CN213556351U - 一种车间废气收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种车间废气收集处理装置。一种车间废气收集处理装置，包括通风廊道、废气收集装置、负压风机以及排气筒、气体检测装置，在所述通风廊道中依次连通粗效过滤箱、等离子净化箱、光催化净化箱、活性炭吸附箱，所述粗效过滤箱及活性炭吸附箱在所述通风廊道中并联连通有两个，所述废气收集装置包括支腿、横梁、集气盖体、支撑架、液压缸、集气罩、集气支管、伸缩支管、第三分支廊道；所述集气支管靠近下端出口的外圆周上开设有吸气通孔，在所述集气支管的下端出口可拆卸的固定有端盖，所述液压缸的液压导杆球铰连接集气罩。本实用新型可实现免停机维护、收集罩可水平及竖直方向移动。

Description

一种车间废气收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种车间废气收集处理装置。

背景技术

印刷行业中应用的油墨和粘合剂中均含有VOCs，而且印刷中产生的粉尘颗粒等污染物较多，如果将印刷废气直接排放到空气中，会严重污染大气环境。目前，公告号为CN206965430U的中国专利公开了一种印刷废气的处理装置，它包括负压风机、通风廊道、维修孔、活性炭处理装置、连接管道、进风口和排气筒，所述负压风机位于工作车间的墙壁上，所述通风廊道上设置有负压风机，维修孔与通风廊道和UV光解催化器相连接，所述活性炭处理装置内部设置有活性炭吸附箱，所述连接管道位于UV光解催化器和活性炭处理装置之间，所述进风口与活性炭处理装置和离心风机相连接，所述离心风机与出风口相连接，所述排气筒与出风口相连接。

这种印刷车间废气的处理装置虽然能够处理废气，但是存在以下问题：1.经过长期的使用，粉尘颗粒等固体污染物会积累到过滤网及活性炭上，影响处理效率，在更换过滤网或活性炭时，需要停机维护，影响处理效率；2.印刷车间的废气收集装置一般为设置在印刷机上方的废气收集罩，存在收集罩无法在水平及竖直方向上的移动，从而无法高效收集废气。3.废气收集罩的吸气口直接朝向印刷材料，会由于吸力过大引起印刷纸张的错位。

发明内容

为解决现有印刷车间废气处理时需停机维护、收集罩无法移动、废气收集罩吸气口易吸起印刷纸张等问题，本实用新型提供了一种更换过滤网及活性炭时免停机维护、收集罩可水平及竖直方向移动、废气收集罩吸气优化结构的车间废气收集处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车间废气收集处理装置，包括通风廊道、所述通风廊道上开设的进风口和出风口、连通所述进风口的废气收集装置、连通所述出风口的负压风机以及连通所述负压风机的排气筒，在所述通风廊道中依次连通有粗效过滤箱、等离子净化箱、光催化净化箱、活性炭吸附箱，所述粗效过滤箱内设有可拆卸的粗效过滤网；所述粗效过滤箱在所述通风廊道中并联连通有两个，所述活性炭吸附箱在所述通风廊道中并联连通有两个，在每个所述粗效过滤箱与所述废气收集装置之间的第一分支廊道上设有第一阀门，在每个所述活性炭吸附箱与所述光催化净化箱之间的第二分支廊道上设有第二阀门；在所述活性炭吸附箱与负压风机之间的通风廊道上安装有气体检测装置；所述废气收集装置包括两组相互平行的支腿、连接每组支腿且水平设置的横梁、在所述支腿上端固定的集气盖体、可在所述横梁上做往复运动的支撑架、在所述支撑架下端面垂直固定的液压缸、与所述液压缸的液压导杆球铰连接的集气罩、嵌设在所述集气罩内的集气支管、连通所述集气支管且穿过所述支撑架的伸缩支管、连通所述伸缩支管上端且连通所述通风廊道的第三分支廊道；所述集气支管靠近下端出口的外圆周上开设有吸气通孔，在所述集气支管的下端出口可拆卸的固定有端盖。

优选的，在所述支撑架的两侧固定有驱动电机，在所述驱动电机的转轴上固定有齿轮，在所述横梁的内侧固定有与所述齿轮相啮合的齿条，所述驱动电机的正反转带动所述支撑架做往复运动。

优选的，所述端盖螺纹连接在所述集气支管的下端出口处的外圆周上。

优选的，所述废气收集装置设置有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置在通风廊道中并联的两个粗效过滤箱、活性炭吸附箱，其中之一的粗效过滤箱、活性炭吸附箱可当备用，当气体检测装置检测到废气超标报警后，可关闭当前使用的粗效过滤箱及活性炭吸附箱前的阀门，以替换其中的过滤网或活性炭，并打开并联中的另一粗效过滤箱及活性炭吸附箱，可实现免停机维护。

2.废气收集装置中的集气罩可在横梁上往复运动，也可随液压缸的液压导杆的上下往复运动而上下运动，由于液压缸的导杆与集气罩为球铰连接的方式，当每个液压缸的液压导杆的伸出的长度不同时，可实现集气罩的倾斜操作，便于直接朝向产生废气的印刷部件或印刷材料。

3.通过在集气支管靠近下端出口的外圆周上开设吸气通孔、在集气支管的下端出口处固定端盖，避免集气支管的吸气口直接朝向产生废气的印刷纸张，导致纸张错位等。

4.通过齿轮、齿条及电机驱动的方式实现支撑架的往复运动，使操作更加方便、更加智能化。端盖通过螺纹连接在集气支管的下端出口，当集气支管直接朝向印刷设备不需端盖使，可便于端盖取下。当印刷车间产生废气的设备较多，该废气收集装置可设置多组使用，进一步提升效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的废气收集装置的立体结构示意图。

图3为本使用新型的废气收集装置去除支腿、横梁及集气盖体后的结构示意图。

图4为本实用新型多组使用时的结构示意图。

图中：1、通风廊道，2、进风口，3、出风口，4、废气收集装置，5、负压风机，6、排气筒，7、粗效过滤箱，8、等离子净化箱，9、光催化净化箱，10、活性炭吸附箱，11、第一分支廊道，12、第一阀门，13、第二分支廊道，14、第二阀门，15、气体检测装置，16、支腿，17、横梁，18、集气盖体，19、支撑架，20、液压缸，21、集气罩，22、集气支管，23、伸缩支管，24、第三分支廊道，25.吸气通孔，26、端盖，27、驱动电机，28、齿轮，29、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参见附图1-4所示， 一种车间废气收集处理装置，包括通风廊道1、通风廊道1上开设的进风口2和出风口3、连通进风口2的废气收集装置4、连通出风口3的负压风机5以及连通负压风机5的排气筒6；在通风廊道1中依次连通有粗效过滤箱7、等离子净化箱8、光催化净化箱9、活性炭吸附箱10。粗效过滤箱7内设有可拆卸的粗效过滤网，用于过滤掉废气中的粉尘等大颗粒；等离子净化箱8内设有高压放电装置，废气在等离子净化箱8内被高能电子轰击，异味分子受激发，带电粒子或分子间的化学键被打断，同时，空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生OH自由基、活性氧等强氧化性物质，其也会与异味分子反应，从而促进异味消除。光催化净化箱9内设有紫外线灯，废气在紫外线灯光束的照射下，利用TiO2光催化剂，通过将空气中的氧气、水蒸气等氧化成活性烃基和其他活性氧化类物质等高氧化性物质，以分解并去除废气中的甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等有机气体。活性炭吸附箱10内放置由活性炭，活性炭可以较好的吸附掉废气中的微小颗粒物，以及有毒气体，从而进一步的将废气净化。

粗效过滤箱7在通风廊道1中并联连通有两个，活性炭吸附箱10在通风廊道1中并联连通有两个，在每个粗效过滤箱7与废气收集装置4之间的第一分支廊道11上设有第一阀门12，在每个活性炭吸附箱10与光催化净化箱9之间的第二分支廊道13上设有第二阀门14；在日常使用中可关闭其中之一的第一阀门12级第二阀门14，其一的粗效过滤箱7及活性炭吸附箱10作为备用。在活性炭吸附箱10与负压风机5之间的通风廊道上安装有气体检测装置15，当气体检测装置15在检测到废气不达标进行报警后，需更换粗效过滤箱7内的过滤网或活性炭吸附箱10内的活性炭，此时关闭当前使用的粗效过滤箱7及活性炭吸附箱10前的阀门，打开并联中的另一粗效过滤箱7及活性炭吸附箱10前的阀门，实现免停机维护。

废气收集装置4包括两组相互平行的支腿16、水平焊接在每组支腿16上的横梁17、在支腿16上端焊接的集气盖体18、可在横梁17上做往复运动的支撑架19、在支撑架19下端面垂直固定的四个液压缸20、与液压缸20的液压导杆球连接的集气罩21、嵌设在集气罩21内的集气支管22、连通集气支管22且穿过支撑架19的伸缩支管23、连通伸缩支管23上端且连通通风廊道1的第三分支廊道24。为了便于电气化控制，在支撑架19的两侧焊接有驱动电机27，在驱动电机27的转轴上键连接有齿轮28，在横梁17的内侧固定有与齿轮28相啮合的齿条29，驱动电机27的正反转带动支撑架19做往复运动。通过液压缸20的液压导杆的伸缩运动，实现集气罩21的上下运动，可更靠近废气产生处，废气收集效果更好；液压缸20的液压导杆与集气罩21之间通过球铰连接的方式，可利用现有技术中的球铰连接方式，如在集气罩21上端面固定外圆周带螺纹且外圆周开设有竖向凹槽的球铰底座，液压缸20的液压导杆的顶端为圆球形，该液压导杆的圆球形的顶端嵌设在球铰底座内，并通过开设内螺纹的紧固环螺纹连接在球铰底座上，实现液压缸20的液压导杆与集气罩21的固定。在液压缸20的液压导杆伸缩长度不一致时，实现集气罩21的倾斜，便于集气罩21直接朝向印刷机侧面或斜侧面的废气产生处，废气收集能力更强。

为了避免集气罩21下的集气支管22吸力过大，导致印刷的纸张被吸起或移动错位，集气支管22靠近下端出口的外圆周上开设有吸气通孔25，在集气支管22的下端出口可拆卸的固定有端盖26，通过上述结构，实现印刷过程中产生的废气由集气支管22外圆周面被吸取。为便于端盖26易于拆卸，端盖26螺纹连接在集气支管22的下端出口处的外圆周上。

当印刷车间有多台印刷设备或其他产生废气的设备时，该废气收集装置4可设置多组，每组的废气收集装置4的第三分支廊道24分别连通通风廊道1。

工作原理：将废气收集装置4置于印刷机上方，调整支撑架19在横梁17上的位置，调整液压缸20的液压导杆的实际位置（可实现集气罩21水平放置或倾斜放置）使集气罩21固定到更易收集废气的位置。接通电源，负压风机5开始工作，负压风机5将印刷机产生的废气通过吸气通孔25、集气支管22、伸缩支管23、第三分支廊道24吸入到通风廊道1中，废气在移动过程中先经过粗效过滤箱7过滤掉废气中的大颗粒，然后通过等离子净化箱8及光催化净化箱9去除大多数有机污染物，之后经过活性炭吸附箱10中的活性炭吸附废气中的微小颗粒，最后通过排气筒6排出。在正常使用过程中，分别并联的两个粗效过滤箱7及两个活性炭吸附箱10可择一使用，在粗效过滤箱7的过滤装置及活性炭吸附箱10内的活性炭需要更换时，通过阀门关闭当前的粗效过滤箱7及活性炭吸附箱10，并通过阀门打开与之并联的另一组粗效过滤箱7及活性炭吸附箱10。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种车间废气收集处理装置，包括通风廊道、所述通风廊道上开设的进风口和出风口、连通所述进风口的废气收集装置、连通所述出风口的负压风机以及连通所述负压风机的排气筒，其特征在于：在所述通风廊道中依次连通有粗效过滤箱、等离子净化箱、光催化净化箱、活性炭吸附箱，所述粗效过滤箱内设有可拆卸的粗效过滤网；所述粗效过滤箱在所述通风廊道中并联连通有两个，所述活性炭吸附箱在所述通风廊道中并联连通有两个，在每个所述粗效过滤箱与所述废气收集装置之间的第一分支廊道上设有第一阀门，在每个所述活性炭吸附箱与所述光催化净化箱之间的第二分支廊道上设有第二阀门；在所述活性炭吸附箱与负压风机之间的通风廊道上安装有气体检测装置；所述废气收集装置包括两组相互平行的支腿、连接每组支腿且水平设置的横梁、在所述支腿上端固定的集气盖体、可在所述横梁上做往复运动的支撑架、在所述支撑架下端面垂直固定的四个液压缸、与所述液压缸的液压导杆球铰连接的集气罩、嵌设在所述集气罩内的集气支管、连通所述集气支管且穿过所述支撑架的伸缩支管、连通所述伸缩支管上端且连通所述通风廊道的第三分支廊道；所述集气支管靠近下端出口的外圆周上开设有吸气通孔，在所述集气支管的下端出口可拆卸的固定有端盖。

2.根据权利要求1所述一种车间废气收集处理装置，其特征在于：在所述支撑架的两侧固定有驱动电机，在所述驱动电机的转轴上固定有齿轮，在所述横梁的内侧固定有与所述齿轮相啮合的齿条，所述驱动电机的正反转带动所述支撑架做往复运动。

3.根据权利要求2所述一种车间废气收集处理装置，其特征在于：所述端盖螺纹连接在所述集气支管的下端出口处的外圆周上。

4.根据权利要求3所述一种车间废气收集处理装置，其特征在于：所述废气收集装置设置有多组。

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