CN111420549B - 一种燃料电池用空气净化器 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种燃料电池用空气净化器,包括设置在箱体内的第一隔板和第二隔板,第一隔板和进气口之间为过滤室,第一隔板和第二隔板之间为设备室,第二隔板和排气口之间为缓冲室;过滤室上设有第一气口,缓冲室上设有第二气口,真空管道两端分别连通第一气口和第二气口,真空管道上设有真空泵,真空泵设于设备室内。通过在过滤室内设置多孔载体和LED面板,LED面板照射后端面涂覆有光催化剂的多孔载体,产生活性自由基来达到清除空气中的挥发性有机污染物的目的,通过设置联动机构,实现了间隔过滤和连续供气相结合。本发明结构设计巧妙,使用方便高效,在常温下即可通过光催化作用处理空气中污染物,装置成本低,净化效率高。

Description

一种燃料电池用空气净化器
技术领域
本发明实施例涉及净化设备技术领域,具体涉及一种燃料电池用空气净化器,旨在去除供应到燃料电池中的引起燃料电池催化剂毒化的成分。
背景技术
随着世界经济快速发展,严重的环境污染和巨大的能源消耗等问题日益突出,已然成为各国亟待解决的重大问题,这也是关系到人类生存发展的首要问题。能源短缺和环境污染所带来的诸多问题,使得世界各国迫切希望找到可再生、高效和清洁的新能源。其中,氢燃料电池由于采用氢气这种清洁能源、且其工作温度低、能量密度高等优点,已得到人们的广泛关注。
氢燃料电池的工作原理是:阳极侧通过供给高纯氢气作为燃料气体,同时阴极侧供给含氧气体进行反应。通常,含氧气体是通过压缩机或者鼓风机通入空气。然而,空气中的污染物,如一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物、硫化物等会对电极中的贵金属催化剂产生毒化作用,从而使燃料电池性能降低,进而引起电池效率和寿命的降低。因此,需要去除供应到燃料电池中的空气中的杂质气体。
为了解决上述问题,现有技术中,将供给到燃料电池中的空气通过利用含有无纺布、分子筛、活性炭、离子交换树脂等的过滤装置以减少污染物,此外还使用三元催化剂来减少污染物的含量。但是,这种方法会显然增加空气的进气阻力和压降,此外,由于吸附类材料具有饱和吸附量,所以需要定期更换,不仅增加了使用成本,还可能因为难以准确把握吸附类材料的饱和吸附量,更换不及时造成氢燃料电池的损伤。
因此,如何提供一种燃料电池用空气净化器,用于过滤空气中的杂质,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种燃料电池用空气净化器,将通入燃料电池的空气中的有害污染物高效率地去除,以解决现有技术中存在的相关技术问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种燃料电池用空气净化器,包括箱体、进气口和排气口,所述进气口和排气口分别设置在所述箱体的两端,还包括设置在所述箱体内的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和进气口之间为过滤室,所述第一隔板和第二隔板之间为设备室,所述第二隔板和排气口之间为缓冲室;
还包括真空管道、真空泵、第一气口和第二气口,所述过滤室上设有第一气口,所述缓冲室上设有第二气口,所述真空管道两端分别连通所述第一气口和第二气口,所述真空管道上设有真空泵,所述真空泵设于所述设备室内;
还包括设置在所述过滤室内的多孔载体、LED面板、风扇、支杆、第一过滤网、橡胶片、滑轨、封堵机构和联动机构,所述多孔载体外边缘与所述过滤室内壁密封连接,所述多孔载体后端面涂覆有光催化剂,所述多孔载体后侧设有LED面板,所述LED面板前端面正对所述多孔载体后端面,所述LED面板的前端面上设有两个风扇,两个所述风扇之间设有横向设置的支杆,所述支杆滑动穿设在所述多孔载体上,所述支杆端部固定有第一过滤网,所述多孔载体前端面上开设有容纳所述第一过滤网的凹槽,所述第一过滤网上固定有橡胶片,所述橡胶片正对所述进气口,过滤室内壁上设有滑轨,所述LED面板滑动设置在所述滑轨内,所述第一气口上设有封堵机构,所述LED面板后端面传动连接联动机构,所述联动机构传动连接所述封堵机构。
进一步地,还包括控制器和传感器组,所述传感器组设于所述过滤室内,所述控制器电性连接所述真空泵、LED面板、风扇和传感器组。
进一步地,还包括伸缩电机,所述伸缩电机设置在所述设备室内,所述伸缩电机输出轴滑动密封穿设在所述第一隔板上,所述伸缩电机输出轴端部传动连接所述联动机构,所述控制器电性连接所述伸缩电机。
进一步地,所述联动机构包括驱动杆、滑道、滑块和连接杆,所述驱动杆横向设置,所述驱动杆一端固定连接所述伸缩电机输出轴,所述驱动杆另一端固定连接所述LED面板后端面,所述驱动杆上设置有滑道,所述滑道沿所述驱动杆长度方向设置,所述滑道内设有滑块,所述滑块与连接杆一端铰接,所述连接杆另一端固定连接所述封堵机构。
进一步地,所述封堵机构包括封堵头、弹性铰接部和橡胶圈,所述封堵头边缘通过弹性铰接部与所述过滤室内壁铰接,所述封堵头上固定有橡胶圈,所述封堵头通过橡胶圈与所述第一气口密封接触。
进一步地,所述连接杆与封堵头上端面垂直固定。
进一步地,还包括清扫机构,所述清扫机构设于所述多孔载体后端面上。
进一步地,所述清扫机构包括转动轴、转动杆和刷毛,所述转动轴横向设置在所述多孔载体后端面上,所述转动轴上设有转动杆,所述转动杆中部与所述转动轴垂直固定,所述转动杆上固定有刷毛,所述刷毛转动接触所述多孔载体后端面。
进一步地,还包括传动轴,所述风扇上设有传动轴,所述传动轴可拆卸的传动连接所述转动轴。
进一步地,还包括第二过滤网和控制阀,所述第二过滤网设于所述第二气口上,所述出气口上设有控制阀,所述控制器电性连接所述控制阀。
本发明实施例具有如下优点:
通过将箱体分隔为过滤室、设备室和缓冲室,空气进入到过滤室中经过充分过滤后才能进入到缓冲室内,从而保证了空气净化的纯净度,在过滤室和缓冲室之间设置了真空泵,从而能够将过滤室内过滤后气体泵入到缓冲室内,与控制阀配合,保证了缓冲室空气处于高压状态和均匀连续向外排气。
通过联动机构将封堵机构和第一过滤网上的橡胶片建立联动关系,当联动机构带动LED面板向右移动时,橡胶片封堵进气口,封堵机构将第一气口打开,通过真空泵将过滤室内净化的空气泵入到缓冲室内;当联动机构带动LED面板向左移动时,橡胶片打开进气口,封堵机构将第一气口封堵,过滤室的低压状态将外界空气从进气口引入到过滤室中进行净化,实现了过滤室进气和排气的间隔动作过程,确保了空气净化的效果,防止未净化干净的空气进入到缓冲室中。
同时在多孔载体上设置了凹槽,从而可将第一过滤网设置在凹槽内,通过第一过滤网对空气进行过滤除杂,保证进入到光催化区域的空气洁净度较高,并可根据需要确定是否将第一过滤网放入到凹槽内;同时设置了传动轴和清扫机构,通过清扫机构保证多孔载体后端面的干净,防止污染影响光催化作用的效率。
本发明结构设计巧妙,实现了间隔过滤和连续供气相结合,使用方便高效,在常温下即可通过光催化作用处理空气中污染物,装置成本低,净化效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例提供的一种燃料电池用空气净化器主视外观图;
图2为本发明实施例提供的一种燃料电池用空气净化器主视内部结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种燃料电池用空气净化器中橡胶片堵塞进气口状态示意图;
图4为本发明实施例提供的图3中A处局部放大图;
图5为本发明实施例提供的图3中B处局部放大图;
图6为本发明实施例提供的图3中C处局部放大图;
图7为本发明实施例提供的图3中D处局部放大图;
图中:
1箱体;101过滤室;102设备室;103缓冲室;2进气口;3排气口;4真空管道;5真空泵;6第一气口;7第二气口;8多孔载体;9LED面板;10风扇;11支杆;12第一过滤网;13橡胶片;14滑轨;15封堵机构;151封堵头;152弹性铰接部;153橡胶圈;16联动机构;161驱动杆;162滑道;163滑块;164连接杆;17控制器;18传感器组;19伸缩电机;20清扫机构;2001转动轴;2002转动杆;2003刷毛;21传动轴;22第二过滤网;23控制阀。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造的上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同定位旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
为了解决现有技术中存在的相关技术问题,本申请实施例提供了一种燃料电池用空气净化器,如图1-7,用于对燃料电池用空气进行过滤净化,改善现有技术中空气净化效果差的问题,提高燃料电池用空气的净化效率和实现连续供气。具体包括箱体1、进气口2和排气口3,箱体1成长筒形结构,所述进气口2和排气口3分别设置在所述箱体1的两端,如图2所示,进气口2向内伸入一定距离,外界空气通过进气口2进入到箱体1内进行净化,净化后的空气则从排气口3供应燃料电池使用。为了实现上述的目的,还包括设置在所述箱体1内的第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板的外边缘均是与箱体1内壁密封连接的,从而将箱体1内空间隔开。所述第一隔板和进气口2之间为过滤室101,从进气口2进入的空气在过滤室101内得到过滤;所述第一隔板和第二隔板之间为设备室102,设备室102内安装空气净化的相关设备;所述第二隔板和排气口3之间为缓冲室103,经过过滤室101进行过滤后的空气通入到缓冲室103内,缓冲室103内的空气通过排气口3逐渐向外排出。
为了实现空气从过滤室101到缓冲室103的流动,具体设置了真空管道4、真空泵5、第一气口6和第二气口7,所述过滤室101上设有第一气口6,所述缓冲室103上设有第二气口7,所述真空管道4两端分别连通所述第一气口6和第二气口7,所述真空管道4上设有真空泵5,所述真空泵5设于所述设备室102内。因此,在使用时,过滤室101内经过过滤净化的空气经过真空管道4进入到缓冲室103内,此工作过程通过真空泵5实现。通过这一过程,缓冲室103内空气处于较高压力状态,能够在自身压力作用下,从排气口3不断向外排出空气;而过滤室101内处于较低压力状态,空气能够通过进气口2进入到过滤室101内。
过滤室101能够对空气进行充分的过滤净化,具体的,如图2和3,还包括设置在所述过滤室101内的多孔载体8、LED面板9、风扇10、支杆11、第一过滤网12、橡胶片13、滑轨14、封堵机构15和联动机构16。此实施例中的多孔载体8为一个板体,其上设置有均匀的小孔,可使空气从孔内通过,所述多孔载体8外边缘与所述过滤室101内壁密封连接,因此,通过进气口2进入到过滤室101的空气只能通过多孔载体8向后流动。所述多孔载体8后端面涂覆有光催化剂,所述多孔载体8后侧设有LED面板9,所述LED面板9前端面正对所述多孔载体8后端面。因此,经过光照射的光催化剂能够产生自由基,从而对空气中的污染物进行净化。其工作原理是:将光催化剂涂料涂在多孔载体8上,通过自然光或者LED灯光的照射,光催化剂受到光源照射时会被激发,从而产生具有还原性的光生电子和具有氧化性的光生空穴。其中光生电子会和空气中的氧气反应从而产生大量活性超氧自由基,而光生空穴也会和水蒸气发生反应产生大量羟基自由基,此外,光生空穴本身也具有强氧化性。光催化剂产生出活性自由基来达到清除空气中的挥发性有机污染物等有害物质。
为了实现更好的净化效果,所述LED面板9的前端面上设有两个风扇10,风扇10能够搅动过滤室101内的空气,使空气能够加速被降解净化。两个所述风扇10之间设有横向设置的支杆11,支杆11端部与LED面板9为固定连接,所述支杆11滑动穿设在所述多孔载体8上,所述支杆11端部固定有第一过滤网12,第一过滤网12能够对空气中的固体颗粒物等杂质进行过滤,提高进入到过滤室101内空气的洁净度。所述多孔载体8前端面上开设有容纳所述第一过滤网12的凹槽,因此,在使用时,当第一过滤网12设置在多孔载体8和进气口2之间时,通过进气口2进入到过滤室101内的空气则直接通过多孔载体8上的孔向后流动,第一过滤网12并不能对空气进行过滤;当第一过滤网12放入到凹槽内时,通过进气口2进入到过滤室101内的空气则必须穿过第一过滤网12,第一过滤网12能够对空气中固体颗粒物进行去除。所述第一过滤网12上固定有橡胶片13,所述橡胶片13正对所述进气口2,当第一过滤网12向右推动接触到进气口2时,橡胶片13能够将进气口2堵塞,外界空气不能通过进气口2进入到过滤室101内。过滤室101内壁上设有滑轨14,所述LED面板9滑动设置在所述滑轨14内,因此,通过LED面板9在滑轨14内的滑动,从而带动支杆11和第一过滤网12的左右移动。所述第一气口6上设有封堵机构15,打开封堵机构15后,在真空泵5和真空管道4的作用下,过滤室101内空气进入到缓冲室103内。所述LED面板9后端面传动连接联动机构16,所述联动机构16传动连接所述封堵机构15,因此,封堵机构15的开闭和LED面板9的左右移动均通过联动机构16实现传动。
为了实现对真空泵5等部件的控制,实现对空气的净化和连续供气。还包括控制器17和传感器组18,所述传感器组18设于所述过滤室101内,所述控制器17电性连接所述真空泵5、LED面板9、风扇10和传感器组18。传感器组18设置有多种有机挥发污染物质的检测传感器和空气颗粒物传感器,能够实时对进入到过滤室101内的空气进行检测,并将检测信息传送给控制器17,控制器17根据过滤室101内空气的状态确定是否开启真空泵5、LED面板9、风扇10等。
由上可知,联动机构16用于驱动封堵机构15和LED面板9等,进一步地,还包括伸缩电机19,所述伸缩电机19设置在所述设备室102内,所述伸缩电机19输出轴滑动密封穿设在所述第一隔板上,所述伸缩电机19输出轴端部传动连接所述联动机构16,所述控制器17电性连接所述伸缩电机19。因此,通过伸缩电机19输出轴的伸缩带动联动机构16的动作。具体如下:
所述联动机构16包括驱动杆161、滑道162、滑块163和连接杆164,所述驱动杆161横向设置,具体的,可将驱动杆161和伸缩电机19输出轴同轴设置,所述驱动杆161一端固定连接所述伸缩电机19输出轴,所述驱动杆161另一端固定连接所述LED面板9后端面。因此,伸缩电机19输出轴伸缩带动驱动杆161的横向左右移动,从而带动LED面板9(以及相连接的支杆11和第一过滤网12)和封堵机构15的动作。所述驱动杆161上设置有滑道162,所述滑道162沿所述驱动杆161长度方向设置,具体的,滑道162设置在驱动杆161的下端,所述滑道162内设有滑块163,所述滑块163与连接杆164一端铰接,所述连接杆164另一端固定连接所述封堵机构15。在此实施例中,滑道162具有一定的长度,当驱动杆161向右滑动,驱动杆161带动LED面板9沿滑轨14向右滑动,进一步使支杆11带动第一过滤网12向右移动,此过程中,滑块163和连接杆164的位置不动,滑道162相对于滑块163而向右移动,并在第一过滤网12上的橡胶片13堵塞进气口2时,滑块163滑动到滑道162左端且滑道162带动滑块163向右移动一段距离,从而将封堵机构15打开,方便过滤室101内的空气进入通过真空管道4进入到缓冲室103内。
在此实施例中,所述封堵机构15包括封堵头151、弹性铰接部152和橡胶圈153,所述封堵头151边缘通过弹性铰接部152与所述过滤室101内壁铰接,弹性铰接部152上可设置有扭簧,可在滑道162最左端不再对滑块163产生推力时,由于弹性铰接部152的扭簧弹力作用,带动封堵头151回位继续封堵第一气口6。所述封堵头151上固定有橡胶圈153,所述封堵头151通过橡胶圈153与所述第一气口6密封接触。
具体地,所述连接杆164与封堵头151上端面垂直固定。因此,当滑道162最左端滑动到连接杆164的正上方时,滑道162最左端和滑块163接触,滑道162再向右滑动时,滑道162左端对滑块163产生推力,连接杆164带动封堵头151以弹性铰接部152为轴打开。
长时间使用后,空气中的固体颗粒物等杂质会通过多孔载体8上的孔流动,会再多孔载体8后端面上产生覆盖,影响光催化剂的使用效果。设置了清扫机构20,所述清扫机构20设于所述多孔载体8后端面上。具体地,所述清扫机构20包括转动轴2001、转动杆2002和刷毛2003,所述转动轴2001横向设置在所述多孔载体8后端面上,所述转动轴2001上设有转动杆2002,所述转动杆2002中部与所述转动轴2001垂直固定,所述转动杆2002上固定有刷毛2003,所述刷毛2003转动接触所述多孔载体8后端面。还包括传动轴21,所述风扇10上设有传动轴21,所述传动轴21可拆卸的传动连接所述转动轴2001。基于以上结构,当第一过滤网12上的橡胶片13距离进气口2有一定距离时,传动轴21和转动轴2001之间有距离,从而清扫机构20并不发生转动清扫;当支杆11带动第一过滤网12向右移动,并使橡胶片13堵塞进气口2时,传动轴21和转动轴2001建立传动关系,风扇10的转动通过传动轴21带动转动轴2001的转动,从而转动杆2002上的刷毛2003起到扫除作用,能够将多孔载体8后端面上的杂质扫除,同时风扇10加速了刷毛2003的扫除作用。传动轴21和转动轴2001可采用键槽结构进行连接后传动。
为了实现缓冲室103内能够实现连续均匀供气和保证进入到缓冲室103内空气干净。进一步地,还包括第二过滤网22和控制阀23,所述第二过滤网22设于所述第二气口7上,所述出气口上设有控制阀23,所述控制器17电性连接所述控制阀23。第二过滤网22能够将进入到缓冲室103的空气进行提前过滤,控制阀23能够对排气口3进行控制,因而,在控制阀23和真空泵5的作用下,能够使缓冲室103始终处于高压状态,从而在压差作用下,缓冲室103内空气能够通过排气口3连续的向外供气。
基于以上结构,本发明实施例的使用过程如下:
初始状态时,封堵机构15将第一气口6封堵住,真空泵5处于关闭状态,伸缩电机19输出轴连接的驱动杆161处于最左端,第一过滤网12在支杆11的连接下处在凹槽内。
在空气自然流动下,空气通过进气口2进入到过滤室101内,空气在过滤室101内经LED面板9和光催化剂的作用,实现净化。通过传感器组18对过滤室101内的空气进行监测,当满足使用要求时,控制器17控制伸缩电机19输出轴向右伸长,带动驱动杆161向右移动,LED面板9在滑轨14内向右滑动,支杆11和第一过滤网12向右滑动,并当第一过滤网12上的橡胶片13将进气口2堵塞状态时,滑道162最左端接触滑块163并带动滑块163向右滑动,连接杆164向右倾斜,带动封堵头151以弹性铰接部152为轴打开。控制器17控制真空泵5开启,过滤室101内的空气顺真空管道4进入到缓冲室103内,在多次充气过程后,缓冲室103内的空气处于高压,能够在控制阀23的作用下,利用压差向外连续的供应净化后的空气。通过真空泵5抽吸过滤室101内空气进入到缓冲室103后,过滤室101处于低压状态。
控制器17控制伸缩电机19输出轴向左移动,带动驱动杆161向左移动,驱动杆161的滑道162的左端不再对滑块163产生推动作用力,封堵头151在真空管道4吸力和弹性铰接部152的作用力下,封堵机构15将第一气口6封堵,真空泵5停止工作。同时,LED面板9带动支杆11向左移动,支杆11上的第一过滤网12向左移动,第一过滤网12上的橡胶片13从进气口2处移开,由于过滤室101处于低压状态,外界空气则通过进气口2进入到过滤室101内,LED面板9对多孔载体8照射实现对空气的净化。
重复上述过程,实现对空气的净化和对燃料电池连续供气。因此,通过过滤室101实现对空气的间隔净化和通过缓冲室103实现连续供气。
在上述使用过程中,当橡胶片13将进气口2封堵时,传动轴21与转动轴2001建立传动连接关系,实现清扫机构20的使用。当不需要对进入到过滤室101内的空气进行过滤时,可将第一过滤网12设置在多孔载体8和进气口2之间,空气可部分绕过第一过滤网12流动到多孔载体8处;当需要对进入到过滤室101内的空气进行过滤时,可将第一过滤网12设置在凹槽内,空气必须经过第一过滤网12才能流过多孔载体8,可通过支杆11的左右移动实现。
通过将箱体1分隔为过滤室101、设备室102和缓冲室103,空气进入到过滤室101中经过充分过滤后才能进入到缓冲室103内,从而保证了空气净化的纯净度,在过滤室101和缓冲室103之间设置了真空泵5,从而能够将过滤室101内过滤后气体泵入到缓冲室103内,与控制阀23配合,保证了缓冲室103空气处于高压状态和均匀连续向外排气。
通过联动机构16将封堵机构15和第一过滤网12上的橡胶片13建立联动关系,当联动机构16带动LED面板9向右移动时,橡胶片13封堵进气口2,封堵机构15将第一气口6打开,通过真空泵5将过滤室101内净化的空气泵入到缓冲室103内;当联动机构16带动LED面板9向左移动时,橡胶片13打开进气口2,封堵机构15将第一气口6封堵,过滤室101的低压状态将外界空气从进气口2引入到过滤室101中进行净化,实现了过滤室101进气和排气的间隔动作过程,确保了空气净化的效果,防止未净化干净的空气进入到缓冲室103中。
同时在多孔载体8上设置了凹槽,从而可将第一过滤网12设置在凹槽内,通过第一过滤网12对空气进行过滤除杂,保证进入到光催化区域的空气洁净度较高,并可根据需要确定是否将第一过滤网12放入到凹槽内;同时设置了传动轴21和清扫机构20,通过清扫机构20保证多孔载体8后端面的干净,防止污染影响光催化作用的效率。
本发明结构设计巧妙,实现了间隔过滤和连续供气相结合,使用方便高效,在常温下即可通过光催化作用处理空气中污染物,装置成本低,净化效率高。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种燃料电池用空气净化器,包括箱体、进气口和排气口,所述进气口和排气口分别设置在所述箱体的两端,其特征在于,还包括设置在所述箱体内的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和进气口之间为过滤室,所述第一隔板和第二隔板之间为设备室,所述第二隔板和排气口之间为缓冲室;
还包括真空管道、真空泵、第一气口和第二气口,所述过滤室上设有第一气口,所述缓冲室上设有第二气口,所述真空管道两端分别连通所述第一气口和第二气口,所述真空管道上设有真空泵,所述真空泵设于所述设备室内;
还包括设置在所述过滤室内的多孔载体、LED面板、风扇、支杆、第一过滤网、橡胶片、滑轨、封堵机构和联动机构,所述多孔载体外边缘与所述过滤室内壁密封连接,所述多孔载体后端面涂覆有光催化剂,所述多孔载体后侧设有LED面板,所述LED面板前端面正对所述多孔载体后端面,所述LED面板的前端面上设有两个风扇,两个所述风扇之间设有横向设置的支杆,所述支杆滑动穿设在所述多孔载体上,所述支杆端部固定有第一过滤网,所述多孔载体前端面上开设有容纳所述第一过滤网的凹槽,所述第一过滤网上固定有橡胶片,所述橡胶片正对所述进气口,过滤室内壁上设有滑轨,所述LED面板滑动设置在所述滑轨内,所述第一气口上设有封堵机构,所述LED面板后端面传动连接联动机构,所述联动机构传动连接所述封堵机构;
还包括控制器和传感器组,所述传感器组设于所述过滤室内,所述控制器电性连接所述传感器组。
2.如权利要求1所述的燃料电池用空气净化器,其特征在于,还包括伸缩电机,所述伸缩电机设置在所述设备室内,所述伸缩电机输出轴滑动密封穿设在所述第一隔板上,所述伸缩电机输出轴端部传动连接所述联动机构,所述控制器电性连接所述伸缩电机。
3.如权利要求2所述的燃料电池用空气净化器,其特征在于,所述联动机构包括驱动杆、滑道、滑块和连接杆,所述驱动杆横向设置,所述驱动杆一端固定连接所述伸缩电机输出轴,所述驱动杆另一端固定连接所述LED面板后端面,所述驱动杆上设置有滑道,所述滑道沿所述驱动杆长度方向设置,所述滑道内设有滑块,所述滑块与连接杆一端铰接,所述连接杆另一端固定连接所述封堵机构。
4.如权利要求3所述的燃料电池用空气净化器,其特征在于,所述封堵机构包括封堵头、弹性铰接部和橡胶圈,所述封堵头边缘通过弹性铰接部与所述过滤室内壁铰接,所述封堵头上固定有橡胶圈,所述封堵头通过橡胶圈与所述第一气口密封接触。
5.如权利要求4所述的燃料电池用空气净化器,其特征在于,所述连接杆与封堵头上端面垂直固定。
6.如权利要求5所述的燃料电池用空气净化器,其特征在于,还包括清扫机构,所述清扫机构设于所述多孔载体后端面上。
7.如权利要求6所述的燃料电池用空气净化器,其特征在于,所述清扫机构包括转动轴、转动杆和刷毛,所述转动轴横向设置在所述多孔载体后端面上,所述转动轴上设有转动杆,所述转动杆中部与所述转动轴垂直固定,所述转动杆上固定有刷毛,所述刷毛转动接触所述多孔载体后端面。
8.如权利要求7所述的燃料电池用空气净化器,其特征在于,还包括传动轴,所述风扇上设有传动轴,所述传动轴可拆卸的传动连接所述转动轴。
9.如权利要求8所述的燃料电池用空气净化器,其特征在于,还包括第二过滤网和控制阀,所述第二过滤网设于所述第二气口上,所述排气口上设有控制阀,所述控制器电性连接所述控制阀。
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