CN218794973U - 一种耐火材料窑炉废气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料窑炉废气的处理装置，涉及窑炉废气处理技术领域，包括净化罐；设置在所述净化罐侧面用于辅助输送废气的输风机；设置在所述净化罐上表面的抽风机；设置在所述净化罐侧面用于辅助净化的净化组件以及设置在所述净化罐正面用于吸收废气的吸收单元，所述输风机的输入端固定连接有废气管道，所述输风机的输出端通过管道与净化罐的内部相连通，所述抽风机的底面与净化罐的上表面可拆卸式连接，所述抽风机的输出端固定连接，所述净化组件包括有水箱。本实用新型通过采用水箱、水泵、输水管、连接管、环形水管和雾化喷头的配合，从而可以对废气中的硫化物气体进行吸收，从而增加废气处理装置的净化效果。

Description

一种耐火材料窑炉废气的处理装置

技术领域

本实用新型涉及窑炉废气处理技术领域，具体涉及一种耐火材料窑炉废气的处理装置。

背景技术

生产耐火材料需要高温窑炉，为了提高窑炉内腔的温度，需要大量燃烧燃料，如煤块等，以此会放出大量的废气，同时当生产耐火材料的高温窑炉开炉前也需要释放腔室内的废气，一般气体通过排气通道排出，排出的气体，尤其是因燃烧燃料排出的尾气中，含有大量污染物，其中较为突出的是二氧化硫等。

现有技术中，公开号为CN216986869U的专利文件中，提出耐火材料窑炉废气的处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部安装有水泵，所述水泵的顶端连接有抽水管，所述抽水管贯穿处理箱的外壁并延伸至处理箱顶部，所述处理箱的顶壁贯穿有输水管，所述抽水管与输水管连通，所述输水管的底端连接有喷头，所述喷头设置在处理箱的内部，所述输水管内转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端连接有涡轮，所述传动杆的底端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧中部连接有连接杆，所述连接杆远离第二齿轮的一侧端部固定有第三齿轮，所述处理箱的左侧固定有安装罩，所述第三齿轮位于安装罩的内部，所述第三齿轮的底部啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的底端连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有第五齿轮，所述处理箱的左侧连通有进气管，所述第五齿轮设置在进气管的内部，所述进气管的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的左端连接有第六齿轮，所述转动杆的右端固定有刷板，所述进气管内靠近刷板的一侧固定有滤网，所述进气管靠近滤网的左侧开设有开口槽。

为了解决滤网长期使用易堵塞，且不易对其进行清理的问题，现有技术是采用毛刷对滤网的表面进行清洁的方式进行处理，但是还会出现仅用滤网的方式净化的效率低的情况，进而导致废气装置实用性较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料窑炉废气的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种耐火材料窑炉废气的处理装置，包括净化罐；设置在所述净化罐侧面用于辅助输送废气的输风机；设置在所述净化罐上表面的抽风机；设置在所述净化罐侧面用于辅助净化的净化组件以及设置在所述净化罐正面用于吸收废气的吸收单元，所述输风机的输入端固定连接有废气管道，所述输风机的输出端通过管道与净化罐的内部相连通，所述抽风机的底面与净化罐的上表面可拆卸式连接，所述抽风机的输出端固定连接，所述净化组件包括有水箱，所述水箱的外表面与净化罐的侧面固定连接，所述吸收单元包括有输气管，所述输气管的一端与抽风机的输出端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱的上表面可拆卸式连接有用于辅助抽水的水泵，所述水泵的输入端固定连接有输水管，所述输水管的另一端与水箱的底面固定连接且延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端与净化罐的上表面固定连接且延伸至净化罐的内部。

采用上述技术方案，通过水泵、输水管和连接管的配合，可以将水箱中的中和溶液输送到环形水管中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化罐的内壁顶部固定连接有环形水管，所述环形水管的外表面与连接管的一端固定连接，所述环形水管的底面固定连接有雾化喷头。

采用上述技术方案，通过环形水管和雾化喷头的配合，可以将净化溶液进行雾化，从而增大与废气的接触面积，从而增加硫化物的溶解效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述净化罐的正面固定连接有吸收组件，所述输气管的底面固定连接有排气扇，所述排气扇的侧面固定连接有排气管。

采用上述技术方案，通过排气扇和排气管的配合，可以辅助将吸收组件中的废气进行抽取排出。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸收组件包括有吸收箱体，所述吸收箱体的一侧与净化罐的正面固定连接，所述吸收箱体的上表面与输气管的一端相连通，所述吸收箱体的正面开设有卡接槽，所述吸收箱体的内壁固定连接有限位板，所述吸收箱体的正面固定连接有密封条。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位板有上中下三组，所述限位板的内壁由上至下分可拆卸式连接有辅助吸附废气中有害物质的石灰滤板、过滤网板和活性炭板。

采用上述技术方案，通过石灰滤板、过滤网板、活性炭板的配合，可以对废气中的有害物质进行进一步吸收。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸收箱体的正面转动连接有密封门，所述密封门的内侧一端固定连接有卡接柱，所述卡接柱的外表面固定连接有辅助限位的弧形卡接弹片，所述卡接柱的尺寸与卡接槽的内径相适配。

采用上述技术方案，通过卡接槽、密封门和卡接柱的配合，就可以将密封门与吸收箱体进行固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种耐火材料窑炉废气的处理装置，采用水箱、水泵、输水管、连接管、环形水管和雾化喷头的配合，从而可以对废气中的硫化物气体进行吸收，从而增加废气处理装置的净化效果。

2、本实用新型提供一种耐火材料窑炉废气的处理装置，采用抽风机、输气管和吸收组件的配合进一步对废气进行吸收净化，而且可以根据需求进行更换过滤网。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的净化罐内部结构示意图；

图4为本实用新型的吸收组件结构示意图；

图5为本实用新型的吸收组件局部结构示意图。

图中：1、净化罐；2、输风机；3、抽风机；4、净化组件；41、水箱；42、水泵；43、输水管；44、连接管；45、环形水管；451、雾化喷头；5、吸收单元；51、输气管；52、吸收组件；521、吸收箱体；5211、限位板；5212、卡接槽；5213、密封条；522、石灰滤板；523、过滤网板；524、活性炭板；525、密封门；526、卡接柱；5261、弧形卡接弹片；53、排气扇；54、排气管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种耐火材料窑炉废气的处理装置，包括净化罐1；设置在净化罐1侧面用于辅助输送废气的输风机2；设置在净化罐1上表面的抽风机3；设置在净化罐1侧面用于辅助净化的净化组件4以及设置在所述净化罐1正面用于吸收废气的吸收单元5，输风机2的输入端固定连接有废气管道，输风机2的输出端通过管道与净化罐1的内部相连通，抽风机3的底面与净化罐1的上表面可拆卸式连接，抽风机3的输出端固定连接，净化组件4包括有水箱41，水箱41的外表面与净化罐1的侧面固定连接，吸收单元5包括有输气管51，输气管51的一端与抽风机3的输出端固定连接，水箱41的上表面可拆卸式连接有用于辅助抽水的水泵42，水泵42的输入端固定连接有输水管43，输水管43的另一端与水箱41的底面固定连接且延伸至水箱41的内部，水泵42的输出端固定连接有连接管44，连接管44的一端与净化罐1的上表面固定连接且延伸至净化罐1的内部，净化罐1的内壁顶部固定连接有环形水管45，环形水管45的外表面与连接管44的一端固定连接，环形水管45的底面固定连接有雾化喷头451，通过启动水泵42，将水箱41中的中和溶液配合输水管43和连接管44输送到净化罐1内部的环形水管45中，再通过雾化喷头451将溶液进行雾化式喷洒，从而增加与废气中的硫化物气体进行结合，从而可以吸收硫化物气体。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，净化罐1的正面固定连接有吸收组件52，输气管51的底面固定连接有排气扇53，排气扇53的侧面固定连接有排气管54，吸收组件52包括有吸收箱体521，吸收箱体521的一侧与净化罐1的正面固定连接，吸收箱体521的上表面与输气管51的一端相连通，吸收箱体521的正面开设有卡接槽5212，吸收箱体521的内壁固定连接有限位板5211，吸收箱体521的正面固定连接有密封条5213，限位板5211有上中下三组，限位板5211的内壁由上至下分可拆卸式连接有辅助吸附废气中有害物质的石灰滤板522、过滤网板523和活性炭板524，通过过滤网板523、活性炭板524和石灰滤板522的共同配合，可以吸附废气中的一氧化碳与二氧化碳进行吸收，且当需要更换过滤板时，方便拆卸。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸收箱体521的正面转动连接有密封门525，密封门525的内侧一端固定连接有卡接柱526，卡接柱526的外表面固定连接有辅助限位的弧形卡接弹片5261，卡接柱526的尺寸与卡接槽5212的内径相适配，如果需要更换吸收箱体521内部的滤网时，通过将打开密封门525，使卡接柱526与卡接槽5212分离，此时便可以方便使用者对滤网进行更换，在更换滤网完成后，再通过关闭密封门525，使卡接柱526与卡接槽5212进行卡接，完成对密封门525的固定。

下面具体说一下该耐火材料窑炉废气的处理装置的工作原理。

如图1-5所示，首先通过输风机2将废气输送到净化罐1中，然后通过启动水泵42，将水箱41中的中和溶液配合输水管43和连接管44输送到净化罐1内部的环形水管45中，再通过雾化喷头451将溶液进行雾化式喷洒，从而增加与废气中的硫化物气体进行结合，从而可以吸收硫化物气体，处理后的废气会通过抽风机3的作用，将其导入到吸收单元5中，配合过滤网板523、活性炭板524和石灰滤板522的共同配合，可以吸附废气中的一氧化碳与二氧化碳进行吸收，且当需要更换过滤板时，方便拆卸，最后被处理净化后的配合，再由排气扇53和排气管54的作用，从而可以直接排放到大气中。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火材料窑炉废气的处理装置，包括净化罐（1）；

设置在所述净化罐（1）侧面用于辅助输送废气的输风机（2）；

设置在所述净化罐（1）上表面的抽风机（3）；

设置在所述净化罐（1）侧面用于辅助净化的净化组件（4）

以及设置在所述净化罐（1）正面用于吸收废气的吸收单元（5），其特征在于：所述输风机（2）的输入端固定连接有废气管道，所述输风机（2）的输出端通过管道与净化罐（1）的内部相连通，所述抽风机（3）的底面与净化罐（1）的上表面可拆卸式连接，所述抽风机（3）的输出端固定连接，所述净化组件（4）包括有水箱（41），所述水箱（41）的外表面与净化罐（1）的侧面固定连接，所述吸收单元（5）包括有输气管（51），所述输气管（51）的一端与抽风机（3）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气的处理装置，其特征在于：所述水箱（41）的上表面可拆卸式连接有用于辅助抽水的水泵（42），所述水泵（42）的输入端固定连接有输水管（43），所述输水管（43）的另一端与水箱（41）的底面固定连接且延伸至水箱（41）的内部，所述水泵（42）的输出端固定连接有连接管（44），所述连接管（44）的一端与净化罐（1）的上表面固定连接且延伸至净化罐（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气的处理装置，其特征在于：所述净化罐（1）的内壁顶部固定连接有环形水管（45），所述环形水管（45）的外表面与连接管（44）的一端固定连接，所述环形水管（45）的底面固定连接有雾化喷头（451）。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉废气的处理装置，其特征在于：所述净化罐（1）的正面固定连接有吸收组件（52），所述输气管（51）的底面固定连接有排气扇（53），所述排气扇（53）的侧面固定连接有排气管（54）。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料窑炉废气的处理装置，其特征在于：所述吸收组件（52）包括有吸收箱体（521），所述吸收箱体（521）的一侧与净化罐（1）的正面固定连接，所述吸收箱体（521）的上表面与输气管（51）的一端相连通，所述吸收箱体（521）的正面开设有卡接槽（5212），所述吸收箱体（521）的内壁固定连接有限位板（5211），所述吸收箱体（521）的正面固定连接有密封条（5213）。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料窑炉废气的处理装置，其特征在于：所述限位板（5211）有上中下三组，所述限位板（5211）的内壁由上至下分可拆卸式连接有辅助吸附废气中有害物质的石灰滤板（522）、过滤网板（523）和活性炭板（524）。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料窑炉废气的处理装置，其特征在于：所述吸收箱体（521）的正面转动连接有密封门（525），所述密封门（525）的内侧一端固定连接有卡接柱（526），所述卡接柱（526）的外表面固定连接有辅助限位的弧形卡接弹片（5261），所述卡接柱（526）的尺寸与卡接槽（5212）的内径相适配。

Images