CN218793964U - 污泥干化系统的尾气冷凝器 - Google Patents

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CN218793964U CN202320043672.5U CN202320043672U CN218793964U CN 218793964 U CN218793964 U CN 218793964U CN 202320043672 U CN202320043672 U CN 202320043672U CN 218793964 U CN218793964 U CN 218793964U
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王虎
谭永祥
邓树权
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Jiangmen Shuangshui Lvwei Environmental Protection Technology Co ltd
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种污泥干化系统的尾气冷凝器,包括冷凝器本体,所述的冷凝器本体上分别设有进气口和排气口,所述的冷凝器本体内分别设有:冷凝室,用于冷凝尾气;喷淋管,用于对冷凝室进喷淋,所述的喷淋管位于冷凝室一端;风机,用于往冷凝室内送风,所述的风机位于冷凝室另一端;尾气依次经过进气口和冷凝室从排气口排出,本实用新型提供一种冷凝效果好的污泥干化系统的尾气冷凝器。

Description

污泥干化系统的尾气冷凝器
技术领域
本实用新型涉及污泥干化技术领域,尤其涉及一种污泥干化系统的尾气冷凝器。
背景技术
污泥经过干化后所蒸发出的尾气温度高达90—95℃,其中含有大量的杂质,为保证后续设备的使用寿命,必须对尾气进行一定的处理。尾气冷凝器可以将尾气的温度降低到30℃以下,并且净化尾气,净化率可达90%以上。
据现有技术,有一种高效刮板冷凝器,公开号为CN210009653U,包括卧式筒体与立式筒体,所述立式筒体连接于卧式筒体的尾部上端,所述立式筒体顶部设有真空抽气孔,所述卧式筒体的首部上方设有气相进口,所述卧式筒体的尾部下端设有出料口,所述立式筒体内设有冷凝装置,所述冷凝装置包括固定连接在立式筒体内的支撑架、安装在支撑架上的喷淋管、安装在喷淋管下方的出水口,所述喷淋管远离出水口一端连接设有进液管,所述进液管远离喷淋管一端设置在立式筒体外侧,利用喷淋管进行冷凝,冷凝效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种冷凝效果好的污泥干化系统的尾气冷凝器。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种污泥干化系统的尾气冷凝器,包括冷凝器本体,所述的冷凝器本体上分别设有进气口和排气口,所述的冷凝器本体内分别设有:
冷凝室,用于冷凝尾气;
喷淋管,用于对冷凝室进喷淋,所述的喷淋管位于冷凝室一端;
风机,用于往冷凝室内送风,所述的风机位于冷凝室另一端;
尾气依次经过进气口和冷凝室从排气口排出。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:利用冷凝室对尾气进行冷凝,同时利用喷淋管和风机对冷凝室内的尾气进行冷凝,冷凝效果好。
作为优选,所述的冷凝室内设有冷凝管,所述的冷凝管横向设置在冷凝室内,让尾气进入冷凝管内进行冷却,冷凝效果好。
作为优选,所述的进气口和排气口分别设在冷凝器本体上表面的左右两端,确保尾气停留在冷凝室内的时间长,冷凝效果好。
作为优选,所述的风机设在冷凝室左侧,所述的喷淋管设在冷凝室右侧,风机吹出的风从冷凝室左侧吹向冷凝室右侧,使得风和尾气流向一致,既能确保冷凝效果又能加速尾气排出,效率高;喷淋管喷淋的方向与尾气流向相反,水雾能与尾气充分接触,冷凝效果好。
作为优选,所述的冷凝器本体左侧设有左挡板,所述的风机设在左挡板上,便于设置风机。
作为优选,所述的冷凝器本体右侧设有右挡板,所述的喷淋管位于冷凝室和右挡板之间,所述的右挡板上设有多个通风孔,便于空气流通,冷凝效果好。
作为优选,所述的冷凝器本体底部设有废水排放口,便于把冷凝后的废水排出。
作为优选,所述的废水排放口的数量为两个,所述的废水排放口分别位于冷凝器本体左右两端的底部,便于收集冷凝室左右两侧流出来的废水。
附图说明
图1是本实用新型污泥干化系统的尾气冷凝器的立体图。
图2是本实用新型污泥干化系统的尾气冷凝器的左视图。
图3是本实用新型污泥干化系统的尾气冷凝器的右视图。
图4是本实用新型污泥干化系统的尾气冷凝器的后视图。
其中,1、冷凝器本体,2、进气口,3、排气口,4、冷凝室,5、喷淋管,6、风机,7、冷凝管,8、左挡板,9、右挡板,10、通风孔,11、废水排放口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供一种污泥干化系统的尾气冷凝器,包括冷凝器本体1,冷凝器本体1内设有冷凝室4,冷凝器本体1上表面分别设进气口2和排气口3,进气口2位于冷凝室4左侧,排气口3位于冷凝室4右侧,尾气通过进气口2进入冷凝室4左端进行冷凝,尾气在冷凝室4内冷凝后从冷凝室4右侧出来,最后从排气口3排出,利用冷凝室4对尾气进行第一次冷凝。具体地,如图2和3,为了加强冷凝效果,在冷凝器本体1内分别设风机6和喷淋管5,风机6位于冷凝室4左侧,也就是尾气入口处,利用风机6把冷凝器本体1外的冷风吹向冷凝室4内,风对尾气进行第二次冷凝,且风的流动方向与尾气流动方向一致,确保冷凝后的尾气从排气口3排出;喷淋管5位于冷凝室4右侧,也就是尾气出口处,利用喷淋管5向冷凝室4喷水雾,对冷凝室4内的尾气进行第三次冷凝,且喷淋的方向与尾气流动方向相反,水雾与尾气接触的时间长,冷凝效果好,冷凝效率高。
作为一种实施例,如图4,冷凝室4为箱式结构,冷凝室4内设有多个冷凝管7,冷凝管7横向设置在冷凝室4内,尾气通过冷凝管7左端进入,从冷凝管7右端排出,冷凝室4中间中空,确保尾气只能进入冷凝管7,冷凝室4上设有进水口和出水口,通过进水口往冷凝室4内注入冷却水,使得冷凝管7内的尾气冷凝,然后冷凝室4内的水排出,确保冷凝效果。
作为一种实施例,为了便于设置风机6,在冷凝器本体1左侧设左挡板8,风机6设在左挡板8上,风机6对准冷凝管7左端设置。具体地,冷凝器本体1右侧设右挡板9,同时在右挡板9上设有通风孔10,使得风机6吹出的风从通风孔10排出,此时喷淋管5位于右挡板9和冷凝室4右侧之间,喷淋管5对准冷凝管7右端进行喷水雾。
作为一种实施例,如图1,为了便于收集冷凝后的废水,冷凝器本体1底部设有废水排放口11。具体地,废水排放口11的数量为两个,废水排放口11分别对应冷凝管7左端的位置和冷凝管7右端的位置。
具体来说,本实用新型的原理是利用冷凝室4对尾气进行冷凝,同时利用喷淋管5和风机6对冷凝室4内的尾气进行冷凝,冷凝效果好。利用冷凝室4、风机6和喷淋管5对尾气进行三次冷凝,冷凝效果好。
动作过程:一、尾气通过进气口2进入冷凝管7左端,同时冷凝室4充满了冷却水,利用冷却水对冷凝管7内的尾气进行第一次冷凝;二、另外风机6开启,对废气进行第二次冷凝;三、尾气从冷凝管7右端出来时,喷淋管5对尾气进行第三次冷凝,最后干净的尾气从排气口3排出。
在上述方案的基础上,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种污泥干化系统的尾气冷凝器,包括冷凝器本体(1),所述的冷凝器本体(1)上分别设有进气口(2)和排气口(3),其特征在于:所述的冷凝器本体(1)内分别设有:
冷凝室(4),用于冷凝尾气;
喷淋管(5),用于对冷凝室(4)进喷淋,所述的喷淋管(5)位于冷凝室(4)一端;
风机(6),用于往冷凝室(4)内送风,所述的风机(6)位于冷凝室(4)另一端;
尾气依次经过进气口(2)和冷凝室(4)从排气口(3)排出。
2.根据权利要求1所述的污泥干化系统的尾气冷凝器,其特征在于:所述的冷凝室(4)内设有冷凝管(7),所述的冷凝管(7)横向设置在冷凝室(4)内。
3.根据权利要求1所述的污泥干化系统的尾气冷凝器,其特征在于:所述的进气口(2)和排气口(3)分别设在冷凝器本体(1)上表面的左右两端。
4.根据权利要求3所述的污泥干化系统的尾气冷凝器,其特征在于:所述的风机(6)设在冷凝室(4)左侧,所述的喷淋管(5)设在冷凝室(4)右侧。
5.根据权利要求4所述的污泥干化系统的尾气冷凝器,其特征在于:所述的冷凝器本体(1)左侧设有左挡板(8),所述的风机(6)设在左挡板(8)上。
6.根据权利要求4所述的污泥干化系统的尾气冷凝器,其特征在于:所述的冷凝器本体(1)右侧设有右挡板(9),所述的喷淋管(5)位于冷凝室(4)和右挡板(9)之间,所述的右挡板(9)上设有多个通风孔(10)。
7.根据权利要求1所述的污泥干化系统的尾气冷凝器,其特征在于:所述的冷凝器本体(1)底部设有废水排放口(11)。
8.根据权利要求7所述的污泥干化系统的尾气冷凝器,其特征在于:所述的废水排放口(11)的数量为两个,所述的废水排放口(11)分别位于冷凝器本体(1)左右两端的底部。
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