将废气导入焚烧炉中进行高温彻底氧化分解，通过分层处理的形式，确保在降低处理成本的同时废气处理完全，同时本装置采用两组相同的气体流通管道进行气体引导，避免一组出现故障导致废气处理工序难以进行的状况发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种有机废气浓缩脱附装置的俯视图；
图2为本实用新型提出的有机废气浓缩脱附装置的正试图。
图中：1-废气进气管、2-第一活性炭处理组件进气管、3-第一活性炭处理组件、4-第一活性炭处理组件出气管、5-脱附蒸汽第一进气管、6-脱附风机、7-气体排出管、8-主引风机、9-主引风机通风管、10-脱附蒸汽第二进气管、11-第二活性炭处理组件出气管、12-第二活性炭处理组件、13-第二活性炭处理组件进气管、14-焚烧炉第二进气管、15-焚烧炉、16-焚烧炉第一进气管、17-第二VOC在线检测仪、18-第一VOC在线检测仪、19-杀菌消毒组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种有机废气浓缩脱附装置，包括废气进气管1、第一活性炭处理组件3、气体排出管7、主引风机通风管9，第一活性炭处理组件3通过第一活性炭处理组件进气管2与废气进气管1连通，第一活性炭处理组件3通过第一活性炭处理组件出气管4与主引风机通风管9进气口连通，主引风机通风管9出气口安装有主引风机8，主引风机8出气口与气体排出管7进气口连通，气体排出管7中部安装有杀菌消毒组件19，废气进气管1与第一活性炭处理组件进气管2管道连接处、第一活性炭处理组件出气管4与主引风机通风管管道连接处均安装有气体阀门；杀菌消毒组件19包括安装筒，安装筒中部安装有光触媒组件，安装筒的侧壁安装有用于照射光触媒组件的紫外灯；还包括第二活性炭处理组件12、焚烧炉15、脱附风机6，第二活性炭处理组件12通过第二活性炭处理组件进气管13与废气进气管1连通，第二活性炭处理组件12通过脱附蒸汽第二进气管10与脱附风机6连接，第二活性炭处理组件12远离脱附蒸汽第二进气管10的一侧通过焚烧炉第二进气管14与焚烧炉15连通，废气进气管1与第二活性炭处理组件进气管13管道连接处、第二活性炭处理组件12与脱附蒸汽第二进气管10管道连接处、第二活性炭处理组件12与焚烧炉第二进气管14管道连接处均安装有气体阀门；第一活性炭处理组件3远离第一活性炭处理组件进气管2的一侧通过脱附蒸汽第一进气管5与脱附风机6连接，第一活性炭处理组件3远离脱附蒸汽第一进气管5的一侧通过焚烧炉第一进气管16与焚烧炉15连通，第二活性炭处理组件12远离第二活性炭处理组件进气管13的一侧通过第二活性炭处理组件出气管11与主引风机通风管9进气口连通，第一活性炭处理组件3与脱附蒸汽第一进气管5管道连接处、第一活性炭处理组件3与焚烧炉第一进气管16管道连接处、第二活性炭处理组件出气管11与主引风机通风管9管道连接处均安装有气体阀门；第一活性炭处理组件出气管4管道处安装有第一VOC在线检测仪18，第二活性炭处理组件出气管11管道处安装有第二VOC在线检测仪18。
工作原理：系统正常运行吸附有机废气时，气体阀门控制第一活性炭处理组件进气管2、第一活性炭处理组件出气管4导通，其余气体阀门全部关闭，有机废气第一活性炭处理组件3吸附净化与杀菌消毒组件19的进一步处理后，达标的气体经主引风机8抽至烟囱排放。当第一VOC在线监测仪18检测到有机废气浓度达到设定值时，气体阀门控制第二活性炭处理组件进气管13、脱附蒸汽第二进气管10导通，有机废气的吸附净化切换至第二活性炭处理组件12。之后，系统在PLC的控制下控制气体阀门使得脱附蒸汽第一进气管5、焚烧炉第一进气管16导通，其余气体阀门全部关闭，并启动脱附风机6，引入高温蒸汽对饱和的第一活性炭处理组件3进行脱附，脱附后的高浓度有机废气经焚烧炉第一进气管16送至新建或业主原有焚烧炉15，经高温彻底氧化分解有机废气。
综上，本装置通过活性炭处理组件吸附净化废气，同时通过紫外灯照射光触媒组件对废气中的有毒有害气体进行进一步的净化，同时当有机废气浓度过高时，通过VOC在线检测仪检测，利用气体阀门与管道将废气导入焚烧炉中进行高温彻底氧化分解，通过分层处理的形式，确保在降低处理成本的同时废气处理完全，同时本装置采用两组相同的气体流通管道进行气体引导，避免一组出现故障导致废气处理工序难以进行的状况发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种有机废气浓缩脱附装置，其特征在于：包括废气进气管、第一活性炭处理组件、气体排出管、主引风机通风管，所述第一活性炭处理组件通过第一活性炭处理组件进气管与所述废气进气管连通，所述第一活性炭处理组件通过第一活性炭处理组件出气管与所述主引风机通风管进气口连通，所述主引风机通风管出气口安装有主引风机，所述主引风机出气口与所述气体排出管进气口连通，所述气体排出管中部安装有杀菌消毒组件，所述废气进气管与所述第一活性炭处理组件进气管管道连接处、所述第一活性炭处理组件出气管与所述主引风机通风管管道连接处均安装有气体阀门。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气浓缩脱附装置，其特征在于：所述杀菌消毒组件包括安装筒，所述安装筒中部安装有光触媒组件，所述安装筒的侧壁安装有用于照射所述光触媒组件的紫外灯。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气浓缩脱附装置，其特征在于：还包括第二活性炭处理组件、焚烧炉、脱附风机，所述第二活性炭处理组件通过第二活性炭处理组件进气管与所述废气进气管连通，所述第二活性炭处理组件通过脱附蒸汽第二进气管与所述脱附风机连接，所述第二活性炭处理组件远离所述脱附蒸汽第二进气管的一侧通过焚烧炉第二进气管与所述焚烧炉连通，所述废气进气管与所述第二活性炭处理组件进气管管道连接处、所述第二活性炭处理组件与所述脱附蒸汽第二进气管管道连接处、所述第二活性炭处理组件与所述焚烧炉第二进气管管道连接处均安装有气体阀门。
4.根据权利要求3所述的一种有机废气浓缩脱附装置，其特征在于：第一活性炭处理组件远离所述第一活性炭处理组件进气管的一侧通过脱附蒸汽第一进气管与所述脱附风机连接，所述第一活性炭处理组件远离所述脱附蒸汽第一进气管的一侧通过焚烧炉第一进气管与所述焚烧炉连通，所述第二活性炭处理组件远离所述第二活性炭处理组件进气管的一侧通过第二活性炭处理组件出气管与所述主引风机通风管进气口连通，所述第一活性炭处理组件与所述脱附蒸汽第一进气管管道连接处、所述第一活性炭处理组件与所述焚烧炉第一进气管管道连接处、所述第二活性炭处理组件出气管与所述主引风机通风管管道连接处均安装有气体阀门。
5.根据权利要求4所述的一种有机废气浓缩脱附装置，其特征在于：所述第一活性炭处理组件出气管管道处安装有第一VOC在线检测仪，所述第二活性炭处理组件出气管管道处安装有第二VOC在线检测仪。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116020234A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-04-28 | 连云港石化有限公司 | 一种化工废气环保处理装置 |
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122839238.1U patent/CN217015995U/zh active Active
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