CN220589447U - 一种混凝土生产用扬尘处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用扬尘处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部固定连接有盖板，盖板的顶部设置有吸尘组件，箱体的左侧设置有与吸尘组件连接的第一净化组件，箱体的右侧设置有第二净化组件，通过吸尘组件将扬尘吸入箱体内，箱体内储备有水，将吸入的扬尘排至水内，通过水对扬尘进行净化，净化后的气体流动至箱体内，然后再经第二导气管排出，使扬尘直接与水接触，提高扬尘处理的效果，通过第二净化组件对箱体内的水进行净化，使箱体内净化产生的杂质经净化结构过滤在第二净化箱内，从而保证箱体内水的干净程度，提高净化效果的同时便于长时间使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用扬尘处理设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
申请号为202021412712.1公开了一种混凝土生产用吸尘处理装置，其有益效果中记载；吸尘风机将混凝土生产过程中的粉尘传输至处理箱内，喷头喷出水雾对被抽吸至处理箱内的粉尘进行加湿，同时多个扇框在处理箱内转动，扇框上的滤布对湿润的粉尘进行捕捉，可有效避免收集后的粉尘发生二次扬尘的现象。可是在混凝土生产的过程中产生大量的粉尘，其只通过喷头喷出的水对粉尘进行加湿净化处理，而不能将粉尘传输至水中进行净化处理，净化效率较差，存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型提供了一种混凝土生产用扬尘处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部固定连接有盖板，盖板的顶部设置有吸尘组件，箱体的左侧设置有与吸尘组件连接的第一净化组件，箱体的右侧设置有第二净化组件；
所述吸尘组件包括壳体、负压风机、第一导气管和第二导气管，壳体的底部呈开口状设计，壳体的底部与盖板的顶部固定连接，负压风机通过螺栓固定设在盖板的顶部，且位于壳体的内部，第一导气管的进气端与负压风机的排气端连接，第一导气管的排气端延伸至箱体内，第二导气管的侧壁固定套设在箱体的左侧，且第二导气管的进气端延伸至箱体内。
优选的，所述壳体的顶部和四侧壁均呈网格状设计，所述负压风机通过导线与控制器连接。
优选的，所述第一净化组件包括第一净化箱、限位圈、第一滤网、活性炭板、限位板和旋钮，第一净化箱的右侧固定套设在第二导气管的外壁，第一净化箱的左侧呈开口状设计，限位圈的外壁与第一净化箱的内侧壁固定连接，第一滤网和活性炭板均套设在第一净化箱内，限位板的侧壁与第一净化箱的内壁螺纹连接，旋钮固定设在限位板的左侧。
优选的，所述限位板、活性炭板和第一滤网从左至右依次排列，限位板的纵截面呈圆形设计，限位板的左侧呈网格状设计。
优选的，所述第二净化组件包括第一导水管、净化结构、第二导水管、水泵和第三导水管，所述净化结构包括第二净化箱、顶盖、第一滤网和第二滤网，顶盖的底部内侧壁与第二净化箱的外壁螺纹连接，第二滤网和第三滤网均固定设在盖板的底部内壁，且第二滤网套设在第一滤网内。
优选的，所述第一滤网的滤孔直径大于第二滤网的滤孔直径，第一滤网和第二滤网均呈凹形设计，所述第二净化箱的顶部呈开口状设计，第一滤网的外壁与第二净化箱的内侧壁相适配。
优选的，所述第一导水管的进水端延伸至箱体内，第一导水管的排水端延伸至第二净化箱内，第二导水管的进水端延伸至第二净化箱内，且延伸至第一滤网的内侧，第二导水管的排水端与水泵的进水端连接，水泵的排水端与第三导水管的进水端连接，第三导水管的排水端延伸至箱体内。
优选的，所述箱体的右侧壁固定连接有安装水泵和第二净化箱的安装板，箱体的左侧固定设有延伸至箱体内的进水管，进水管的外壁和第一导水管的外壁均设置有电动阀门，电动阀门和水泵均通过导线与控制器连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、该装置通过吸尘组件将扬尘吸入箱体内，箱体内储备有水，将吸入的扬尘排至水内，通过水对扬尘进行净化，净化后的气体流动至箱体内，然后再经第二导气管排出，使扬尘直接与水接触，提高扬尘处理的效果。
2、该装置通过使气体在经第二导气管排出后，经第一净化组件进行过滤和吸附，保证净化效果。
3、该装置通过第二净化组件对箱体内的水进行净化，使箱体内净化产生的杂质经净化结构过滤在第二净化箱内，从而保证箱体内水的干净程度，提高净化效果的同时便于长时间使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用扬尘处理设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用扬尘处理设备的整体爆炸结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用扬尘处理设备的净化结构爆炸结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种混凝土生产用扬尘处理设备图2中A的放大结构示意图。
附图标记；1、底座；2、箱体；3、第一净化组件；301、第一净化箱；302、限位圈；303、第一滤网；304、旋钮；305、限位板；306、活性炭板；4、进水管；5、吸尘组件；501、壳体；502、第二导气管；503、负压风机；504、第一导气管；6、第二净化组件；601、第三导水管；602、水泵；603、第二导水管；604、第一导水管；7、净化结构；701、第二净化箱；702、第三滤网；703、顶盖；704、第二滤网；8、电动万向轮；9、盖板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本实用新型提出的一种混凝土生产用扬尘处理设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有盖板9，盖板9的顶部设置有吸尘组件5，通过吸尘组件5将扬尘吸入箱体2内，箱体2内储备有水，将吸入的扬尘排至水内，通过水对扬尘进行净化，净化后的气体流动至箱体2内，然后再经第二导气管502排出，使扬尘直接与水接触，提高扬尘处理的效果，箱体2的左侧设置有与吸尘组件5连接的第一净化组件3，通过使气体在经第二导气管502排出后，经第一净化组件3进行过滤和吸附，保证净化效果，箱体2的右侧设置有第二净化组件6，通过第二净化组件6对箱体2内的水进行净化，使箱体2内净化产生的杂质经净化结构7过滤在第二净化箱701内，从而保证箱体2内水的干净程度，提高净化效果的同时便于长时间使用。
进一步的，底座1的底部设置有矩形阵列排布的电动万向轮8，电动万向轮8通过导线与控制器连接，通过电动万向轮8便于移动该装置，便于实际使用。
如图2所示，吸尘组件5包括壳体501、负压风机503、第一导气管504和第二导气管502，壳体501的底部呈开口状设计，壳体501的底部与盖板9的顶部固定连接，负压风机503通过螺栓固定设在盖板9的顶部，且位于壳体501的内部，第一导气管504的进气端与负压风机503的排气端连接，第一导气管504的排气端延伸至箱体2内，第二导气管502的侧壁固定套设在箱体2的左侧，且第二导气管502的进气端延伸至箱体2内，通过控制器启动负压风机503，负压风机503的进气端产生吸力，吸力经壳体501将外部的扬尘吸入负压风机503内，并经负压风机503的排气端和第一导气管504排至箱体2内，从而使吸入的扬尘与箱体2内的水接触，进而对吹尘进行净化，净化完成的气体经第二导气管502排出。
进一步的，壳体501的顶部和四侧壁均呈网格状设计，便于负压风机503经壳体501将外部的气体连通扬尘吸入箱体2内，负压风机503通过导线与控制器连接。
如图2和4所示，第一净化组件3包括第一净化箱301、限位圈302、第一滤网303、活性炭板306、限位板305和旋钮304，第一净化箱301的右侧固定套设在第二导气管502的外壁，第一净化箱301的左侧呈开口状设计，限位圈302的外壁与第一净化箱301的内侧壁固定连接，第一滤网303和活性炭板306均套设在第一净化箱301内，限位板305的侧壁与第一净化箱301的内壁螺纹连接，旋钮304固定设在限位板305的左侧，气体经第二导气管502排至第一净化箱301内，进入第一净化箱301内后先后经过第一滤网303和活性炭板306进行过滤和吸附，从而对气体进行再次净化。
进一步的，限位板305、活性炭板306和第一滤网303从左至右依次排列，限位板305的纵截面呈圆形设计，限位板305的左侧呈网格状设计，便于气体向外部传输，且通过限位板305和第一净化箱301的内侧壁螺纹连接，便于将第一滤网303和活性炭板306安装在第一净化箱301内，且便于拆卸，方便定期清理，在具体操作时，将第一滤网303和活性炭板306放置在第一净化箱301内，且位于限位圈302的左侧，然后通过转动旋钮304，旋钮304带动限位板305转动，从而使限位板305旋在第一净化箱301的内侧壁上，从而对第一滤网303和活性炭板306进行限位固定。
如图2和3所示，第二净化组件6包括第一导水管604、净化结构7、第二导水管603、水泵602和第三导水管601，净化结构7包括第二净化箱701、顶盖703、第一滤网303和第二滤网704，顶盖703的底部内侧壁与第二净化箱701的外壁螺纹连接，第二滤网704和第三滤网702均固定设在盖板9的底部内壁，且第二滤网704套设在第一滤网303内，第一导水管604的进水端延伸至箱体2内，第一导水管604的排水端延伸至第二净化箱701内，第二导水管603的进水端延伸至第二净化箱701内，且延伸至第一滤网303的内侧，第二导水管603的排水端与水泵602的进水端连接，水泵602的排水端与第三导水管601的进水端连接，第三导水管601的排水端延伸至箱体2内，通过控制器打开第一导水管604外壁的电动阀门，并启动水泵602，水泵602的进水端产生吸力，吸力经第二导水管603、净化结构7和第一导水管604将箱体2内的水经净化结构7净化后再经水泵602的排水端和第三导水管601排至箱体2内，从而对箱体2内的水进行循环净化，当水经过净化结构7时，先后经过第一滤网303和第二滤网704进行过滤，从而将水中的扬尘杂质阻挡在第二净化箱701内。
进一步的，第一滤网303的滤孔直径大于第二滤网704的滤孔直径，便于对水中的杂质进行分级过滤，第一滤网303和第二滤网704均呈凹形设计，第二净化箱701的顶部呈开口状设计，第一滤网303的外壁与第二净化箱701的内侧壁相适配，便于将第一滤网303和第二滤网704放置在第二净化箱701内，方便水流进入第二净化箱701内后经第二滤网704和第三滤网702过滤。
进一步的，箱体2的右侧壁固定连接有安装水泵602和第二净化箱701的安装板，箱体2的左侧固定设有延伸至箱体2内的进水管4，便于向箱体2内传输水，进水管4的外壁和第一导水管604的外壁均设置有电动阀门，电动阀门和水泵602均通过导线与控制器连接。
本实用新型中，在使用时，通过吸尘组件5将扬尘吸入箱体2内，箱体2内储备有水，将吸入的扬尘排至水内，通过水对扬尘进行净化，净化后的气体流动至箱体2内，然后再经第二导气管502排出，使扬尘直接与水接触，提高扬尘处理的效果，且在经第二导气管502排出后，经第一净化组件3进行过滤和吸附，保证净化效果，通过第二净化组件6对箱体2内的水进行净化，使箱体2内净化产生的杂质经净化结构7过滤在第二净化箱701内，从而保证箱体2内水的干净程度，提高净化效果的同时便于长时间使用。
在具体操作吸尘组件5时，通过控制器启动负压风机503，负压风机503的进气端产生吸力，吸力经壳体501将外部的扬尘吸入负压风机503内，并经负压风机503的排气端和第一导气管504排至箱体2内，从而使吸入的扬尘与箱体2内的水接触，进而对吹尘进行净化，净化完成的气体经第二导气管502排出，并经第一净化组件3净化后排至外部，在具体操作第一净化组件3时，气体经第二导气管502排至第一净化箱301内，进入第一净化箱301内后先后经过第一滤网303和活性炭板306进行过滤和吸附，从而对气体进行再次净化，保证净化效果，在具体操作第二净化组件6时，通过控制器打开第一导水管604外壁的电动阀门，并启动水泵602，水泵602的进水端产生吸力，吸力经第二导水管603、净化结构7和第一导水管604将箱体2内的水经净化结构7净化后再经水泵602的排水端和第三导水管601排至箱体2内，从而对箱体2内的水进行循环净化，当水经过净化结构7时，先后经过第一滤网303和第二滤网704进行过滤，从而将水中的扬尘杂质阻挡在第二净化箱701内。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
Claims (8)
1.一种混凝土生产用扬尘处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，箱体(2)的顶部固定连接有盖板(9)，盖板(9)的顶部设置有吸尘组件(5)，箱体(2)的左侧设置有与吸尘组件(5)连接的第一净化组件(3)，箱体(2)的右侧设置有第二净化组件(6)；
所述吸尘组件(5)包括壳体(501)、负压风机(503)、第一导气管(504)和第二导气管(502)，壳体(501)的底部呈开口状设计，壳体(501)的底部与盖板(9)的顶部固定连接，负压风机(503)通过螺栓固定设在盖板(9)的顶部，且位于壳体(501)的内部，第一导气管(504)的进气端与负压风机(503)的排气端连接，第一导气管(504)的排气端延伸至箱体(2)内，第二导气管(502)的侧壁固定套设在箱体(2)的左侧，且第二导气管(502)的进气端延伸至箱体(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述壳体(501)的顶部和四侧壁均呈网格状设计，所述负压风机(503)通过导线与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第一净化组件(3)包括第一净化箱(301)、限位圈(302)、第一滤网(303)、活性炭板(306)、限位板(305)和旋钮(304)，第一净化箱(301)的右侧固定套设在第二导气管(502)的外壁，第一净化箱(301)的左侧呈开口状设计，限位圈(302)的外壁与第一净化箱(301)的内侧壁固定连接，第一滤网(303)和活性炭板(306)均套设在第一净化箱(301)内，限位板(305)的侧壁与第一净化箱(301)的内壁螺纹连接，旋钮(304)固定设在限位板(305)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述限位板(305)、活性炭板(306)和第一滤网(303)从左至右依次排列，限位板(305)的纵截面呈圆形设计，限位板(305)的左侧呈网格状设计。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第二净化组件(6)包括第一导水管(604)、净化结构(7)、第二导水管(603)、水泵(602)和第三导水管(601)，所述净化结构(7)包括第二净化箱(701)、顶盖(703)、第一滤网(303)和第二滤网(704)，顶盖(703)的底部内侧壁与第二净化箱(701)的外壁螺纹连接，第二滤网(704)和第三滤网(702)均固定设在盖板(9)的底部内壁，且第二滤网(704)套设在第一滤网(303)内。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第一滤网(303)的滤孔直径大于第二滤网(704)的滤孔直径，第一滤网(303)和第二滤网(704)均呈凹形设计，所述第二净化箱(701)的顶部呈开口状设计，第一滤网(303)的外壁与第二净化箱(701)的内侧壁相适配。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述第一导水管(604)的进水端延伸至箱体(2)内，第一导水管(604)的排水端延伸至第二净化箱(701)内，第二导水管(603)的进水端延伸至第二净化箱(701)内，且延伸至第一滤网(303)的内侧，第二导水管(603)的排水端与水泵(602)的进水端连接，水泵(602)的排水端与第三导水管(601)的进水端连接，第三导水管(601)的排水端延伸至箱体(2)内。
8.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用扬尘处理设备，其特征在于，所述箱体(2)的右侧壁固定连接有安装水泵(602)和第二净化箱(701)的安装板，箱体(2)的左侧固定设有延伸至箱体(2)内的进水管(4)，进水管(4)的外壁和第一导水管(604)的外壁均设置有电动阀门，电动阀门和水泵(602)均通过导线与控制器连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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