CN218794876U - 一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,包括储水箱、过滤箱、净化箱,所述储水箱的顶端安装有安装座,所述安装座的顶端内壁安装有吸风机组,所述吸风机组的输出端连接有进风管,且进风管的另一端位于过滤箱的内部,所述过滤箱的顶端安装有抽风机,所述抽风机的底端连接有抽风管,且抽风管位于过滤箱的内部。本实用新型通过过滤板配合喷水花洒的喷洒,对空气中包含的粉尘杂质进行初步过滤,并通过活性炭吸附板对空气进行二次过滤吸附,通过启动抽风机,将过滤后的气体导入进净化箱的内部,并通过启动电机,通过搅拌叶的转动,对净化箱内部的净化液进行搅拌,进而提高净化液与气体的接触面积,提高净化液对气体的中和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及厂房除尘装置技术领域,具体为一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置。
背景技术
在工场进出工业生产的过程中,会产生大量的工业垃圾,因此会对厂房内部的垃圾进行粉碎处理,将垃圾化粉,但在对垃圾进行粉碎的过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘会飘散在厂房之中,同时工业垃圾的内部会含有氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物等有害物质,在粉碎的过程中,会混合在粉碎后的粉尘中,不仅会对厂房内的环境造成影响,还会对厂房内的工作人员造成身体健康隐患。
而现有的厂房用的除尘装置,多是通过多是对厂房内的空气粉尘进行抽取,然后对其进行过滤,并在过滤后进行排出,但若只是单纯的进行过滤,无法对其中含有的有害气体进行净化,同时在对过滤后的气体进行排出后,仍会对厂房内的工作人员造成身体健康隐患。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,包括储水箱、过滤箱、净化箱,所述储水箱的顶端安装有安装座,所述安装座的顶端内壁安装有吸风机组,所述吸风机组的输出端连接有进风管,且进风管的另一端位于过滤箱的内部,所述过滤箱的顶端安装有抽风机,所述抽风机的底端连接有抽风管,且抽风管位于过滤箱的内部,所述抽风机的输出端连接有连接风管,且连接风管位于净化箱的内部,所述净化箱的顶端安装有电机,所述电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外壁连接有若干个呈线性阵列的搅拌叶,所述净化箱的一侧顶端安装有排风管。
优选的,所述过滤箱的内壁一侧安装有过滤板,所述过滤板的表面设置有若干个呈矩形阵列的通风孔,所述过滤箱的内壁另一侧安装有活性炭吸附板,所述过滤箱的内壁安装有通风微孔板,所述过滤箱的内部设置有通风管道,且通风管道的一端位于通风微孔板的一侧,另一端位于活性炭吸附板的底端。
优选的,所述过滤箱位于过滤板上方的内壁安装有两组喷洒管,所述喷洒管的外壁连接有若干个呈线性阵列的喷水花洒,所述过滤箱的外壁安装有两组连接座,且连接座与喷洒管连接,其中一组所述连接座的一侧连接有第一连接管,且第一连接管的另一端与另一组连接座连接。
优选的,所述储水箱的顶端安装有第一注水管,所述储水箱的顶端安装有抽水泵,所述抽水泵的底端连接有抽水管,且抽水管位于储水箱的内部,所述抽水泵的输出端连接有第二连接管,且第二连接管与其中一组连接座连接。
优选的,所述过滤箱的底端设置有第一出水管,所述第一出水管的外壁安装有第一出水阀门。
优选的,所述净化箱的顶端安装有第二注水管,所述净化箱的底端设置有第二出水管,所述第二出水管的外壁安装有第二出水阀门。
优选的,所述排风管的内壁安装有若干个呈线性阵列的过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过过滤板配合喷水花洒的喷洒,对空气中包含的粉尘杂质进行初步过滤,并通过活性炭吸附板对空气进行二次过滤吸附,通过启动抽风机,将过滤后的气体导入进净化箱的内部,并通过启动电机,通过搅拌叶的转动,对净化箱内部的净化液进行搅拌,进而提高净化液与气体的接触面积,提高净化液对气体的中和效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置的整体的立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置的整体的剖面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置的过滤箱内部立体的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置的净化箱内部立体的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置的喷淋组件的立体的结构示意图。
图中:1、储水箱;2、过滤箱;3、净化箱;4、安装座;5、吸风机组;6、进风管;7、过滤板;8、通风孔;9、喷洒管;10、喷水花洒;11、连接座;12、第一连接管;13、抽水泵;14、抽水管;15、第二连接管;16、第一出水管;17、第一出水阀门;18、第一注水管;19、通风管道;20、通风微孔板;21、活性炭吸附板;22、抽风机;23、抽风管;24、连接风管;25、电机;26、转动轴;27、搅拌叶;28、排风管;29、过滤网;30、第二注水管;31、第二出水管;32、第二出水阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,包括储水箱1、过滤箱2、净化箱3,储水箱1的顶端安装有安装座4,安装座4的顶端内壁安装有吸风机组5,吸风机组5的输出端连接有进风管6,且进风管6的另一端位于过滤箱2的内部,通过安装座4对吸风机组5进行安装,并通过启动吸风机组5,将厂房内部的空气吸入进过滤箱2的内部,并通过过滤箱2,对空气中的粉尘杂质进行过滤,过滤箱2的顶端安装有抽风机22,抽风机22的底端连接有抽风管23,且抽风管23位于过滤箱2的内部,抽风机22的输出端连接有连接风管24,且连接风管24位于净化箱3的内部,通过启动抽风机22,通过抽风机22产生抽风风力,进而将过滤箱2内过滤后的气体进行抽出,并通过连接风管24,将抽出的气体,导入进净化箱3的内部,净化箱3的顶端安装有电机25,电机25的输出端连接有转动轴26,转动轴26的外壁连接有若干个呈线性阵列的搅拌叶27,通过启动电机25,通过电机25带动转动轴26进行转动,并通过转动轴26的转动,带动搅拌叶27进行转动,进而通过搅拌叶27的转动,对净化箱3内部的净化液进行搅拌,进而提高净化液与气体的接触面积,提高净化液对气体的中和效率,净化箱3的一侧顶端安装有排风管28,排风管28的内壁安装有若干个呈线性阵列的过滤网29,通过排风管28将净化后的气体进行排出,并通过其内部安装的若干个呈线性阵列的过滤网29,对排风管28进行过滤,避免外部灰尘通过排风管28进入到净化箱3的内部。
在本实施例的一个方面中,通过过滤板7及其表面设置的若干个呈矩形阵列的通风孔8,对气体中的粉尘杂质进行过滤,同时通过通风微孔板20配合通风管道19,将初步过滤后的气体导入至活性炭吸附板21处,并通过活性炭吸附板21,对气体中的粉尘杂质进行二次过滤吸附。
在本实施例的一个方面中,通过第一注水管18,将清水注入进储水箱1的内部,并通过储水箱1对其进行储存,通过启动抽水泵13,将储水箱1内储存的清水,通过抽水管14进行抽出,并通过第二连接管15,将抽出的清水导入进连接座11的内部,同时通过第一连接管12,对两组连接座11之间进行连接,之后通过连接座11,将第二连接管15导入的清水,导入进喷洒管9的内部,并通过喷洒管9外壁连接的若干个呈线性阵列的喷水花洒10,对清水进行喷洒出,进而通过清水的喷淋,配合过滤板7,对气体中的粉尘进行过滤。
在本实施例的一个方面中,通过过滤箱2底端设置的第一出水管16,对过滤箱2内部储存的喷淋水进行排出,通过第一出水阀门17,控制第一出水管16的开关,对过滤箱2内的喷淋水进行排出。
在本实施例的一个方面中,通过净化箱3顶端安装的第二注水管30,将净化液注入进净化箱3的内部,通过净化箱3底端设置的第二出水管31,对气体净化后的净化液进行排出,通过第二出水阀门32,控制第二出水管31的开关,进而对净化液进行排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:该用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置安装好过后,首先通过第一注水管18,将清水注入进储水箱1的内部,并通过储水箱1对其进行储存,同时通过第二注水管30,将净化液注入进净化箱3的内部,之后启动吸风机组5,将厂房内部的空气吸入进过滤箱2的内部,通过过滤板7及其表面设置的若干个呈矩形阵列的通风孔8,对气体中的粉尘杂质进行过滤,同时通过启动启动抽水泵13,将储水箱1内储存的清水,通过抽水管14进行抽出,并通过第二连接管15,将抽出的清水导入进连接座11的内部,之后通过连接座11,将第二连接管15导入的清水,导入进喷洒管9的内部,并通过喷洒管9外壁连接的若干个呈线性阵列的喷水花洒10,对清水进行喷洒出,进而通过清水的喷淋,配合过滤板7,对气体中的粉尘进行过滤,之后通过通风微孔板20配合通风管道19,将初步过滤后的气体导入至活性炭吸附板21处,并通过活性炭吸附板21,对气体中的粉尘杂质进行二次过滤吸附,之后,启动抽风机22,通过抽风机22产生抽风风力,进而将过滤箱2内过滤后的气体进行抽出,并通过连接风管24,将抽出的气体,导入进净化箱3的内部,同时,启动电机25,通过电机25带动转动轴26进行转动,并通过转动轴26的转动,带动搅拌叶27进行转动,进而通过搅拌叶27的转动,对净化箱3内部的净化液进行搅拌,进而提高净化液与气体的接触面积,提高净化液对气体的中和效率,并在净化液对气体进行中和净化后,通过排风管28将净化后的气体进行排出,并通过其内部安装的若干个呈线性阵列的过滤网29,对排风管28进行过滤,避免外部灰尘通过排风管28进入到净化箱3的内部,之后,通过启动第一出水阀门17,控制第一出水管16的开关,对过滤箱2内的喷淋水进行排出,通过启动第二出水阀门32,控制第二出水管31的开关,进而对净化液进行排出,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,包括储水箱(1)、过滤箱(2)、净化箱(3),其特征在于:所述储水箱(1)的顶端安装有安装座(4),所述安装座(4)的顶端内壁安装有吸风机组(5),所述吸风机组(5)的输出端连接有进风管(6),且进风管(6)的另一端位于过滤箱(2)的内部,所述过滤箱(2)的顶端安装有抽风机(22),所述抽风机(22)的底端连接有抽风管(23),且抽风管(23)位于过滤箱(2)的内部,所述抽风机(22)的输出端连接有连接风管(24),且连接风管(24)位于净化箱(3)的内部,所述净化箱(3)的顶端安装有电机(25),所述电机(25)的输出端连接有转动轴(26),所述转动轴(26)的外壁连接有若干个呈线性阵列的搅拌叶(27),所述净化箱(3)的一侧顶端安装有排风管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,其特征在于:所述过滤箱(2)的内壁一侧安装有过滤板(7),所述过滤板(7)的表面设置有若干个呈矩形阵列的通风孔(8),所述过滤箱(2)的内壁另一侧安装有活性炭吸附板(21),所述过滤箱(2)的内壁安装有通风微孔板(20),所述过滤箱(2)的内部设置有通风管道(19),且通风管道(19)的一端位于通风微孔板(20)的一侧,另一端位于活性炭吸附板(21)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,其特征在于:所述过滤箱(2)位于过滤板(7)上方的内壁安装有两组喷洒管(9),所述喷洒管(9)的外壁连接有若干个呈线性阵列的喷水花洒(10),所述过滤箱(2)的外壁安装有两组连接座(11),且连接座(11)与喷洒管(9)连接,其中一组所述连接座(11)的一侧连接有第一连接管(12),且第一连接管(12)的另一端与另一组连接座(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,其特征在于:所述储水箱(1)的顶端安装有第一注水管(18),所述储水箱(1)的顶端安装有抽水泵(13),所述抽水泵(13)的底端连接有抽水管(14),且抽水管(14)位于储水箱(1)的内部,所述抽水泵(13)的输出端连接有第二连接管(15),且第二连接管(15)与其中一组连接座(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,其特征在于:所述过滤箱(2)的底端设置有第一出水管(16),所述第一出水管(16)的外壁安装有第一出水阀门(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,其特征在于:所述净化箱(3)的顶端安装有第二注水管(30),所述净化箱(3)的底端设置有第二出水管(31),所述第二出水管(31)的外壁安装有第二出水阀门(32)。
7.根据权利要求1所述的一种用于厂房内部垃圾化粉处理的除尘装置,其特征在于:所述排风管(28)的内壁安装有若干个呈线性阵列的过滤网(29)。
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