CN116020234A - 一种化工废气环保处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化工废气环保处理装置，包括主进气管道、主排气管道，主进气管道上连接进气风机，还包括：第一吸附装置，包括第一进气端，第一进气端连接有第一进气管；第二吸附装置，包括第二进气端，第二进气端连接有第二进气管；换向器，换向器同时与主进气管道、第一进气管、第二进气管连接，用于使主进气管道与第一进气管或第二进气管连通，切换废气的走向，本发明具有以下有益效果：通过设置第一吸附装置和第二吸附装置，在对其中一个吸附装置进行检修时，可利用转换器切换至另一吸附装置工作，期间不必关闭进气风机，有助于保持工作效率，同时避免大量废气被排放至大气中，有助于环境保护，并显著减少了废气逸出对操作人员的身体伤害。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，特别涉及一种化工废气环保处理装置。
背景技术
空气是人类生存不可缺少的关键性物质，空气提供人们需要的氧气，对人类生命起着决定作用。当空气中污染物数量超过一定浓度时，将引起空气质量恶化，从而影响人体的健康和生物的生存。化工生产过程中排放的气体即化工废气，通常含有易燃、易爆、有刺激性和有臭味的物质。污染大气的主要有害物质有硫的氧化物、氮的氧化物、碳氢化合物、碳的氧化物、氟化物、氯和氯化物、恶臭物质和浮游粒子等。化工废气的处理方法包括：燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、生物法等。其中，吸附法是常用的处理方法之一。吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作为吸附剂。
如申请号为“CN2017110662030”、名称为“带有自检装置的废气净化系统”的中国专利公开了一种废气处理系统，其中设置了活性炭吸附塔，通过活性炭吸附塔利用吸附的方式处理废气中的有机废气。如申请号为“CN2019220302055”、名称为“一种处理复杂废气的活性炭吸附装置”的中国专利公开了一种活性炭吸附装置，利用鼓风机催动废气通过该装置，吸收废气中的有害物质。
这类活性炭吸附装置需定期保养与维护，检查其内部的活性炭吸附板是否有破裂、损坏等，或更换活性炭。现有技术中，保养费维护时需要打开检修门，而设备运行时其内部有大量废气，因此设备在运行时是严禁打开检修门的，如需检修必须关闭风机后运行。然而即使关闭风机，仍会有未经净化的有害气体会被直接排放到大气中，并直接损害操作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种化工废气环保处理装置，具有的特点方便更换活性炭吸附板和方便检修的特点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化工废气环保处理装置，包括主进气管道、主排气管道，所述主进气管道上连接进气风机，还包括：
第一吸附装置，包括第一进气端和第一出气端，所述第一进气端连接有第一进气管，所述第一出气端连接有第一排气管，所述第一排气管与主排气管道连接；
第二吸附装置，包括第二进气端和第二出气端，所述第二进气端连接有第二进气管，所述第二出气端连接有第二排气管，所述第二排气管与主排气管道连接；
换向器，所述换向器同时与主进气管道、第一进气管、第二进气管连接，用于使主进气管道与第一进气管或第二进气管连通，切换废气的走向。
通过采用上述技术方案，日常运行时，废气通过主进气管道，经进气风机的加压，通过第一进气管进入第一吸附装置，废气经第一吸附装置净化后，从第一排气管排出；需要对第一吸附装置中的活性炭吸附板进行更换，或需要对第一吸附装置进行检修时，利用转换器切换废气的走向，使废气通过主进气管道后进入第二进气管，并利用第二吸附装置对废气进行净化，操作人员更换第一吸附装置中的活性炭板时，不需要关闭风机，同时第一吸附装置中没有废气通过，在打开检修门时，废气不会被直接排放到大气中，亦避免对操作人员身体的伤害；在检修完第一吸附装置后，利用换向器将废气切换至第一吸附装置中，亦方便工作人员对第二吸附装置进行检修。
作为优选，所述换向器包括：
壳体，所述壳体同时与主进气管道、第一进气管、第二进气管连通；
转动部，所述转动部转动设置在壳体内部，所述转动部上设置第一通风口、第二通风口，所述转动部转动时，第一通风口、第二通风口能够分别与主进气管道、第一进气管连通，或能够分别与主进气管道、第二进气管连通。
通过采用上述技术方案，当第一通风口、第二通风口分别与主进气管道、第一进气管连通时，废气经由转动部、第一进气管进入第一吸附装置中，此时利用第一吸附装置对废气进行净化；转动转动部时，能调整第一通风口和第二通风口的朝向，使第一通风口、第二通风口分别与主进气管道、第二进气管连通，此时废气经由转动部、第二进气管进入第二吸附装置中，此时利用第二吸附装置对废气进行净化。
作为优选，所述壳体和转动部呈圆柱状，且壳体的内壁贴近转动部的外壁设置，所述转动部绕其轴心转动，所述第一通风口和第二通风口沿转动部的侧面开设。
通过采用上述技术方案，转动部转动时带动第一通风口和第二通风口转动，能够切换废气的走向，由于壳体的内壁紧贴转动部的外壁，因此壳体和转动部之间的间隙比较小，使废气不容易从壳体与转动部之间的缝隙中排出，同时由于壳体和转动部都呈圆柱状，因此转动部在转动时，其与壳体之间的间隙不会变大。
作为优选，所述第一通风口和第二通风口的边缘设置密封条，用于封堵壳体与转动部之间的间隙。
通过采用上述技术方案，由于密封条将第一通风口和第二通风口的边缘封住，因此废气难以从转动部与壳体之间的间隙逸出，进一步防止在检修第一吸附装置时废气进入第一吸附装置中。
作为优选，所述换向器上设置用于固定转动部的固定机构。
通过采用上述技术方案，本装置在正常使用时，固定机构将转动部固定住，防止第一通风口和第二通风口移动导致废气无法正常排出。
作为优选，所述固定机构包括沿壳体内壁设置的固定槽，所述转动部的外壁设置有与固定槽对应的第一卡槽和第二卡槽，废气沿第一进气管或第二进气管移动时，所述固定槽对准第一卡槽或第二卡槽，所述固定槽中设置固定弹簧和固定卡块，所述固定卡块的一端延伸至固定槽的外部并设置有两个能够与第一卡槽和第二卡槽的边缘相抵的斜面。
通过采用上述技术方案，转动部处于静止状态时，固定卡块在固定弹簧的作用下插入第一卡槽或第二卡槽中，将转动部固定住；转动转动部时，第一卡槽或第二卡槽的边缘与固定卡块的斜面相抵，迫使固定卡块向固定槽中移动，固定卡块移动至固定槽中后，转动部转动。
作为优选，所述第一进气管和第二进气管上分别设置有流量计。
通过采用上述技术方案，方便操作员人员了解第一进气管和第二进气管中废气的流量。
作为优选，所述第一出气端和第二出气端分别设置有使废气仅能向第一排气管和第二排气管移动的止逆阀。
通过采用上述技术方案，检修时，废气经第二排气管进入主排气管道，由于第一排气管与主排气管道连接，因此会有少量废气通过第一排气管进入第一吸附装置中，通过设置止逆阀，废气无法通过第一出气端进入第一吸附装置中，同理，在非检修的时间，废气也不会进入第二吸附装置。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过设置第一吸附装置和第二吸附装置，在对其中一个吸附装置进行检修时，可利用转换器切换至另一吸附装置工作，期间不必关闭进气风机，有助于保持工作效率，同时避免大量废气被排放至大气中，有助于环境保护，并显著减少了废气逸出对操作人员的身体伤害。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是发明的剖视图；
图3是图2中A部的放大示意图；
图4是本发明中换向器的剖视图；
图5是图3中B部的放大示意图。
图中，1、主进气管道；11、进气风机；2、第一吸附装置；21、第一进气端；22、第一出气端；23、第一进气管；24、第一排气管；3、第二吸附装置；31、第二进气端；32、第二出气端；33、第二进气管；34、第二排气管；4、换向器；41、壳体；42、转动部；43、第一通风口；44、第二通风口；45、密封条；46、把手；47、转盘；48、轴销；5、固定槽；51、固定弹簧；52、固定卡块；53、斜面；54、第一卡槽；55、第二卡槽；6、流量计；61、止逆阀；7、主排气管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1所示，本化工废弃环保处理装置包括主进气管道1，主进气管道1的端部与第一进气管23、第二进气管33连接。主进气管道1、第一进气管23和第二进气管33靠近的一端安装换向器4，三者通过换向器4连接。换向器4的形状呈圆柱状，其上顶部安装有把手46。第一进气管23和第二进气管33远离换向器4的一端分别连接有第一吸附装置2和第二吸附装置3。第一吸附装置2靠近第一进气管23的一端为第一进气端21，另一端为第一出气端22。第二吸附装置3靠近第二进气管33的一端为第二进气端31，另一端为第二出气端32。第一出气端22和第二出气端32分别连接有第一排气管24和第二排气管34。第一排气管24和第二排气管34的末端连接主排气管道7。
如图2所示，主进气管道1连接有进气风机11，进气风气可采用轴流风机。第一进气管23和第二进气管33靠近第一吸附装置2和第二吸附装置3的一端内部分别安装有流量计6。第一出气端22和第二出气端32分别安装有止逆阀61，止逆阀61使废气只能朝向主排气管道7方向移动。
如图3所示，换向器4包括壳体41和转动部42，壳体41和转动部42都呈圆柱状，二者内部中空。转动部42转动连接于壳体41内部，使转动部42能水平转动。壳体41与主进气管道1、第一进气管23、第二进气管33保持连通状态。转动部42的侧面开设供废气通过的第一通风口43与第二通风口44。第一通风口43与第二通风口44的侧面分别沿其高度方向连接密封条45。密封条45由橡胶材料制成。密封条45沿转动部42的外壁向壳体41的内壁处延伸，填充转动部42与壳体41之间的间隙。
如图4所示，壳体41的底部安装转盘47，转动部42坐落在转盘47上。转盘47上设置轴销48，轴销48插入转动部42中以固定转动部42。壳体41顶部开孔，使把手46穿过壳体41与转动部42连接。
如图3到图5所示，转动部42中设置用于固定转动部42的固定机构。固定机构包括沿壳体41内壁开设的固定槽5，固定槽5朝向主进气管道1。转动部42的外壁开设有与固定槽5对应的第一卡槽54和第二卡槽55。第一卡槽54与二通风口的朝向位于同一直线上，第二卡槽55与第一通风口43的朝向位于同一直线上。固定槽5中滑动连接有固定卡块52，固定槽5的底壁上连接固定弹簧51。固定弹簧51的一端与固定槽5的底壁连接，另一端与固定卡块52相抵，使固定卡块52具有向固定槽5的外部移动的趋势，固定卡块52的端部延伸至固定槽5的外部。固定卡块52延伸至固定槽5外部的端部的侧面分别设置斜面53。转动部42转动时，第一卡槽54或第二卡槽55的边缘能够与斜面53相抵。固定卡块52插入第一卡槽54中时，第一通风口43与第一排气管24连通，第二通风口44与主进气管道1连通；固定卡块52插入第二卡槽55中时，第一通风口43与主进气管道1连通，第二出风口与第二排气管34连通。
使用方法：装置在正常使用时，固定卡块52插入第一卡槽54中，第一通风口43与第一进气管23连通，第二通风口44与主进气管道1连通。废气在进气风机11的加压作用下，依次通过主进气管道1、第二通风口44进入转动部42内部，再经过第一通风口43、第一进气管23进入第一吸附装置2，经第一吸附装置2净化的废气最终从主排气管道7排除。由于第二吸附装置3的第二出气端32安装止逆阀61，故废气不会进入第二吸附装置3。
需对第一吸附装置2进行检修时，转动把手46进而转动转动部42。转动部42转动时，第一卡槽54的边缘与固定卡块52的斜面53相抵，迫使固定卡块52向固定槽5中移动。待固定卡块52移出第一卡槽54时，转动部42能够继续转动。操作人员转动转动部42使固定卡块52插入第二卡槽55中，此时第一通风口43与主进气管道1连通，第二通风口44与第二进气管33连通。废气沿主进气管道1、第一通风口43进入转动部42，再经过第二通风口44、第二进气管33进入第二吸附装置3，最终从主排气管道7中排出。由于第二吸附装置3的第二出气端32安装止逆阀61，故废气不会进入第二吸附装置3。此时利用第二吸附装置3对废气进行净化，第一吸附装置2中无废气经过，操作人员在对第一吸附装置2进行检修时，废气不会被直接排放至大气中，避免污染环境，有助于环保，亦有助于便面操作人员的身体健康受损，同时在检修时不必停机，保持工作效率。同样，对第二吸附装置3进行检修时，也可利用转向器使废气通过第一吸附装置2。流量计6能够监测第一进气管23和第二进气管33中的废气量，便于操作人员确认第一进气管23和第二进气管33中废气的量。
Claims (8)
1.一种化工废气环保处理装置，包括主进气管道(1)、主排气管道(7)，所述主进气管道(1)上连接进气风机(11)，其特征在于，还包括：
第一吸附装置(2)，包括第一进气端(21)和第一出气端(22)，所述第一进气端(21)连接有第一进气管(23)，所述第一出气端(22)连接有第一排气管(24)，所述第一排气管(24)与主排气管道(7)连接；
第二吸附装置(3)，包括第二进气端(31)和第二出气端(32)，所述第二进气端(31)连接有第二进气管(33)，所述第二出气端(32)连接有第二排气管(34)，所述第二排气管(34)与主排气管道(7)连接；
换向器(4)，所述换向器(4)同时与主进气管道(1)、第一进气管(23)、第二进气管(33)连接，用于使主进气管道(1)与第一进气管(23)或第二进气管(33)连通，切换废气的走向。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气环保处理装置，其特征在于，所述换向器(4)包括：
壳体(41)，所述壳体(41)同时与主进气管道(1)、第一进气管(23)、第二进气管(33)连通；
转动部(42)，所述转动部(42)转动设置在壳体(41)内部，所述转动部(42)上设置第一通风口(43)、第二通风口(44)，所述转动部(42)转动时，第一通风口(43)、第二通风口(44)能够分别与主进气管道(1)、第一进气管(23)连通，或能够分别与主进气管道(1)、第二进气管(33)连通。
3.根据权利要求2所述的一种化工废气环保处理装置，其特征在于，所述壳体(41)和转动部(42)呈圆柱状，且壳体(41)的内壁贴近转动部(42)的外壁设置，所述转动部(42)绕其轴心转动，所述第一通风口(43)和第二通风口(44)沿转动部(42)的侧面开设。
4.根据权利要求3所述的一种化工废气环保处理装置，其特征在于，所述第一通风口(43)和第二通风口(44)的边缘设置密封条(45)，用于封堵壳体(41)与转动部(42)之间的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种化工废气环保处理装置，其特征在于，所述换向器(4)上设置用于固定转动部(42)的固定机构。
6.根据权利要求5所述的一种化工废气环保处理装置，其特征在于，所述固定机构包括沿壳体(41)内壁设置的固定槽(5)，所述转动部(42)的外壁设置有与固定槽(5)对应的第一卡槽(54)和第二卡槽(55)，废气沿第一进气管(23)或第二进气管(33)移动时，所述固定槽(5)对准第一卡槽(54)或第二卡槽(55)，所述固定槽(5)中设置固定弹簧(51)和固定卡块(52)，所述固定卡块(52)的一端延伸至固定槽(5)的外部并设置有两个能够与第一卡槽(54)和第二卡槽(55)的边缘相抵的斜面(53)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种化工废气环保处理装置，其特征在于，所述第一进气管(23)和第二进气管(33)上分别设置有流量计(6)。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种化工废气环保处理装置，其特征在于，所述第一出气端(22)和第二出气端(32)分别设置有使废气仅能向第一排气管(24)和第二排气管(34)移动的止逆阀(61)。
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