CN216977594U - 一种蒸发式冷凝塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸发式冷凝塔，它包括塔体，在所述塔体底部设有水箱，在所述水箱上方设有冷凝盘管组件，所述水箱和冷凝盘管组件之间留有间距，在该间距的塔体上设有进风口，在所述冷凝盘管组件上方设有喷淋层，在所述喷淋层上方设有除水层，在所述塔体顶部设有风机，所述除水层、喷淋层和冷凝盘管组件通过支架都设在塔体内，所述风机设在塔体外，所述冷凝盘管组件设在塔体内中上部，所述冷凝盘管组件的高度占整个塔体高度的4/15‑1/3，在所述塔体侧壁上部设有进水口、下部设有出水口，在所述冷凝盘管组件旁的塔体侧壁上设有冷凝进口和冷凝出口。本实用新型采用风冷+水冷+蒸发冷却结合方式，不需要单独配制冷源，冷却效果好。

Description

一种蒸发式冷凝塔

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝设备，具体涉及一种蒸发式冷凝塔。

背景技术

加工业、制造业、冶金冶炼业、垃圾燃烧(处理)等行业，无时无刻都在产生含热量气体，一些大型企业对产生的高温气体进行了一定的回收利用，但低于(或降至)250℃以下的气体因回收成本高，没有进行彻底利用。这种现象极为普遍，也是对能源的一种很大的浪费。

目前，常见的低温余热发电系统，它包括蒸发器、透平发电机、冷凝器、泵和冷却塔，冷凝器用于冷却工质，而冷凝器又通过冷却塔进行冷却，结构比较复杂，能耗较高。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种采用风冷+水冷+蒸发冷却结合方式，不需要单独配制冷源，冷却效果好的蒸发式冷凝塔。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种蒸发式冷凝塔，它包括塔体，在所述塔体底部设有水箱，在所述水箱上方设有冷凝盘管组件，所述水箱和冷凝盘管组件之间留有间距，在该间距的塔体上设有进风口，在所述冷凝盘管组件上方设有喷淋层，在所述喷淋层上方设有除水层，在所述塔体顶部设有风机，所述除水层、喷淋层和冷凝盘管组件通过支架都设在塔体内，所述风机设在塔体外，所述冷凝盘管组件设在塔体内中上部，所述冷凝盘管组件的高度占整个塔体高度的4/15-1/3，在所述塔体侧壁上部设有进水口、下部设有出水口，在所述冷凝盘管组件旁的塔体侧壁上设有冷凝进口和冷凝出口。

进一步地，所述塔体为长方体形。

进一步地，所述喷淋层包括水管，在所述水管下方设有若干喷嘴。

进一步地，所述除水层包括上连接杆和下连接杆，在所述上连接杆和下连接杆之间设有若干挡板，相邻挡板之间留有间距组成除水通道，所述挡板包括上直板和下直板，在所述上直板和下直板之间设有凹槽板。

进一步地，所述冷凝盘管组件用于工质五氟丙烷换热。

进一步地，所述冷凝盘管组件包括三个集箱和两段冷凝盘管，三个集箱分别为上集箱、中集箱和下集箱，两段冷凝盘管分别为上段冷凝盘管和下段冷凝盘管，所述上段冷凝盘管设在上集箱和中集箱之间，所述下段冷凝盘管设在中集箱和下集箱之间，工质在上集箱和中集箱之间冷凝、在中集箱和下集箱之间降温，所述上集箱和中集箱之间的冷凝盘管数量是中集箱和下集箱之间的冷凝盘管数量的2~3倍。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，它包括塔体，在塔体内从下往上依次设有水箱、进风口、冷凝盘管组件、喷淋层和除水层，在塔体顶部设有风机，整体采用风冷+水冷+蒸发冷却结合的方式，不需要单独配制冷源，冷却效果好，工质直接进入蒸发式冷凝塔内的冷凝盘管组件进行冷凝及换热，无需额外设置以往的冷凝器，可以降低整体低温余热发电系统的能耗，冷凝盘管组件设在塔体内中上部且冷凝盘管组件的高度占整个塔体高度的4/15-1/3，确保工质的换热效果好，除水层包括上连接杆和下连接杆，在上连接杆和下连接杆之间设有若干挡板，相邻挡板之间留有间距组成除水通道，挡板包括上直板和下直板，在上直板和下直板之间设有凹槽板，除水效果好，本装置运行平稳可靠，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种蒸发式冷凝塔，它包括塔体1，所述塔体1为长方体形，在所述塔体1底部设有水箱2，在所述水箱2上方设有冷凝盘管组件3，所述冷凝盘管组件3用于工质五氟丙烷换热，所述水箱2和冷凝盘管组件3之间留有间距，在该间距的塔体1上设有进风口4，在所述冷凝盘管组件3上方设有喷淋层，所述喷淋层包括水管10，在所述水管10下方设有若干喷嘴11，在所述喷淋层上方设有除水层，所述除水层包括上连接杆12和下连接杆13，在所述上连接杆12和下连接杆13之间设有若干挡板，相邻挡板之间留有间距组成除水通道，所述挡板包括上直板14和下直板15，在所述上直板14和下直板15之间设有凹槽板16，在所述塔体1顶部设有风机5，所述除水层、喷淋层和冷凝盘管组件3通过支架都设在塔体1内，所述风机5设在塔体1外，所述冷凝盘管组件3设在塔体1内中上部，所述冷凝盘管组件3的高度占整个塔体1高度的4/15，所述冷凝盘管组件3包括三个集箱和两段冷凝盘管，三个集箱分别为上集箱17、中集箱18和下集箱19，两段冷凝盘管分别为上段冷凝盘管和下段冷凝盘管，所述上段冷凝盘管设在上集箱17和中集箱18之间，所述下段冷凝盘管设在中集箱18和下集箱19之间，工质在上集箱17和中集箱18之间冷凝、在中集箱18和下集箱19之间降温，所述上集箱17和中集箱18之间的冷凝盘管数量是中集箱18和下集箱19之间的冷凝盘管数量的2~3倍，在所述塔体1侧壁上部设有进水口6、下部设有出水口7，在所述冷凝盘管组件3旁的塔体1侧壁上设有冷凝进口8和冷凝出口9。

本实用新型整体结构设置合理，它包括塔体，在塔体内从下往上依次设有水箱、进风口、冷凝盘管组件、喷淋层和除水层，在塔体顶部设有风机，整体采用风冷+水冷+蒸发冷却结合的方式，不需要单独配制冷源，冷却效果好，工质直接进入蒸发式冷凝塔内的冷凝盘管组件进行冷凝及换热，无需额外设置以往的冷凝器，可以降低整体低温余热发电系统的能耗，冷凝盘管组件设在塔体内中上部且冷凝盘管组件的高度占整个塔体高度的4/15-1/3，确保工质的换热效果好，除水层包括上连接杆和下连接杆，在上连接杆和下连接杆之间设有若干挡板，相邻挡板之间留有间距组成除水通道，挡板包括上直板和下直板，在上直板和下直板之间设有凹槽板，除水效果好，本装置运行平稳可靠，符合实际使用要求。

本实用新型用于替换以往低温余热发电系统中的冷凝器和冷却塔，以往的低温余热发电系统，它包括蒸发器、透平发电机、冷凝器、泵和冷却塔，冷凝器用于冷却工质，而冷凝器又通过冷却塔进行冷却，结构比较复杂，能耗较高。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种蒸发式冷凝塔，其特征在于：它包括塔体（1），在所述塔体（1）底部设有水箱（2），在所述水箱（2）上方设有冷凝盘管组件（3），所述水箱（2）和冷凝盘管组件（3）之间留有间距，在该间距的塔体（1）上设有进风口（4），在所述冷凝盘管组件（3）上方设有喷淋层，在所述喷淋层上方设有除水层，在所述塔体（1）顶部设有风机（5），所述除水层、喷淋层和冷凝盘管组件（3）通过支架都设在塔体（1）内，所述风机（5）设在塔体（1）外，所述冷凝盘管组件（3）设在塔体（1）内中上部，所述冷凝盘管组件（3）的高度占整个塔体（1）高度的4/15-1/3，在所述塔体（1）侧壁上部设有进水口（6）、下部设有出水口（7），在所述冷凝盘管组件（3）旁的塔体（1）侧壁上设有冷凝进口（8）和冷凝出口（9）。

2.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝塔，其特征在于：所述塔体（1）为长方体形。

3.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝塔，其特征在于：所述喷淋层包括水管（10），在所述水管（10）下方设有若干喷嘴（11）。

4.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝塔，其特征在于：所述除水层包括上连接杆（12）和下连接杆（13），在所述上连接杆（12）和下连接杆（13）之间设有若干挡板，相邻挡板之间留有间距组成除水通道，所述挡板包括上直板（14）和下直板（15），在所述上直板（14）和下直板（15）之间设有凹槽板（16）。

5.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝塔，其特征在于：所述冷凝盘管组件（3）用于工质五氟丙烷换热。

6.根据权利要求1所述的蒸发式冷凝塔，其特征在于：所述冷凝盘管组件（3）包括三个集箱和两段冷凝盘管，三个集箱分别为上集箱（17）、中集箱（18）和下集箱（19），两段冷凝盘管分别为上段冷凝盘管和下段冷凝盘管，所述上段冷凝盘管设在上集箱（17）和中集箱（18）之间，所述下段冷凝盘管设在中集箱（18）和下集箱（19）之间，工质在上集箱（17）和中集箱（18）之间冷凝、在中集箱（18）和下集箱（19）之间降温，所述上集箱（17）和中集箱（18）之间的冷凝盘管数量是中集箱（18）和下集箱（19）之间的冷凝盘管数量的2~3倍。

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